一种滚针轴承用固定装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承固定技术领域，尤其涉及一种滚针轴承用固定装置。


背景技术：

2.滚针轴承，一种带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长，这种滚子称为滚针。滚针轴承尽管具有较小的截面，但其仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安转尺寸受限制的支撑结构。
3.目前在对轴承进行夹持时，易损伤轴承的外壁；另一方面，夹持后的轴承不能调节角度，无法适应不同的使用环境。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种滚针轴承用固定装置，旨在解决目前在对轴承进行夹持时，易损伤轴承的外壁；另一方面，夹持后的轴承不能调节角度，无法适应不同的使用环境的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种滚针轴承用固定装置，包括限位组件，所述限位组件包括外壳，所述外壳的顶部对称设置有两个夹持组件，每一个所述夹持组件均与所述外壳相连接；所述夹持组件包括电动缸，所述电动缸位于所述外壳的上方，所述电动缸和所述外壳通过连接件相连接；所述电动缸的上方设置有弧形件，所述电动缸的输出轴和所述弧形件通过立柱相连接，所述立柱和所述外壳滑动连接；所述弧形件的内壁上贴设有弹性层，所述弹性层和所述弧形件可拆卸连接。
6.优选的，还包括调节组件；所述调节组件包括底座，所述底座位于所述外壳的下方，所述底座的顶壁上安装有支撑座；所述支撑座的内部竖直设置有转轴一，所述转轴一和所述支撑座转动连接，所述转轴一和所述外壳固定连接。
7.优选的，所述转轴一的一侧设置有电机，所述电机和所述支撑座固定连接；所述电机的输出轴上安装有转轴二；所述转轴一的外壁上套设安装有大齿轮，所述转轴二的外壁上套设安装有小齿轮，所述大齿轮和所述小齿轮啮合连接。
8.优选的，所述外壳的顶部具有开口，所述立柱穿过所述开口并延伸至所述外壳内部；所述外壳的内部设置有导轨，所述导轨的两端均与所述外壳固定连接；所述导轨的外壁上套设有滑套，所述滑套和所述立柱固定连接。
9.优选的，所述弹性层的外壁上至少具有一个插键；所述弧形件的内部具有与所述插键相对应的插槽，所述插键和所述插槽相适配。
10.优选的，所述底座上设置有两个左右对称并与螺栓匹配的螺栓孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置弹性层，使弹性层不仅可以在夹持时保护轴承外壁不受磨损，同时也能提高轴承外壁与弧形件之间的摩擦力，使得轴承与弧形件之间更加稳定牢固；而通过插键和插槽便于将弹性层从弧形件上拆下更换，以
节约成本；
12.通过设置调节组件，当使用者需要调节轴承的角度时，开启电机，使电机的输出轴带动转轴二转动，进一步的带动小齿轮啮合大齿轮，此时转轴一相对于转轴二转动速度降低，但提高了转轴一的扭矩，从而能带动外壳缓慢转动，调节轴承转动的角度，以适应不同的使用环境。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的正视图；
14.图2为本实用新型外壳的剖视图；
15.图3为本实用新型底座和支撑座的剖视图；
16.图4为本实用新型弧形件的部分剖视图；
17.图中：1、限位组件；11、外壳；12、夹持组件；121、电动缸；122、连接件；123、弧形件；124、立柱；125、弹性层；126、滑套；127、插键；128、插槽；13、开口；14、导轨；2、调节组件；21、底座；22、支撑座；23、转轴一；24、电机；25、转轴二；26、大齿轮；27、小齿轮；28、螺栓孔。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1和图2，一种滚针轴承用固定装置，包括限位组件1，限位组件1包括外壳11，外壳11的顶部对称设置有两个夹持组件12，每一个夹持组件12均与外壳11相连接；夹持组件12包括电动缸121，电动缸121位于外壳11的上方，电动缸121和外壳11通过连接件122相连接；电动缸121的上方设置有弧形件123，电动缸121的输出轴和弧形件123通过立柱124相连接，立柱124和外壳11滑动连接。
21.外壳11的顶部具有开口13，立柱124穿过开口13并延伸至外壳11内部；外壳11的内部设置有导轨14，导轨14的两端均与外壳11固定连接；导轨14的外壁上套设有滑套126，滑套126和立柱124固定连接。
22.在本实施方式中，通过设置外壳11，使外壳11为两个夹持组件12提供支撑。通过设置两个夹持组件12，使两个夹持组件12分别夹持轴承的两端。通过设置电动缸121和连接件122，使电动缸121通过连接件122安装在外壳11上。通过设置弧形件123和立柱124，使电动缸121的输出轴通过立柱124与弧形件123相连接。通过设置弧形件123，该形状刚好与轴承外侧的圆形相契合，能够通过夹紧轴承外侧来有效固定轴承。
23.通过设置导轨14和滑套126，当电动缸121工作时，电动缸121的输出轴带动弧形件123在水平方向上滑动，此时立柱124通过滑套126在导轨14上同步移动，从而为弧形件123
的水平移动提供导向。
24.请参阅图4，弧形件123的内壁上贴设有弹性层125，弹性层125和弧形件123可拆卸连接。弹性层125的外壁上至少具有一个插键127；弧形件123的内部具有与插键127相对应的插槽128，插键127和插槽128相适配。
25.在本实施方式中，通过设置弹性层125，其中弹性层125可以为橡胶层，使弹性层125不仅可以在夹持时保护轴承外壁不受磨损，同时也能提高轴承外壁与弧形件123之间的摩擦力，使得轴承与弧形件123之间更加稳定牢固。通过设置插键127和插槽128，使用者可通过插键127和插槽128将弹性层125从弧形件123上拆下更换，以达到节约成本的目的。
26.请参阅图1和图3，还包括调节组件2；调节组件2包括底座21，底座21位于外壳11的下方，底座21的顶壁上安装有支撑座22；支撑座22的内部竖直设置有转轴一23，转轴一23和支撑座22转动连接，转轴一23和外壳11固定连接。转轴一23的一侧设置有电机24，电机24和支撑座22固定连接；电机24的输出轴上安装有转轴二25；转轴一23的外壁上套设安装有大齿轮26，转轴二25的外壁上套设安装有小齿轮27，大齿轮26和小齿轮27啮合连接。底座21上设置有两个左右对称并与螺栓匹配的螺栓孔28。
27.在本实施方式中，通过设置底座21，使底座21通过螺栓和螺栓孔28将本装置安装在外部设备上。通过设置转轴一23、电机24和转轴二25，当使用者需要调节轴承的角度时，开启电机24，使电机24的输出轴带动转轴二25转动，进一步的带动小齿轮27啮合大齿轮26，此时转轴一23相对于转轴二25转动速度降低，但提高了转轴一23的扭矩，从而能带动外壳11缓慢转动，以调节轴承转动的角度。
28.综上所述，本实用新型在使用时，首先将本装置移动至合适的位置后，通过螺栓将本装置安装在外部设备上，然后开启两个电动缸121，使两个电动缸121的输出轴带动带动两个弧形件123在水平方向上滑动，直至将轴承夹住，从而实现轴承的固定；随后，开启电机24，使电机24的输出轴带动转轴二25转动，进一步的带动小齿轮27啮合大齿轮26，此时转轴一23相对于转轴二25转动速度降低，但提高了转轴一23的扭矩，从而能带动外壳11缓慢转动，以调节轴承转动的角度，方便工作人员通过外部装置对轴承进行加工处理。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。