一种奶瓶自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于豆奶加工技术领域，特别是涉及一种奶瓶自动清洗装置。


背景技术：

2.瓶子在我们的生活中随处可见，包括油酱醋等生活用品、饮料、生活水杯、医学用品等大部分液体储存都是采用瓶装工艺，并且瓶子可以重复使用的特性大大提高了其在日常生活中的利用率，其中在豆奶的生产加工过程中，也需要进行奶瓶的使用，奶瓶在使用后，回收使用时需要清洗装置进行清洗，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、瓶子发臭，如果瓶子洗得不干净，就会留下气味，时间久了气味就会变质发臭，试想而知，当我们喝水时突然冲出一股刺鼻的气味，一闻到这个味道就会抵触，而大部分瓶装液体是含有一定的油脂的，这些油脂光用水是冲不干净的，所以不认真清洗玻璃瓶的话，油脂的成分就会吸附在玻璃瓶上。
4.2、滋生细菌，瓶子清洗和消毒不到位的话，细菌是很容易在内滋生繁殖的，因此清洗瓶子时要注意，一定要在使用完成后就把瓶子及时清洗，不要放在一旁等有空的时候再洗，带有滞留液的瓶子细菌生长是非常快的。
5.3、现有的已知技术中对于瓶子的清洗方面较少，自动化清洗能力低下，做不到对瓶子的快速清洗，一般都是采用人工的清洗方式，而人工的清洗方式不仅非常缓慢，而且清洗效率不高，这时不仅需要承担一定的雇佣费用，还要接受低效率的工作模式。
6.因此，现有的瓶子在清洗时，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种奶瓶自动清洗装置，通过传动机构、传送带、蜗杆、固定支架、外部清洗机构和内部清洗机构，解决了现有的瓶子清洗不彻底、滋生细菌和瓶子清洗自动化低下的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种奶瓶自动清洗装置，包括传动机构、传送带、蜗杆、固定支架、外部清洗机构和内部清洗机构，所述传动机构固定连接在固定支架内侧下方，传动机构可以为传送带提供运转的动力，实现零件的输送，固定支架的用来对传送带、蜗杆、传动机构、外部清洗机构和内部清洗机构进行固定和保护，保证零件输送工作正常有序的进行，所述固定支架一侧的内部与蜗杆固定连接，蜗杆可以与外部清洗装置啮合，为外部清洗装置提供运转的动力，所述蜗杆的一侧与固定连接在固定支架内的外部清洗机构啮合连接，外部清洗装置可以对瓶子的外部进行清洗，两侧外部清洗装置的设计，保证了瓶子外部全方位的清洗工作，所述固定支架的内侧上方与传送带活动连接，传送带起到对瓶子进行支撑、固定和输送的作用，保证瓶子可以正常有序的完成输送，所述传送带的上方有内部清洗机构与固定支架固定连接，内部清洗机构用来对瓶子的内部进行清洗，保证内部环境清洗的洁净
无菌，有利于提高瓶子的清洁效率。
10.进一步地，所述传动机构包括电动机、滚动轴、三角带和传动轴，所述电动机的一侧与滚动轴固定连接，所述滚动轴的上方与三角带传动连接，所述三角带的内侧与传动轴传动连接，所述传动轴的一侧与驱动轴固定连接，电动机起到对滚动轴的带动作用，配合三角带对传动轴的转动牵引可以为传送带提供运行的动力，保证传送带输送工作的正常运行。
11.进一步地，所述传送带包括履带、驱动轴、被动轴、换向轴和器瓶框，所述履带的内部一侧与驱动轴滑动连接，所述履带的驱动轴的一侧设置有被动轴，所述履带的内部另一侧与换向轴滑动连接，所述履带的上方与器瓶框固定连接，履带用来对零件盒进行支撑和固定，驱动轴的一端连接着传动轴，起到对履带的支撑和牵引的作用，被动轴起到中间位置的支撑和传动作用，防止履带中间下坠和受力过大，换向轴起到对履带另一端的支撑的作用，并且是履带方向转换的过渡点，器瓶框可以实现瓶子的固定，保证清洗过程中瓶子的不可移动性和稳定性。
