一种模块化设计水波纹钢板吊顶的安装结构的制作方法

1.本技术涉及吊顶安装结构的领域，尤其是涉及一种模块化设计水波纹钢板吊顶的安装结构。


背景技术：

2.水波纹不锈钢压花板是在钢板表面施以凹凸的花纹，呈现出与以上工艺不一样的效果，也越来越受到人们得喜爱，在室内吊顶中获得广泛的应用。
3.目前，水波纹不锈钢压花板通过采用龙骨吊装在屋顶上，而目前常用的吊装方式，在水波纹不锈钢压花板吊装完成后，相邻水波纹不锈钢压花板之间的拼接缝比较大，并且工作人员不易对拼接缝进行填补，影响吊顶整体的美观性。


技术实现要素：

4.为了减小水波纹不锈钢压花板在拼装完成后形成的拼接缝大小，提高吊顶整体的平整性、美观性，本技术提供一种模块化设计水波纹钢板吊顶的安装结构。
5.本技术提供的一种模块化设计水波纹钢板吊顶的安装结构，采用如下的技术方案：
6.一种模块化设计水波纹钢板吊顶的安装结构，包括固定在屋顶上并沿竖直方向布设的吊杆、固定在吊杆上并水平布设的骨架和固定在骨架上并水平布设的吊顶板，所述吊顶板相对的两侧分别向上弯折成型有第一弯折边和第二弯折边，所述第一弯折边包括与吊顶板一侧垂直连接的第一竖边和与第一竖边垂直连接的第一横边，所述第一横边位于第一竖边朝向吊顶板中部的一侧，所述第二弯折边包括与吊顶板另一侧垂直连接的第二竖边和与第二竖边垂直连接的第二横边，所述第二横边位于第二竖边远离吊顶板的一侧；
7.所述骨架包括若干个平行布设的龙骨，所述龙骨包括与吊杆连接的主体壳和与主体壳一体成型的承托壳，所述承托壳的上端面位于主体壳上端面的下方，当所述吊顶板固定在骨架上时，所述承托壳完全嵌入到吊顶板和第一弯折边形成的嵌槽内，第二弯折边中的第二竖边与第一弯折边中的第一竖边平行抵触，第二弯折边中第二横边的下端面与第一弯折边中第一横边的上端面平行抵触，相邻两个吊顶板的下端面齐平布设。
8.通过采用上述技术方案，当需要吊装水波纹钢板时，首先安装吊杆和骨架，将吊杆固定在屋顶上，然后将骨架安装在吊杆的下端部，然后对吊顶板相对的两侧端进行弯折处理，得到第一弯折边和第二弯折边，首先将吊顶板水平放置在骨架内，此时吊顶板中的第一弯折边完全嵌设承托壳，安装另外一个吊顶板，使另外一个吊顶板中的第二弯折边抵触在第一弯折边上即可，由于相邻吊顶板中的第一弯折边和第二弯折边相互抵触，所以相邻吊顶板之间的拼接缝很小，提高吊顶整体的平整性、美观性。
9.优选的，所述主体壳的上端部水平延伸设置有固定部，所述固定部位于承托壳的上端，所述固定部与第二横边之间填充有橡胶垫。
10.通过采用上述技术方案，固定部和橡胶垫的设置，将第二横边紧紧夹紧在承托壳
上，提高了吊顶板安装在骨架上的稳定性。
11.优选的，所述吊顶板的上端面固定有加强框。
12.通过采用上述技术方案，加强框的设置，提高了吊顶板自身的结构稳定性。
13.优选的，所述吊杆包括与屋顶固定连接的连接件、上端部与连接件固定并沿竖直方向布设的杆体和用于将杆体下端部与龙骨固定的固定件。
14.通过采用上述技术方案，连接件将杆体固定在屋顶上，然后杆体通过固定件固定在龙骨上，方便工作人员安装吊杆。
15.优选的，所述连接件包括开口水平布设的u型板、穿过u型板上端部并将u型板固定在屋顶上的膨胀螺栓和螺纹连接在杆体上端部的两个连接螺母，所述杆体的上端部穿过u型板的下端部，并且两个连接螺母夹紧u型板。
16.通过采用上述技术方案，u型板通过膨胀螺纹固定在屋顶上，杆体穿过u型板并通过两个连接螺母固定在u型板上，方便了工作人员使用连接件将吊杆固定在屋顶上。
17.优选的，所述杆体包括与u型板连接的伸缩套和螺纹插入到伸缩套内的伸缩杆。
18.通过采用上述技术方案，杆体设置有可伸缩的杆体，工作人员可通过旋拧伸缩杆，使杆体可以对不同高度的龙骨进行固定。
19.优选的，所述固定件包括两个与杆体下端部螺纹连接的固定螺母，所述杆体的下端部插入到主体壳内，两个所述固定螺母夹紧主体壳，所述主体壳的一侧开设有让位孔。
20.通过采用上述技术方案，杆体的下端部插入到主体壳内，并通过两个固定螺母固定在主体壳上，让位孔的设置，方便了工作人员将吊杆与骨架固定。
21.优选的，所述龙骨包括若干个骨段，若干个骨段沿长度方向拼接形成龙骨，相邻所述骨段之间设置有锁紧件，所述锁紧件包括与骨段上端面相抵触的锁紧板，所述锁紧板与骨段通过锁紧螺栓固定连接，所述骨段端部的一侧开设有安装孔。
22.通过采用上述技术方案，龙骨由若干个骨段拼接而成，方便了工作人员安装龙骨，相邻骨段之间通过锁紧板和锁紧螺栓固定连接，保证了相邻骨段之间连接的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.骨架和吊顶板的设置，使吊顶板在拼装后，相邻吊顶板中的第一弯折边和第二弯折边相互抵触，减小了相邻吊顶板之间的拼接缝大小，提高吊顶整体的平整性、美观性；
