一种窗户边缝防渗水结构的制作方法

1.本技术涉及窗户防水技术的领域，尤其是涉及一种窗户边缝防渗水结构。


背景技术：

2.窗体与墙体之间通常采用聚氨酯发泡填缝剂将缝隙填充，然后涂刷聚氨酯防水涂料刮腻子，最后打密封胶密封的方式进行密封防水。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为常见的一些防水材料往往直接暴露在外界环境中，经过暴晒和风雨的侵蚀，会加快防水材料的老化速度，使得窗体与墙体之间出现裂缝，严重影响窗体与墙体之间的防水效果。


技术实现要素：

4.为了提高窗体与墙体之间防渗水的效果，本技术提供一种窗户边缝防渗水结构。
5.本技术提供的一种窗户边缝防渗水结构采用如下的技术方案：
6.一种窗户边缝防渗水结构，包括设置在窗体朝外一侧的压板和防水垫，所述防水垫设置在窗体外侧并于墙体抵接，所述压板设置在防水垫远离窗体一侧，所述压板朝向墙体一侧设有斜面，且斜面朝向窗体，所述压板上设置有用于将压板压紧在窗体上的固定组件，此时所述压板的斜面将防水垫靠近墙体一侧抵紧在墙体上。
7.通过采用上述技术方案，操作人员通过固定组件固定将压板固定在窗体外侧，并将防水垫夹紧在窗体和压板之间，在压板压紧防水垫的过程中，压板的斜面对防水垫靠近墙体一端施加推力，使得防水垫抵紧在墙体上，使得外界的雨水无法通过墙体与窗体的边缝进入室内，压板起到了对防水垫的遮挡作用，减小防水垫老化，并提高了防水垫的防渗水效果，从而实现提高窗体与墙体之间防渗水效果的目的。
8.可选的，所述固定组件包括沉头螺栓，所述沉头螺栓设置有若干个并沿窗体周向均匀分布，若干所述沉头螺栓贯穿压板和防水垫并与窗体螺纹连接。
9.通过采用上述技术方案，操作人员拧紧各个沉头螺钉，使得压板朝向窗体方向移动，从而使得防水垫抵紧墙体和窗体，达到防水的效果。
10.可选的，所述压板背离窗体一侧设置有与沉头螺栓一一对应的安装座，所述安装座远离压板一端开设有安装槽，且安装槽槽底设置有橡胶垫，所述沉头螺栓贯穿安装座，并将橡胶垫压紧在安装槽槽底。
11.通过采用上述技术方案，操作人员拧紧沉头螺栓时，沉头螺栓远离螺纹端一端压紧橡胶垫，减少雨水从沉头螺栓与安装座之间渗入的情况。
12.可选的，所述安装座上螺纹连接有旋盖。
13.通过采用上述技术方案，操作人员通过在安装座上安装旋盖，将沉头螺栓与外界隔开，减少沉头螺栓与雨水接触后生锈的情况，从而提高沉头螺栓对压板固定效果。
14.可选的，所述防水垫朝向窗体和墙体的侧壁上均设置有第一凸块，窗体和墙体对应第一凸块位置均设置有凹槽，所述第一凸块被压板压紧在凹槽中。
15.通过采用上述技术方案，压板压紧防水垫时，第一凸块与凹槽之间过盈配合，使得密封垫与窗体和墙体接触面的形状发生改变，一方面增加了防水垫与窗体和墙体之间的接触面积，使得雨水渗入的路径延长，另一方面减小了防水垫与窗体和墙体之间的间隙，从而增大雨水渗入防水垫与窗体和墙体之间的难度。
16.可选的，所述压板朝向防水垫一侧设置有第二凸块，所述第二凸块压紧在防水垫上。
17.通过采用上述技术方案，压板压紧防水垫时，防水垫在与第二凸块接触位置的压强大于其它位置，从而增大防水垫的在该位置的弹性形变，使得防水垫的密封效果更好，进一步提高该装置的密封效果。
18.可选的，所述压板上设置有用于辅助防水垫进行防水的密封组件。
19.通过采用上述技术方案，通过密封组件提高窗体与墙体之间防渗水效果。
20.可选的，所述密封组件包括压紧板和密封垫，所述压紧板固定连接在压板远离窗体一侧，所述密封垫固定连接在压紧板朝向墙体一侧，所述密封垫内部设置有空腔，所述密封垫上设置有用于给密封垫进行充气的气嘴，所述墙体对应密封垫位置开设有密封槽，所述密封垫抵紧在密封槽内。
21.通过采用上述技术方案，操作人员固定好压板后，密封垫的位置与密封槽的位置对齐，在用气泵朝气嘴内注入空气，空气进入密封垫后使得密封垫体积膨胀，直至密封垫抵紧密封槽槽底壁时再封闭气嘴，实现压板与墙体之间的密封，有利于减少外界雨水进入窗体与墙体之间边缝的情况。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：操作人员拧紧沉头螺栓时，压板将防水垫压紧在窗体上，压板的斜面将防水垫压紧在墙体上，实现防水垫同时与窗体和墙体密封，压板起到了对防水垫的遮挡作用，减小防水垫的老化，延长防水垫的使用寿命，从而提高窗体与墙体之间防渗水效果的目的。
