沥青混合料稳定度测定仪的制作方法

1.本技术涉及沥青测试设备的领域，尤其是涉及一种沥青混合料稳定度测定仪。


背景技术：

2.沥青混合料稳定度是沥青混合材料质量检测的一项主要检测内容，关乎到公路路面的使用寿命、环境适应能力等标准。
3.相关技术中，公开了一种沥青混合料稳定度试验仪，包括底座、立杆、上梁、动力装置、板电路、压力传感器以及位移传感器，其中底座的上方中心设置有千斤顶，千斤顶的上方设置有套设于立杆的导向梁，导向梁的中心部位设有与其固定相连的托盘，托盘上放置有压头。动力装置驱使千斤顶使压头向安装有压力传感器和位移传感器的板电路移动。进行稳定度试验时，先将待测试稳定度的沥青试件放置于压头内，然后将压头放置于托盘上，使压头位于压力传感器的正下方，启动动力装置，千斤顶带动压头向上移动，压力传感器和位移传感器显示试件受力的数据，当试件发生塑性形变时，动力装置停止对试件加载，重复运行，直至将一批试件完。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为将装有沥青试件的压头放置于托盘上后，实验人员需观察压头与压力传感器的相对位置，若压头不处于压力传感器的正下方时，实验人员需挪动压头的位置，而挪动压头与托盘的相对位置，实验人员需克服压头与托盘之间的摩擦力，增加实验人员的劳动强度。


