一种断路器手柄的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域,具体涉及一种断路器手柄。


背景技术：

2.断路器通常利用手柄与杠杆作为操作装置的控制部分来实现对断路器接通和断开的控制。
3.中国专利文献cn102592895b公开了一种手柄居中的塑壳断路器扣盖,包括大盖、翻盖、手柄和杠杆,翻盖与大盖铰接,杠杆安放在大盖的机构仓内,手柄和杠杆固定,翻盖上开有容手柄的柄部露出的操作孔,所述杠杆底部的凸起包括左右一对向前延伸的第一凸起和一个先向后再向右延伸的第二凸起,所述手柄上的导轨包括连接在手柄圆弧下方的l形导轨和u形导轨,该l形导轨和u形导轨分别用于与所述杠杆的第一凸起和第二凸起的配合,所述杠杆的第二凸起上拉伸出带螺孔的圆台,所述手柄上对应杠杆的圆台位置开有用于与杠杆紧固的沉孔。
4.这种塑壳断路器扣盖在安装手柄时存在以下问题:
5.1.手柄和杠杆组装时,先通过所述第一凸起和所述第二凸起分别装入所述l型导轨与所述u型导轨内,使得沉孔与第二凸起的螺孔对齐,然后将螺栓从沉孔处插入与螺孔螺纹相连,从而完成手柄和杠杆组装,安装步骤多,安装较为麻烦,由于所述手柄为塑料件,在紧固螺栓时,施力不当手柄容易损坏,存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

