一种内镶式纸载带的制作方法

1.本实用新型涉及载带，具体涉及一种内镶式纸载带。


背景技术：

2.现有的载带大多采用冲压模冲压成形，此方式加工成本高，模具损耗极大。而且只能短米数加工。长米数加工由于中途出现模具损伤无法实现，而且尺寸现在极限做到底孔在0.16 0.02mm内，更小的尺寸则无法实现，限制了载带在微小零件填装上的应用。


技术实现要素：

3.为了有效解决上述背景技术问题的不足，提供了一种内镶式纸载带
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种内镶式纸载带，包括：载带本体和设置在载带本体上的镶件，所述载带本体上设置有多个沿载带本体长度方向延伸的引导孔以及型腔孔，所述镶件设置在型腔孔内。
6.可选地，所述镶件侧壁设置有卡扣凸起，所述卡扣凸起与型腔孔内壁配合将镶件固定在型腔孔内。
7.可选地，所述镶件中心设置有适配被装载元件的空腔。
8.可选地，所述镶件通过压注成形在所述载带本体的型腔孔内。
9.可选地，所述载带本体为纸载带。
10.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的内镶式纸载带，载带本体可实现载带共用冲孔模无需各种尺寸的模肯，利用冲好的共用纸带根据客户需要的型腔尺寸更换镶件即可，可有效缩小尺寸，同时节省模具成本，由于采用注塑方式模具材质同时无需高要求的钨钢，可进行长米数加工，用连续注塑方式实现内镶，相比冲压方式在尺寸精度上可实现公差控制在
±
0.01mm内，底孔尺寸可实现0.1mm以上所有尺寸。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意示意图；
12.图2为本实用新型结构剖视示意示意图；
13.图3为本实用新型载带本体结构示意图；
14.图4为图2中a处放大图。
具体实施方式
15.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、
“
左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组合或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，本实用新型实施例的描述过程中，所有图中的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等器件位置关系，均以图1为标准。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.以下结合附图对本实用新型做进一步说明：
19.如图1
‑
3所示，一种内镶式纸载带，包括：载带本体1和设置在载带本体1上的镶件2，所述载带本体1上设置有多个沿载带本体1长度方向延伸的引导孔3以及型腔孔4，所述镶件2设置在型腔孔4内。
20.如图4所示，所述镶件2侧壁设置有卡扣凸起5，所述卡扣凸起5与型腔孔4内壁配合将镶件2固定在型腔孔4内。
21.如图4所示，所述镶件2中心设置有适配被装载元件的空腔6，用于小尺寸元件的装载。
22.所述镶件2通过压注成形在所述载带本体1的型腔孔4内，可有效步减小尺寸。
23.所述载带本体1为纸载带，所述载带本体1可采用传统冲孔方法把引导孔3及需要注胶的型腔孔4加工出来。
24.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的内镶式纸载带，载带本体可实现载带共用冲孔模无需各种尺寸的模肯，利用冲好的共用纸带根据客户需要的型腔尺寸更换镶件即可，可有效缩小尺寸，同时节省模具成本，由于采用注塑方式模具材质同时无需高要求的钨钢，可进行长米数加工，用连续注塑方式实现内镶，相比冲压方式在尺寸精度上可实现公差控制在
±
0.01mm内，底孔尺寸可实现0.1mm以上所有尺寸。


技术特征：
1.一种内镶式纸载带，其特征在于，包括：载带本体(1)和设置在载带本体(1)上的镶件(2)，所述载带本体(1)上设置有多个沿载带本体(1)长度方向延伸的引导孔(3)以及型腔孔(4)，所述镶件(2)设置在型腔孔(4)内。2.根据权利要求1所述的内镶式纸载带，其特征在于，所述镶件(2)侧壁设置有卡扣凸起(5)，所述卡扣凸起(5)与型腔孔(4)内壁配合将镶件(2)固定在型腔孔(4)内。3.根据权利要求1所述的内镶式纸载带，其特征在于，所述镶件(2)中心设置有适配被装载元件的空腔(6)。4.根据权利要求1所述的内镶式纸载带，其特征在于，所述镶件(2)通过压注成形在所述载带本体(1)的型腔孔(4)内。5.根据权利要求1所述的内镶式纸载带，其特征在于，所述载带本体(1)为纸载带。

技术总结
一种内镶式纸载带，包括：载带本体和设置在载带本体上的镶件，所述载带本体上设置有多个沿载带本体长度方向延伸的引导孔以及型腔孔，所述镶件设置在型腔孔内。本实用新型的有益效果在于，本实用新型的内镶式纸载带，载带本体可实现载带共用冲孔模无需各种尺寸的模肯，利用冲好的共用纸带根据客户需要的型腔尺寸更换镶件即可，可有效缩小尺寸，同时节省模具成本，由于采用注塑方式模具材质同时无需高要求的钨钢，可进行长米数加工，用连续注塑方式实现内镶，相比冲压方式在尺寸精度上可实现公差控制在


技术研发人员：吴全培
受保护的技术使用者：深圳市新上星科技有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/11/21