12.进一步地，所述蜗杆包括蜗杆马达和凸轮，所述蜗杆马达的一端与凸轮固定连接，所述凸轮的一侧与外部清洗机构啮合连接，蜗杆马达可以对凸轮进行旋转牵引，为凸轮的旋转提供动力，凸轮采用螺旋式的结构分布，通过与外部清洗机构之间的啮合，实现力的传导，为外部清洗机构提供旋转的动力。
13.进一步地，所述固定支架包括固定块、支脚、固定架、上盖、喷水孔和泄水孔，所述固定块的上方与上盖固定连接，所述上盖的内部设置有喷水孔，所述固定块的下方与支脚固定连接，所述支脚的内侧与固定架螺纹连接，所述固定块的内侧下方设置有泄水孔，固定块起到对传送带整体结构、外部清洗机构和蜗杆的固定和支撑的作用，保证传送带输送时内部运行、外部清洗机构的旋转和蜗杆啮合运动的稳定，支脚起到对整体结构的支撑作用，固定架用来对支脚进行位置固定，加固支脚的支撑稳定性，还用来对电动机控制结构进行固定和支撑，上盖的内部设置有水管，为清洗工作提供充足的水分，还用来对内部清洗机构进行固定，保证内部机构的运行稳定性和连接牢固性，喷水孔连接着水管，可以对水管内的水进行细化分流，提高水的利用效率，泄水孔用来对清洗完成后的水进行收集排放，防止水资源的浪费。
14.进一步地，所述外部清洗机构包括滑轮、清洗棒、齿轮和滚轴，所述滑轮滑动连接在滚轴的两端，所述滚轴的外侧中间有清洗棒环形分布并固定连接，所述滚轴下端的滚轮上方固定连接有齿轮，滑轮用来减少与滚轴的滑动摩擦力，提高运行的速度，加强清洗的效率，减少结构的磨损，清洗棒通过滚轴的旋转牵引，配合喷水孔，实现对瓶子的外部清洗，齿轮可以与蜗杆进行啮合，实现力的传输，为外部清洗机构提供运行的动力，滚轴是外部清洗机构的中心支柱，起到对滑轮、清洗棒和齿轮的固定的作用，加强结构之间的稳定性。
15.进一步地，所述内部清洗机构包括防水马达、注水孔、软毛刷、和升降轴，所述防水马达的上方与上盖固定连接，所述防水马达的内部设置有注水孔，所述防水马达的下方与升降轴固定连接，所述升降轴的外侧中间有软毛刷环形分布并固定连接，防水马达为内部清洗机构提供运行的动力，注水孔的上方与上盖上的水管和消毒剂管道贯通连接，为内部清洗机构提供消毒剂和水资源，软毛刷用于对瓶子内部的清洁，升降轴可以实现对软毛刷高度的调整，来满足不同高度的瓶子需要。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过蜗杆、外部清洗机构和内部清洗机构，解决了现有的瓶子清洗不彻底的问题，蜗杆包括蜗杆马达和凸轮，蜗杆马达可以对凸轮进行旋转牵引，为凸轮的旋转提供动力，凸轮采用螺旋式的结构分布，通过与外部清洗机构之间的啮合，实现力的传导，为外部清洗机构提供旋转的动力，外部清洗机构中设置有滑轮、清洗棒、齿轮和滚轴，滑轮用来减少与滚轴的滑动摩擦力，提高运行的速度，加强清洗的效率，减少结构的磨损，清洗棒通过滚轴的旋转牵引，配合喷水孔，实现对瓶子的外部清洗，齿轮可以与蜗杆进行啮合，实现力的传输，为外部清洗机构提供运行的动力，滚轴是外部清洗机构的中心支柱，起到对滑轮、清洗棒和齿轮的固定的作用，加强结构之间的稳定性，内部清洗机构中设置有防水马达、注水孔、软毛刷、和升降轴，防水马达为内部清洗机构提供运行的动力，注水孔的上方与上盖上的水管和消毒剂管道贯通连接，为内部清洗机构提供消毒剂和水资源，软毛刷用于对瓶子内部的清洁，升降轴可以实现对软毛刷高度的调整，来满足不同高度的瓶子需要，通过结构之间的配合可以完成对瓶子的全面清理。
18.2、本实用新型通过内部清洗机构，解决了现有的瓶子滋生细菌的问题，内部清洗机构中设置有注水孔、软毛刷、和升降轴，注水孔的上方与上盖上的水管和消毒剂管道贯通连接，为内部清洗机构提供消毒剂和水资源，软毛刷用于对瓶子内部的清洁，升降轴可以实现对软毛刷高度的调整，来满足不同高度的瓶子需要，通过注水孔、软毛刷、和升降轴之间的配合，可以对瓶子内部的空间进行全方位的清洗和灭菌，保证内部空间的清洁无菌。
