一种具有循环功能的废硝酸纳滤分离系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种具有循环功能的废硝酸纳滤分离系统。


背景技术：

2.随着工业的发展，水质污染情况日益严重，污水处理的工作也越来越重要；膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体分离、浓缩以及提纯的分离技术。纳滤是一种介于反渗透和超滤之间的膜分离过程，纳滤膜能在很低压力下仍具有较高脱盐性能而保持较高的水透量，其分离机理既包括机械筛分和电荷排斥，可以很好的除去二价盐、有机小分子污染物以及表面活性剂等。因此，纳滤膜在水处理领域得到广泛的应用，尤其是在工业废水的处理中，其可用于将工业废水中的硝酸分离出，进行回收利用；但目前废硝酸的纳滤分离系统还存在以下几点问题：
3.第一：经纳滤后的废硝酸液中仍存在较多可利用的水资源，但目前是将废硝酸液与化合物反应处理后进行排放，导致了水资源的浪费；
4.第二：纳滤装置中的纳滤膜在使用一定周期后纳滤效果会降低，因此需要进行更换，但在更换时操作较为繁琐，甚至需要专业的人员来进行更换，增加了企业的成本；
5.第三：纳滤膜在使用时具有一定温度的使用范围，温度过高容易破坏纳滤膜的作用，温度过低时几乎没有纳滤效果。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有循环功能的废硝酸纳滤分离系统，用以解决上述背景技术中的问题。
7.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有循环功能的废硝酸纳滤分离系统，包括在水管上串联的污水箱、增压泵、保安过滤器、高压泵及具有污水入口、污水浓水出口和污水净水出口的纳滤装置，其特征在于：还包括循环泵和三通接头；所述循环泵设置在高压泵和纳滤装置之间；所述三通接头的第一连接端与污水浓水出口连接，第二连接端固定连接有污水浓水出水管，第三连接端连接有与循环泵连接的循环水管。
8.优选为：所述纳滤装置包括壳体和设置在壳体内的滤芯；所述壳体底部设置有安装脚，顶部螺纹连接有端盖，所述端盖表面设置有安装槽，所述安装槽内安装有旋转把手；所述壳体内壁顶端设置有限位滑槽，所述限位滑槽表面安装有连接滑块，所述连接滑块顶部固定安装有把手，所述滤芯固定安装在把手底部，并位于壳体内。
9.优选为：还包括温控装置，所述温控装置包括第一温度传感器、第二温度传感器、控制器和温度调节箱；所述第一温度传感器固定安装在壳体内壁，所述第二温度传感器固定安装在壳体外壁；所述控制器与第一温度传感器和第二温度传感器电连接，所述控制器的输出端与温度控制箱电连接；所述温度控制箱固定安装在壳体外壁，所述温度控制箱的输出端密封连接有一送气管道，该送气管道的输出端穿过端盖，延伸至壳体内；所述温度控
制箱内设置有制冷装置和制热装置
10.优选为：所述污水浓水出水管上固定安装有第一电磁阀，所述循环水管上固定安装有第二电磁阀。
11.优选为：所述水管、污水浓水出水管与循环水管均为防腐蚀水管。
12.与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：
13.1、通过开合电磁阀可以将纳滤装置过滤后的污水浓水经过循环泵再次送入纳滤装置内，使污水循环过滤，可以将产生的废硝酸液浓水中可利用的水资源净化收集，防止被排出浪费。
14.2、当滤芯使用一定周期需要更换时，手握旋转把手转动，将端盖打开，从而实现壳体的开启，方便更换滤芯，同时在更换滤芯时，把手可以整体提升滤芯，方便更换。
15.3、通过第一温度传感器和第二温度传感器，能够实时监测纳滤装置内外温度，控制器能够根据温度控制温度控制箱制冷或制热，当温度较高时，温控控制箱制冷，防止纳滤装置因温度过高而损坏；当温度过低时，温度控制箱制热，防止纳滤装置因温度过低而失去纳滤效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型具体实施方式整体示意图；
18.图2为本实用新型具体实施方式纳滤装置内部结构示意图；
19.图3为本实用新型具体实施方式纳滤装置俯视图；
20.图4为本实用新型具体实施方式纳滤装置外部结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1～4所示，本实用新型公开了一种具有循环功能的废硝酸纳滤分离系统，包括在水管1上串联的污水箱2、增压泵4、保安过滤器3、高压泵5及具有污水入口61、污水浓水出口63和污水净水出口62的纳滤装置62，本实用新型具体实施方式中，还包括循环泵7和三通接头；所述循环泵7设置在高压泵5和纳滤装置6之间；所述三通接头的第一连接端与污水浓水出口63连接，第二连接端固定连接有污水浓水出水管9，第三连接端连接有与循环泵7连接的循环水管8。
24.通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：
25.将纳滤装置过滤后的污水浓水经过循环泵再次送入纳滤装置内，使污水循环过
滤，可以将产生的废硝酸液浓水中可利用的水资源净化收集，防止被排出浪费。
26.本实用新型具体实施方式中，所述纳滤装置6包括壳体64和设置在壳体64内的滤芯65；所述壳体64底部设置有安装脚641，顶部螺纹连接有端盖642，所述端盖642表面设置有安装槽643，所述安装槽643内安装有旋转把手644；所述壳体64内壁顶端设置有限位滑槽645，所述限位滑槽645表面安装有连接滑块646，所述连接滑块646顶部固定安装有把手647，所述滤芯65固定安装在把手647底部，并位于壳体64内；所述污水入口61开设在端盖642上。
27.通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：
28.当滤芯使用一定周期需要更换时，手握旋转把手转动，将端盖打开，从而实现壳体的开启，方便更换滤芯，同时在更换滤芯时，把手可以整体提升滤芯，方便更换。
29.本实用新型具体实施方式中，还包括温控装置，所述温控装置包括第一温度传感器101、第二温度传感器102、控制器和温度调节箱103；所述第一温度传感器101固定安装在壳体64内壁，所述第二温度传感器102固定安装在壳体64外壁；所述控制器与第一温度传感器101和第二温度传感器102电连接，所述控制器的输出端与温度控制箱103电连接；所述温度控制箱103固定安装在壳体64外壁，所述温度控制箱103的输出端密封连接有一送气管道104，该送气管道104的输出端穿过端盖，延伸至壳体64内；所述温度控制箱内设置有制冷装置和制热装置。
30.通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：
31.通过第一温度传感器和第二温度传感器，能够实时监测纳滤装置内外温度，控制器能够根据温度控制温度控制箱制冷或制热，当温度较高时，温控控制箱制冷，防止纳滤装置因温度过高而损坏；当温度过低时，温度控制箱制热，防止纳滤装置因温度过低而失去纳滤效果。
32.本实用新型具体实施方式中，所述污水浓水出水管9上固定安装有第一电磁阀，所述循环水管8上固定安装有第二电磁阀。
33.通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：
34.可以根据实际生产情况控制电磁阀的开合来控制经纳滤后的废硝酸液是进行循环或是排放，方便了控制。
35.本实用新型具体实施方式中，所述水管1、污水浓水出水管9与循环水管8均为防腐蚀水管。
36.通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：
37.将水管、污水浓水出水管与循环水管采用防腐蚀水管，可以有效避免水管、污水浓水出水管与循环水管被污水中腐蚀，而造成成本的升高。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。