附图说明
23.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
24.图2是本技术实施例用于体现固定组件的结构示意图。
25.图3是图2中a部分的放大示意图。
26.附图标记说明：1、墙体；11、窗体；12、压板；13、防水垫；14、斜面；2、固定组件；21、沉头螺栓；3、安装座；31、安装槽；32、橡胶垫；33、旋盖；4、第一凸块；41、凹槽；42、第二凸块；5、密封组件；51、压紧板；52、密封垫；53、空腔；54、密封槽；55、气嘴。
具体实施方式
27.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种窗户边缝防渗水结构。如图1和图2，窗户边缝防渗水结构包括设置在墙体1与窗体11外侧连接位置的一圈防水垫13，防水垫13的横截面呈l形，且防水垫13同时贴合墙体1和窗体11上。
29.如图2和图3，防水垫13朝向窗体11和墙体1一侧均设置有第一凸块4，第一凸块4沿防水垫13周边延伸且两者为一体成型，第一凸块4的横截面为三角形，墙体1和窗体11对应
第一凸块4位置均开设有一圈凹槽41，凹槽41内轮廓与第一凸块4外轮廓相适配，且第一凸块4的截面尺寸大于凹槽41。
30.防水垫13背离窗体11一侧设置有环形压板12，压板12朝向防水垫13一侧固定连接有一圈第二凸块42，且第二凸块42的横截面为三角形，第二凸块42位于压板12远离墙体1一侧；压板12靠近墙体1一侧开设有斜面14，且斜面14朝向窗体11。
31.压板12背离窗体11设置有若干圆柱体的安装座3，且安装座3沿固定板周向均匀分布，安装座3沿轴线方向开设有通孔，安装座3远离压板12一端开设有直径大于通孔的安装槽31，安装槽31槽底设置有一圈橡胶垫32；安装座3内设置有用于将压板12压紧在窗体11上的固定组件2，固定组件2包括沉头螺栓21，沉头螺栓21从安装座3开有安装槽31一端插入并贯穿压板12和防水垫13与窗体11螺纹连接；沉头螺栓21远离螺纹段一端抵紧橡胶垫32，减少雨水从沉头螺栓21与安装座3之间的间隙渗入的情况；各个安装座3的外圆周面上均设有螺纹，并螺纹连接有用于防止沉头螺栓21与雨水接触后生锈的旋盖33，旋盖33的外圆周面上设置有方面操作人员拧动的防滑纹。
32.操作人员拧紧沉头螺栓21时，压板12对防水垫13施加推力，防水垫13受到挤压发生弹性形变并紧贴在窗体11上，使得防水垫13朝向窗体11一侧的第一凸块4挤入窗体11上的凹槽41内，加强防水垫13与窗体11之间的防水效果；压板12压紧防水垫13时，压板12的斜面14挤压防水垫13靠近墙体1一侧，防水垫13内壁受压与斜面14相贴紧，防水垫13与墙体1抵紧的同时，防水垫13朝向墙体1一侧的第一凸块4挤入墙体1上的凹槽41内，实现防水垫13与墙体1之间的防水效果；第二凸块42嵌入防水垫13中，从而进一步提高防水垫13与窗体11之间的密封效果。
33.如图3，压板12背离防水垫13一侧设置有密封组件5，密封组件5包括固定连接在压板12上的一圈压紧板51，且压紧板51位于压板12朝向墙体1一侧，压紧板51朝向墙体1一侧沿压紧板51周向固定连接有一圈密封垫52，密封垫52内部设置有空腔53，密封垫52背离窗体11一侧固定连接有与空腔53连通的气嘴55，墙体1对应密封垫52位置开设有一圈密封槽54；操作人员用气泵与气嘴55连接朝向空腔53内注入空气，使得密封垫52体积膨胀，从而使得密封垫52抵紧在密封槽54槽底壁上，并填充满密封槽54，进一步提高密封垫52于墙体1之间的密封效果。
34.本技术实施例实施原理为：操作人员在窗体11外侧与墙体1连接位置安装防水垫13，并在防水垫13背离窗体11一侧安装压板12，操作人员在压板12的各个安装座3中旋入沉头螺栓21，使得沉头螺栓21压紧安装座3中的橡胶垫32，并将防水垫13夹紧在窗体11和墙体1上，然后在各个安装座3上旋上旋盖33，此时防水垫13上的两个第一凸块4分别与对应的凹槽41过盈配合，且压紧板51侧壁的密封垫52与密封槽54对齐，操作人员用气泵朝气嘴55中打气，使得密封垫52膨胀抵紧密封槽54的槽壁，使得外界的雨水无法通过墙体1与窗体11的边缝进入室内，从而实现窗体11与墙体1之间防渗水的目的。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。