19.3、本实用新型通过传动机构、传送带、蜗杆、固定支架、外部清洗机构和内部清洗机构，解决了现有的瓶子清洗自动化低下的问题，传动机构可以为传送带提供运转的动力，实现零件的输送，固定支架的用来对传送带、蜗杆、传动机构、外部清洗机构和内部清洗机构进行固定和保护，保证零件输送工作正常有序的进行，蜗杆可以与外部清洗装置啮合，为外部清洗装置提供运转的动力，外部清洗装置可以对瓶子的外部进行清洗，两侧外部清洗装置的设计，保证了瓶子外部全方位的清洗工作，传送带起到对瓶子进行支撑、固定和输送的作用，保证瓶子可以正常有序的完成输送，内部清洗机构用来对瓶子的内部进行清洗，保证内部环境清洗的洁净无菌，有利于提高瓶子的清洁效率，通过自动化的进程，结构之间密切结合，互相协作，极大的提高了清洗的效率。
20.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型外观图；
24.图3为本实用新型刨面图；
25.图4为本实用新型蜗杆、外部清洗机构和内部清洗机构结构图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、传动机构；101、电动机；102、滚动轴；103、三角带；104、传动轴；2、传送带；201、履带；202、驱动轴；203、被动轴；204、换向轴；205、器瓶框；3、蜗杆；301、蜗杆马达；302、凸轮；4、固定支架；401、固定块；402、支脚；403、固定架；404、上盖；405、喷水孔；406、泄水孔；5、外部清洗机构；501、滑轮；502、清洗棒；503、齿轮；504、滚轴；6、内部清洗机构；601、防水马达；602、注水孔；603、软毛刷；604、升降轴。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种奶瓶自动清洗装置，包括传动机构1、传送带2、蜗杆3、固定支架4、外部清洗机构5和内部清洗机构6，传动机构1固定连接在固定支架4内侧下方，通过传动机构1的电动机101与固定支架4的固定架403固定连接的方式，用来对电动机101进行固定和支撑，为电动机101提供运转环境，固定支架4一侧的内部与蜗杆3固定连接，通过固定支架4的固定块401与蜗杆3内部固定连接的方式，起到对蜗杆3的固定和支撑的作用，保证蜗杆3的运行稳定性，蜗杆3的一侧与固定连接在固定支架4内的外部清洗机构5啮合连接，通过蜗杆3的凸轮302与外部清洗机构5的齿轮503啮合连接的方式，实现力的传导，为外部清洗机构5提供旋转的动力，固定支架4的内侧上方与传送带2活动连接，通过固定支架4的固定块401与传送带2活动连接，起到对传送带2的支撑和固定作用，防止传送带2的下坠，影响输送任务，传送带2的上方有内部清洗机构6与固定支架4固定连接，通过内部清洗机构6与固定支架4固定连接的方式，起到对内部清洗机构6的固定作用，保证内部清洗机构6的下方可伸缩空间。
30.其中如图1
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3所示，传动机构1包括电动机101、滚动轴102、三角带103和传动轴104，电动机101的一侧与滚动轴102固定连接，滚动轴102的上方与三角带103传动连接，三角带103的内侧与传动轴104传动连接，传动轴104的一侧与驱动轴202固定连接，通过电动机101与滚动轴102固定连接的方式，为滚动轴102提供了运转的动力，滚动轴102通过三角带103与传动轴104传动连接的设计，可以为传送带2提供运行的动力，保证瓶子输送工作的正常运行。
31.其中如图1
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3所示，传送带2包括履带201、驱动轴202、被动轴203、换向轴204和器瓶框205，履带201的内部一侧与驱动轴202滑动连接，履带201的驱动轴202的一侧设置有被动轴203，履带201的内部另一侧与换向轴204滑动连接，履带201的上方与器瓶框205固定连接，通过履带201与驱动轴202、被动轴203、换向轴204滑动连接的方式，起到对履带201的支撑和牵引的作用，用于防止履带201中间下坠和受力过大，还做到对履带201运行方向的转换，器瓶框205在履带201上径向分布并固定连接，用于提供多个固定位。
