一种物料推送模组机构的制作方法

1.本实用新型涉及物料加工设备技术领域，尤其涉及一种物料推送模组机构。


背景技术：

2.在物料的自动化加工过程中，通常需要进行多工位多机构的连续加工，这就需要对物料进行输送，而传统的物料输送通常之能在同一机构上的不同工位实现物料输送，不同机构间还需要人工进行流转，进行物料的跨机构输送，降低了加工效率。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种物料推送模组机构，实现物料自动化的在工位和机构间的输送。
4.本实用新型提供了一种物料推送模组机构，包括模组输送带、前推料组件和后推料组件，前推料组件和后推料组件设置于模组输送带上，模组输送带带动前推料组件和后推料组件前后运动；
5.前推料组件包括前推料移动板、设置于前推料移动板并可上下运动的前推料块；
6.后推料组件包括后推料移动板、设置于后推料移动板并可上下运动的后推料气缸。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述前推料移动板设置于模组输送带上。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述前推料移动板顶面设置有前顶升气缸，所述前推料块固定设置于前顶升气缸的伸缩杆上。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述后推料移动板设置于模组输送带上。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述后推料移动板顶面设置有后顶升气缸，所输送后顶升气缸的伸缩杆上设置有气缸安装板，所述后推料气缸固定设置于气缸安装板上。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述后推料气缸的伸缩杆上设置有推块。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述后推料气缸的推料方向与模组输送带的输送方向相同。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置模组输送带、前推料组件和后推料组件等，前推料组件将物料项前一工位输送，后推料组件将物料推至下一机构，实现自动化的工位和机构间的输送，提高加工效率。
附图说明
14.图1是物料推送模组机构的结构示意图。
15.图1包括：
16.搬书模组输送带1；前推书组件2；前推料移动板21；前顶升气缸22；前推料块23；后推书组件3；后推书移动板31；后顶升气缸32；气缸安装板33；后推料气缸34；推块35。
具体实施方式
17.如图1所示，本实用新型公开了一种物料推送模组机构，用于将物料向前推动，包括模组输送带1、前推料组件2和后推料组件3，模组输送带 1通过驱动电机进行驱动，前推料组件2和后推料组件3设置于模组输送带1上，模组输送带1带动前推料组件2和后推料组件3前后运动。
18.前推料组件2包括前推料移动板21、设置于前推料移动板21并可上下运动的前推料块23，前推料移动板21固定设置于模组输送带1上，前推料移动板21顶面设置有前顶升气缸22，前推料块23固定设置于前顶升气缸22的伸缩杆上。
19.后推料组件3包括后推料移动板31、设置于后推料移动板31并可上下运动的后推料气缸34，后推料移动板31固定设置于模组输送带1上，后推料移动板31顶面设置有后顶升气缸32，后顶升气缸32的伸缩杆上设置有气缸安装板33，后推料气缸34固定设置于气缸安装板33上，后推料气缸34的推料方向与模组输送带1的输送方向相同，后推料气缸34的伸缩杆上设置有推块35。
20.使用时，书壳位于物料推送模组机构上方的放置架上，前推料组件的前推料块和后推料组件的后推料气缸在顶升气缸的作用下上升，推料移动板在模组输送带的带动下向前移动，前推料组件推动物料进入下一工位，后推料组件将位于下一工位的物料推至机构的末端，然后后推料气缸伸出，将物料推出搬机构至下一工序，接着推料气缸和顶升气缸回位，前推料组件和后推料组件回位，以此循环。
21.本实用新型通过设置模组输送带、前推料组件和后推料组件等，前推料组件将物料项前一工位输送，后推料组件将物料推至下一机构，实现自动化的工位和机构间的输送，提高加工效率。
22.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种物料推送模组机构，其特征在于，包括模组输送带、前推料组件和后推料组件，所述前推料组件和后推料组件设置于模组输送带上，所述模组输送带带动前推料组件和后推料组件前后运动；所述前推料组件包括前推料移动板、设置于前推料移动板并可上下运动的前推料块；所述后推料组件包括后推料移动板、设置于后推料移动板并可上下运动的后推料气缸。2.根据权利要求1所述的物料推送模组机构，其特征在于：所述前推料移动板设置于模组输送带上。3.根据权利要求2所述的物料推送模组机构，其特征在于：所述前推料移动板顶面设置有前顶升气缸，所述前推料块固定设置于前顶升气缸的伸缩杆上。4.根据权利要求1所述的物料推送模组机构，其特征在于：所述后推料移动板设置于模组输送带上。5.根据权利要求4所述的物料推送模组机构，其特征在于：所述后推料移动板顶面设置有后顶升气缸，所输送后顶升气缸的伸缩杆上设置有气缸安装板，所述后推料气缸固定设置于气缸安装板上。6.根据权利要求1所述的物料推送模组机构，其特征在于：所述后推料气缸的伸缩杆上设置有推块。7.根据权利要求1所述的物料推送模组机构，其特征在于：所述后推料气缸的推料方向与模组输送带的输送方向相同。

技术总结
本实用新型提供了一种物料推送模组机构，包括模组输送带、前推料组件和后推料组件，前推料组件和后推料组件设置于模组输送带上，模组输送带带动前推料组件和后推料组件前后运动，前推料组件包括前推料移动板、设置于前推料移动板并可上下运动的前推料块，后推料组件包括后推料移动板、设置于后推料移动板并可上下运动的后推料气缸；该物料推送模组机构通过设置模组输送带、前推料组件和后推料组件等，前推料组件将物料项前一工位输送，后推料组件将物料推至下一机构，实现自动化的工位和机构间的输送，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。


技术研发人员：杨卫东
受保护的技术使用者：广东金宣发包装科技有限公司
技术研发日：2021.04.18
技术公布日：2021/11/21