6.因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的塑壳断路器的手柄与杠杆是通过螺栓进行紧固安装的,安装麻烦,且螺栓紧固时施力不当容易对手柄造成损坏,安全隐患高的问题,从而提供一种结构简单,安装方便,安全性高的断路器手柄。
7.本实用新型提供一种断路器手柄,包括底部设有凹槽结构的手柄本体,和通过固定结构安装在所述凹槽结构中的杠杆件,所述凹槽结构延伸贯穿至所述手柄本体底部的一端或两端；所述固定结构包括:
8.两个限位槽,相对设置在所述凹槽结构的两侧内壁上,且具有朝向所述凹槽结构一端设置的开口端；
9.两个限位卡块,相对设置在所述杠杆件顶部两侧侧边上；
10.止退结构,受压可弹性形变的分别设置在两个所述限位槽的开口端处；所述杠杆件沿着所述凹槽结构滑入时,其带动所述限位卡块挤压越过所述止退结构后插入到所述限位槽中,所述止退结构在恢复形变时阻挡所述限位卡块退出所述限位槽外。
11.在上述的断路器手柄中,所述限位槽为沿所述凹槽结构的长度方向延伸设定距离的条形插槽,所述条形插槽的两端分别为所述开口端,以及相对于所述开口端设置的封闭端。
12.在上述的断路器手柄中,所述凹槽结构的两侧内壁上相对设置有呈l形结构的两
个凸台结构,所述凸台结构与所述凹槽结构之间相连形成了所述限位槽。
13.在上述的断路器手柄中,所述止退结构包括沿垂直于所述限位槽延伸方向连接在所述开口端处的弹性凸条,和成型在弹性凸条一端上的止退块,所述限位卡块插入到所述限位槽时挤压所述止退块使所述弹性凸条形变,从而使所述限位卡块越过所述止退块插入到所述限位槽中,所述弹性凸条恢复形变使所述止退块与所述限位卡块相抵,从而阻挡所述限位卡块脱出所述限位槽。
14.在上述的断路器手柄中,所述止退结构的横向面呈l形状,并与所述手柄本体底部之间有插入空隙。
15.在上述的断路器手柄中,所述止退块上设有引导所述限位卡块插入所述限位槽的导向斜面。
16.在上述的断路器手柄中,所述杠杆件包括与所述手柄本体卡接固定的手柄安装面,和从所述手柄安装面两端弯折延伸出的两个支撑片,所述支撑片在所述手柄本体的驱动下与断路器的触头结构接合或断开,所述限位卡块呈片状一体成型在所述手柄安装面的两侧。
17.在上述的断路器手柄中,所述手柄安装面上设有若干拉簧安装孔。
18.本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点:
19.1.本实用新型提供的断路器手柄,杠杆件安装在手柄本体的凹槽结构内时,只需将所述杠杆件顶部两侧的两个限位卡块分别插入到所述凹槽结构两侧内壁上的两个限位槽内,就能使所述手柄本体卡接固定在所述杠杆件上,根据止退结构的弹性形变能力,所述杠杆件沿着所述凹槽结构滑入时,会使所述限位卡块挤压越过所述止退结构后插入到所述限位槽中,所述止退结构在恢复形变时阻挡所述限位卡块退出所述限位槽外,确保所述手柄本体和所述杠杆件安装的可靠性,这样设计的好处在于,所述手柄本体和所述杠杆件通过滑动插接的方式实现二者的连接固定,避免使用传统的螺栓固定方式,能有效防止塑料的手柄本体被螺栓损坏的问题,提高了产品组装生产时的安全性,同时整体结构简单,安装方便,有利于产品的大批量生产。
20.2.本实用新型提供的断路器手柄,所述止退结构包括沿垂直于所述限位槽延伸方向连接在所述开口端处的弹性凸条,和成型在弹性凸条一端上的止退块,通过所述弹性凸条的弹性形变能力,使所述限位卡块插入到所述限位槽时挤压所述止退块使所述弹性凸条形变,从而使所述限位卡块越过所述止退块插入到所述限位槽中,所述弹性凸条恢复形变使所述止退块与所述限位卡块相抵,从而阻挡所述限位卡块脱出所述限位槽,确保所述手柄本体和所述杠杆件安装紧固可靠。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
22.图1为本实用新型提供的断路器手柄的结构示意图；
23.图2为图1所示的断路器手柄的剖面图；
24.图3为图1所示的操作手柄的局部放大结构示意图；
25.图4为图3所示的限位槽的局部放大结构示意图；
26.图5为图1所示的连接件的结构示意图；
27.附图标记说明:
[0028]1‑
手柄本体；11
‑
凹槽结构；12
‑
凸台结构；
[0029]2‑
杠杆件；21
‑
手柄安装面；22
‑
支撑片；23
‑
拉簧安装孔；
[0030]3‑
固定结构；31
‑
限位槽；32
‑
开口端；33
‑
限位卡块；34
‑
封闭端；
[0031]4‑
止退结构；41
‑
弹性凸条；42
‑
止退块；43
‑
插入空隙；44
‑
导向斜面。
具体实施方式
[0032]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0033]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]
实施例1
[0035]
下面结合附图对本实施例进行具体说明:
[0036]
本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种断路器手柄,包括底部设有凹槽结构11的手柄本体1,和通过固定结构3安装在所述凹槽结构11中的杠杆件2,所述凹槽结构11延伸贯穿至所述手柄本体1底部的一端或两端；所述固定结构3包括:
[0037]
两个限位槽31,相对设置在所述凹槽结构11的两侧内壁上,且具有朝向所述凹槽结构11一端设置的开口端32；
[0038]
两个限位卡块33,相对设置在所述杠杆件2顶部两侧侧边上；
[0039]
止退结构4,受压可弹性形变的分别设置在两个所述限位槽31的开口端32处；所述杠杆件2沿着所述凹槽结构11滑入时,其带动所述限位卡块33挤压越过所述止退结构4后插入到所述限位槽31中,所述止退结构4在恢复形变时阻挡所述限位卡块33退出所述限位槽31外。
[0040]
上述实施方式是本实施例的核心技术方案,杠杆件2安装在手柄本体1的凹槽结构11内时,只需将所述杠杆件2顶部两侧的两个限位卡块33分别插入到所述凹槽结构11两侧内壁上的两个限位槽31内,就能使所述手柄本体1卡接固定在所述杠杆件2上,根据止退结构4的弹性形变能力,所述杠杆件2沿着所述凹槽结构11滑入时,会使所述限位卡块33挤压越过所述止退结构4后插入到所述限位槽31中,所述止退结构4在恢复形变时阻挡所述限位卡块33退出所述限位槽31外,确保所述手柄本体1和所述杠杆件2安装的可靠性,这样设计的好处在于,所述手柄本体1和所述杠杆件2通过滑动插接的方式实现二者的连接固定,避免使用传统的螺栓固定方式,能有效防止塑料的手柄本体1被螺栓损坏的问题,提高了产品组装生产时的安全性,同时整体结构简单,安装方便,有利于产品的大批量生产。
[0041]
作为一种具体结构设置,所述限位槽31为沿所述凹槽结构11的长度方向延伸设定
距离的条形插槽,所述条形插槽的两端分别为所述开口端32,以及相对于所述开口端32设置的封闭端34,所述限位卡块33从所述开口端32插入后沿所述条形插槽滑动至与所述封闭端34相抵,从而提醒工人所述杠杆已经安装到位,进一步设置的,所述凹槽结构11的两侧内壁上相对设置有呈l形结构的两个凸台结构12,所述凸台结构12与所述凹槽结构11之间相连形成了所述限位槽31,通过设置所述凸台结构12的位置,使所述限位槽31处于所述凹槽结构11中部,从而确保所述杠杆件2在安装完成后处于所述凹槽结构11正中位置,确保所述杠杆件2的定位安装准确,从而方便后续的断路器手柄安装。
[0042]
如图3
‑
4所示,所述止退结构4包括沿垂直于所述限位槽31延伸方向连接在所述开口端32处的弹性凸条41,和成型在弹性凸条41一端上的止退块42,且二者的横向面呈l形状,并与所述手柄本体1底部之间有插入空隙43,所述插入空隙43会随所述弹性凸条41的形变改变大小,在所述限位卡块33插入到所述限位槽31的过程中,所述限位卡块33会先挤压所述止退块42使所述弹性凸条41形变,利用所述弹性凸条41的弹性形变能力,使所述止退块42与所述手柄本体1底部之间产生可供所述限位卡块33穿过的插入空隙43,确保所述限位卡块33可以沿所述插入空隙43越过所述止退块42插入到所述限位槽31中,所述弹性凸条41恢复形变使所述止退块42与所述限位卡块33相抵,从而阻挡所述限位卡块33脱出所述限位槽31,确保所述手柄本体1和所述杠杆件2安装紧固可靠,进一步设置的,所述止退块42上设有引导所述限位卡块33插入所述限位槽31的导向斜面44,通过所述导向斜面44引导所述限位卡块33的插入方向,确保所述限位卡块33在插入过程中能通过所述止退块42对所述弹性凸条41施加形变力。
[0043]
作为一种具体结构设置,所述杠杆件2包括与所述手柄本体1卡接固定的手柄安装面21,和从所述手柄安装面21两端弯折延伸出的两个支撑片22,所述支撑片22在所述手柄本体1的驱动下推动断路器的操作机构分闸转动或合闸转动,实现断路器的分合闸功能,所述限位卡块33呈片状一体成型在所述手柄安装面21的两侧,结构简单,制造成型方便,进一步设置的,所述手柄安装面21上设有若干拉簧安装孔23,拉簧的一端固定在所述拉簧安装孔23内,其另一端与断路器的操作机构相连,断路器手柄驱动断路器操作机构分合闸时,通过所述拉簧增大断路器分合闸的推力,提高断路器分合闸速度。
[0044]
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。