32.其中如图1、4所示，蜗杆3包括蜗杆马达301和凸轮302，蜗杆马达301的一端与凸轮302固定连接，凸轮302的一侧与外部清洗机构5啮合连接，通过蜗杆马达301的一端与凸轮302固定连接的方式，实现对凸轮302的旋转牵引，为凸轮302的旋转提供动力，凸轮302的另一端与滑轮501滑动连接，用于减少蜗杆3的滑动摩擦力，凸轮302采用螺旋式的结构分布，通过与外部清洗机构5之间的啮合，实现力的传导，为外部清洗机构5提供旋转的动力。
33.其中如图1
‑
3所示，固定支架4包括固定块401、支脚402、固定架403、上盖404、喷水
孔405和泄水孔406，固定块401的上方与上盖404固定连接，上盖404的内部设置有喷水孔405，固定块401的下方与支脚402固定连接，支脚402的内侧与固定架403螺纹连接，固定块401的内侧下方设置有泄水孔406，通过固定块401的上方与上盖404固定连接的方式，用于对上盖404的固定和支撑，上盖404的内部铺设有水管和消毒剂管用于为喷水管405和注水孔602提供所需的水和消毒剂，固定块401的下方固定连接有六条支脚402，用于对固定块401的支撑，保证固定块401的稳定性，支脚402的内侧与固定架403螺纹连接的设计，是为了增强结构之间的稳定性，泄水孔406的设计，是为了对清洗完成后的水进行收集排放。
34.其中如图1、4所示，外部清洗机构5包括滑轮501、清洗棒502、齿轮503和滚轴504，滑轮501滑动连接在滚轴504的两端，滚轴504的外侧中间有清洗棒502环形分布并固定连接，滚轴504下端的滑轮501上方固定连接有齿轮503，上方的滑轮501固定连接在上盖404上，下方的滑轮501与贯穿通过固定块401的滚轴504固定连接在固定块401内，多层的清洗棒502呈环形固定连接在滚轴504的外壁上，齿轮503设置在固定块401内部的滚轴504的上。
35.其中如图1、4所示，内部清洗机构6包括防水马达601、注水孔602、软毛刷603和升降轴604，防水马达601的上方与上盖404固定连接，防水马达601的内部设置有注水孔602，防水马达601的下方与升降轴604固定连接，升降轴604的外侧中间有软毛刷603环形分布并固定连接，防水马达601的外壳内有水管连接着注水孔602，多层的软毛刷603呈环形固定连接在升降轴604的外壁上，内部清洗机构6垂直对应着器瓶框205，且与器瓶框205呈对应分布。
36.本实施例的一个具体应用为：接通电源，通过控制台设置升降轴604的深度和传送带2的间歇移动时间，启动电动机101，电动机101对滚动轴102进行带动，通过配合三角带103对传动轴104的转动牵引为传送带2提供运行的动力，传送带2的驱动轴202在传动轴104的作用下，开始转动，在驱动轴202的带动下，履带201开始运行，履带201的运行带动被动轴203和换向轴204运行，从而带动固定在履带201上方的器瓶框205，同时蜗杆马达301带动凸轮302做自身螺旋运动，凸轮302螺旋运动时与齿轮503做啮合运动，带动齿轮503的旋转，齿轮503的旋转，带动滚轴504的旋转，滚轴504的旋转带动清洗棒502的旋转，配合喷水孔开始外部的清洗，电动机101启动的同时，内部清洗机构6的防水马达601带动通过中央控制台调整的升降轴604，升降轴604伸入瓶子内部，并开始旋转，软毛刷603配合注水孔602完成固定的时间内的对瓶子内部的清洗消毒，然后收缩升降轴604。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。