技术实现要素：

5.为了便于挪动压头，减轻实验人员的劳动强度，本技术提供一种沥青混合料稳定度测定仪。
6.本技术提供的一种沥青混合料稳定度测定仪采用如下的技术方案：
7.一种沥青混合料稳定度测定仪，包括稳定度测试仪本体；所述稳定度测试仪本体具有用于装载试件的压头和具有用于承载所述压头的托盘；所述压头的侧壁固定连接有多个万向轮；所述托盘的承载面供所述万向轮抵接；所述托盘设置有用于与所述压头侧壁相吸合的第一磁块；所述托盘的承载面开设有供所述第一磁块插设的收纳槽；所述第一磁块与所述压头的侧壁相吸合时，所述第一磁块的部分外露出收纳槽外；所述托盘设置有限制所述第一磁块与所述压头相吸合的限制机构。
8.通过采用上述技术方案，实验人员将试件放置于压头内后，将压头放置于托盘的承载面，通过万向轮，便于实验人员挪动压头和托盘的相对位置。在确定压头的位置后，实验人员通过解除限制机构对第一磁块和压头相互吸合的限制，第一磁块和压头相互吸合，第一磁块部分外露于收纳槽外，通过第一磁块和收纳槽的配合，限制带有万向轮的压头移动，从而固定挪动后压头的位置，便可启动稳定度测试仪本体对试件进行实验。万向轮和第一磁块的设置，一方面万向轮将压头和托盘之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小实验人员克服压头和脱离之间的摩擦力，便于挪动压头的位置，减轻实验人员的劳动强度，另一方
面第一磁块和收纳槽、限制机构的配合，使挪动后的压头固定位置，降低压头在稳定度测试仪启动后自挪动的情况发生，提高实验数据的准确度。
9.可选的，所述限制机构包括滑移连接于所述托盘的滑块和设置于所述收纳槽槽底的压缩弹簧；所述托盘的承载面开设有与所述收纳槽连通的滑槽；所述滑块沿靠近或远离所述收纳槽的方向滑移连接于所述滑槽；所述滑块供所述第一磁块与所述压头吸合的吸合面抵接；所述滑块限制所述第一磁块移出所述收纳槽外；所述压缩弹簧迫使所述第一磁块弹出所述收纳槽外。
10.通过采用上述技术方案，压头在托盘的承载面移动时，第一磁块位于收纳槽内，滑块限制第一磁块移出收纳槽外，在确定压头和托盘的相对位置后，实验人员沿远离收纳槽的方向滑动滑块，第一磁块在压缩弹簧的弹力作用下，弹出收纳槽外并与压头的侧壁吸合，固定压头在托盘承载面的位置。通过滑块的滑动和压缩弹簧的配合，提高压头位置固定的效率，从而提高实验的效率。
11.可选的，所述滑块的侧壁固定有用于拉动所述滑块的拉杆；所述滑槽远离所述收纳槽的一侧贯穿开设有供所述拉杆穿过的穿孔。
12.通过采用上述技术方案，降低实验人员滑动滑块时手部触碰压头的风险，从而降低确定位置压头位置时压头移位的风险。
13.可选的，所述第一磁块的侧壁开设有供所述滑块端部插设的插槽。
14.通过采用上述技术方案，在实验完成后，实验人员先滑动滑块，使滑块的端部插设于插槽内，而后实验人员再将压头搬离托盘，降低第一磁块跟随搬离的压头的风险，从而降低第一磁块丢失的风险。
15.可选的，所述限制机构包括转动连接于所述托盘侧壁的转杆和固定于所述第一磁块面向所述收纳槽槽底一面的受力绳；所述转杆的两端分别位于所述托盘的侧壁外和所述收纳槽内；所述受力绳收卷于所述转杆位于所述收纳槽内的周侧。
16.通过采用上述技术方案，压头在托盘的承载面移动时，第一磁块位于收纳槽内，受力绳收卷于转杆的周侧，收卷状态下的受力绳限制第一磁块移出收纳槽外，在确定压头和托盘的相对位置后，实验人员转动转杆，收卷于转杆杆周侧的受力绳松弛，第一磁块与压头侧壁之间的吸力，迫使第一磁块移出收纳槽外，第一磁块与压头的侧壁相吸合，固定压头在托盘承载面的位置。通过转杆和受力绳的配合，一方面在将压头搬离托盘时，受力绳的牵扯，降低第一磁块跟随搬离的压头的风险，从而降低第一磁块丢失的风险，另一方面在后续重新将第一磁块收纳于收纳槽内时，转动转杆，使受力绳重新收卷于转杆的周侧，便可完成第一磁块的收纳，便于实验人员操作。
17.可选的，所述压头固定有所述万向轮的一侧固定有与所述第一磁块相吸合的第二磁块；所述稳定度测试仪本体具有用于测量压力数据的压力传感器；所述收纳槽位于所述压力传感器的正下方。
18.通过采用上述技术方案，再压头放置于托盘的承载面后，实验人员解除限制机构对第一磁块和压头相互吸合的限制，而后移动压头，当第一磁块和第二磁块相互吸合时，实验人员便可知晓，此时压头处于压力传感器的正下方。第一磁块和第二磁块的设置，提高实验人员移动压头的效率，从而提高实验效率。
19.可选的，所述托盘承载面的边缘设置有限制所述万向轮移出所述托盘承载面的挡
边。
20.通过采用上述技术方案，在实验人员移动压头在托盘承载面的位置时，挡边降低压头移出托盘外的风险，降低压头摔落的风险，为实验人员提供安全的实验环境。
21.可选的，所述挡边具有弹性。
22.通过采用上述技术方案，在实验人员将压头放置于托盘承载面时，实验人员的手指触碰于弹性的挡边，挡边形变，降低实验人员手指被挡边磕伤的风险，为实验人员提供安全的实验环境。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.万向轮和第一磁块的设置，一方面万向轮将压头和托盘之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小实验人员克服压头和脱离之间的摩擦力，便于挪动压头的位置，减轻实验人员的劳动强度，另一方面第一磁块和收纳槽、限制机构的配合，使挪动后的压头固定位置，降低压头在稳定度测试仪启动后自挪动的情况发生，提高实验数据的准确度；
25.2.当第一磁块和第二磁块相互吸合时，实验人员便可知晓，此时压头处于压力传感器的正下方，第一磁块和第二磁块的设置，提高实验人员移动压头的效率，从而提高实验效率；
26.3.通过挡边，降低压头移出托盘外的风险，降低压头摔落的风险，为实验人员提供安全的实验环境。
附图说明
27.图1是实施例1的整体结构示意图。
28.图2是用于展示实施例1的限制机构的结构示意图。
29.图3是图2在a部的放大图。
30.图4是实施例2的整体结构示意图。
31.附图标记说明：1、稳定度测试仪本体；2、压头；3、托盘；31、收纳槽；32、滑槽；33、穿孔；4、压力传感器；5、万向轮；6、第一磁块；61、插槽；7、第二磁块；8、限制机构；81、滑块；811、凹槽；82、压缩弹簧；83、转杆；84、受力绳；9、拉杆；10、挡边。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.实施例1公开一种沥青混合料稳定度测定仪。
34.参照图1、图2，沥青混合料稳定度测定仪包括稳定度测试仪本体1，稳定度测试仪本体1具有用于装载试件的压头2、具有用于承载压头2的托盘3和用于测量压力数据的压力传感器4，其中压力传感器4位于托盘3的上方。压头2的侧壁固定连接有多个万向轮5，将压头2固定连接有万向轮5的侧壁定义为压头2的底部，托盘3的承载面供万向轮5抵接。托盘3设置有限制压头2在托盘3承载面移动的限位装置。装载有试件的压头2放置于托盘3后，通过万向轮5移动压头2在托盘3承载面的位置，使压头2位于压力传感的正下方，而后通过限位装置固定压头2的位置，便可启动稳定度测试仪本体1，测试试件的稳定度。
35.参照图2，具体地，限位装置包括设置于托盘3承载面的第一磁块6、固定连接于压头2底部的第二磁块7以及设置于托盘3的限制机构8，托盘3为圆盘状结构，托盘3的承载面
开设有供第一磁块6插设的收纳槽31，收纳槽31位于压力传感器4的正下方，同时收纳槽31位于托盘3的圆心处。第一磁块6和第二磁块7相互吸合，借此设计，在移动压头2时，当第一磁块6和第二磁块7相互吸合时，便可使压头2固定于压力传感器4的正下方。需要说明的是，第一磁块6与第二磁块7相吸合时，第一磁块6的部分外露出收纳槽31外。
36.参照图2、图3，限制机构8包括滑移连接于托盘3的滑块81和固定于收纳槽31槽底的压缩弹簧82，其中托盘3的承载面沿托盘3的径向开设有滑槽32，滑槽32与收纳槽31连通。滑块81沿滑槽32的长度方向滑移连接于滑槽32，滑块81供第一磁块6吸合于第二磁块7的吸合面抵接。滑块81远离收纳槽31的一侧固定连接有拉杆9，滑槽32远离收纳槽31的一侧贯穿开设有供拉杆9穿过的穿孔33，拉杆9用于拉动滑块81远离收纳槽31。滑块81相背离的侧壁沿滑槽32的长度方向均贯穿开设有凹槽811，滑槽32相对的内侧壁分别位于滑块81相背离的凹槽811内，借此设计，限制滑块81翻转出滑槽32外，从而限制第一磁块6移出收纳槽31外。压缩弹簧82远离收纳槽31槽底的一端抵接于第一磁块6背离与第二磁块7相吸合的一面，通过压缩弹簧82，迫使第一磁块6弹出收纳槽31外，缩短第一磁块6和第二磁块7之间的距离，提高第一磁块6和第二磁块7相互吸合的速度。
37.参照图2、图3，需要说明的是，第一磁块6的侧壁开设有供滑块81端部插设的插槽61。借此设计，当需要将压头2搬离托盘3时，滑动滑块81，使滑块81的端部插设于插槽61内，再将压头2搬离托盘3，降低第一磁块6跟随搬离的压头2的风险，从而降低第一磁块6丢失的风险。
38.参照图2，在本实例中，在托盘3的承载面移动压头2时，为降低压头2摔落的风险，托盘3承载面的边缘固定连接有限制万向轮5移出托盘3承载面的挡边10，挡边10沿托盘3的周向首尾相接设置。挡边10具有弹性，挡边10的材质可以是橡胶，也可以是泡沫。
39.实施例1的实施原理为：实验人员将试件放置于压头2内后，先将压头2放置于托盘3的承载面，而后拉动拉杆9，使第一磁块6弹出收纳槽31外，再通过万向轮5，实验人员挪动压头2和托盘3的相对位置，当第一磁块6和第二磁块7相互吸合后，实验人员便可知晓，此时压头2处于压力传感器4的正下方，便可启动稳定度测试仪本体1，测试试件的稳定度。待实验结束后，实验人员滑动滑块81，使滑块81的端部插设于插槽61内，实验人员便可将压头2搬离托盘3，最后实验人员清洁托盘3的承载面，再将第一磁块6重新按压至收纳槽31内，滑动滑块81限制第一磁块6弹出收纳槽31外，以便下次第一磁块6和第二磁块7的相吸合。
40.实施例2
41.参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，限制机构8包括转动连接于托盘3侧壁的转杆83和固定于第一磁块6面向收纳槽31槽底一面的受力绳84，其中转杆83的两端分别位于托盘3的侧壁外和收纳槽31内，受力绳84收卷于转杆83位于收纳槽31内的周侧。需要说明的是，第二磁块7与托盘3承载面之间的距离处于第一磁块6被第二磁块7吸引的范围之内。
42.实施例2的实施原理为：压头2在托盘3的承载面移动时，实验人员转动转杆83，收卷于转杆83杆周侧的受力绳84松弛，第一磁块6与第二磁块7之间的吸力，迫使第一磁块6部分移出收纳槽31外，第一磁块6与第二磁块7相吸合，固定压头2在托盘3承载面的位置。后续需要重新将第一磁块6收纳于收纳槽31内时，转动转杆83，使受力绳84重新收卷于转杆83的周侧，便可完成第一磁块6的收纳。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。