25.2.固定部和橡胶垫的设置，提高了吊顶板安装在骨架上的稳定性；
26.3.吊杆的设置，方便了工作人员将骨架吊装在屋顶上。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体图。
28.图2是图1中a部分的放大图。
29.图3是本技术实施例中体现吊杆的示意图。
30.附图标记说明：1、吊杆；11、连接件；111、u型板；112、膨胀螺栓；113、连接螺母；12、杆体；121、伸缩套；122、伸缩杆；13、固定件；131、固定螺母；2、龙骨；21、主体壳；22、承托壳；23、固定部；24、骨段；3、吊顶板；31、第一弯折边；311、第一竖边；312、第一横边；32、第二弯折边；321、第二竖边；322、第二横边；323、橡胶垫；4、加强框；5、锁紧件；51、锁紧板；52、锁紧螺栓；6、让位孔；7、安装孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种模块化设计水波纹钢板吊顶的安装结构。参照图1，安装结构包括吊杆1、龙骨2和吊顶板3，吊杆1固定在屋顶上，并且竖直向下设置，龙骨2固定在吊杆1上，并且龙骨2水平布设，骨架2设置有多个，多个龙骨2平行布设，形成一个承托吊顶板的骨架，吊顶板3水平安装在龙骨2架，吊顶板3的上端面固定有加强框4，加强框4呈十字型布设，并且加强框4沿吊顶板3的对角线固定在吊顶板3的上端面。
33.如图1和图2所示，龙骨2包括主体壳21、承托壳22和固定部23，主体壳21、承托壳22和固定部23为一体成型的壳体，承托壳22位于主体壳21的一侧，并且承托壳22的下端面与主体壳21的下端面齐平设置，承托壳22的上端面位于主体壳21上端面的下方，固定部23位于主体壳21的上端部，并且固定部23位于承托壳22的正上方，承托壳22和固定部23之间有间隙，结合图2，龙骨2由若干个骨段24沿其长度方向拼接而成，相邻骨段24之间设置有锁紧件5，锁紧件5包括锁紧板51和锁紧螺栓52，锁紧板51水平布设，并且锁紧板51的两端分别抵触到骨段24中主体壳21的上端部，锁紧螺栓52设置有两个，两个锁紧螺栓52分别用于固定锁紧板51和骨段24中的主体壳21，主体壳21一侧正对锁紧螺栓52的位置开设有安装孔7，方便工作人员将螺栓移动至主体壳21内。
34.如图1和图2所示，吊顶板3相对的两侧分别弯折成型有第一弯折边31和第二弯折边32，第一弯折边31和第二弯折边32均位于吊顶板3的上方，第一弯折边31包括第一竖边311和第一横边312，第一竖边311垂直于吊顶板3布设，第一横边312垂直于第一竖边311布设，并且第一横边312平行于吊顶板3设置，第一横边312位于第一竖边311靠近吊顶板3中心的一侧，第二弯折边32包括第二竖边321和第二横边322，第二竖边321垂直于吊顶板3设置，第二横边322垂直于第二竖边321设置，第二横边322平行于吊顶板3布设，并且第二横边322位于第二竖边321背离吊顶板3中心的一侧。
35.当吊顶板3拼接在龙骨2上时，龙骨2中的承托壳22插入到其中一个吊顶板3和第一弯折边31形成的嵌槽内，另外一个吊顶板3中的第二弯折边32抵触到第一弯折边31上，此时，第二竖边321与第一竖边311平行抵触，第二横边322与第一横边312平行抵触，相邻两个吊顶板3的下端面齐平设置，第二横边322与固定部23之间有间隙，第二横边322上粘接有橡胶垫323，橡胶垫323将第二横边322与固定部23之间的间隙填充，用于提高吊顶板3安装在龙骨2上的稳定性。
36.如图1和图3所示，吊杆1包括连接件11、杆体12和固定件13，杆体12竖直向下设置，连接件11设置在杆体12的上端部，用于将杆体12固定在屋顶上，固定件13设置在杆体12的下端部，用于将杆体12与龙骨2固定，并且杆体12设置为伸缩杆122，工作人员可根据实际安装需求，调整杆体12的长度。
37.连接件11包括u型板111、膨胀螺栓112和两个连接螺母113，u型板111开口水平布设，u型板111的上端面抵触到屋顶上，并且u型板111通过膨胀螺栓112固定在屋顶上，吊杆1的上端部穿过u型板111的下端面，两个连接螺母113螺纹套设在吊杆1的上端部，并且两个连接螺母113夹紧u型板111。
38.吊杆1包括伸缩套121和伸缩杆122，伸缩杆122螺纹插入到伸缩套121内，伸缩套121的上端部与连接件11固定连接，伸缩杆122的下端部固定在骨架上，固定件13包括两个
固定螺母131，两个固定螺母131分别螺纹套设在伸缩杆122上，伸缩杆122的下端部插入到骨架的主体壳21内，并且两个固定螺母131夹紧固定主体壳21，主体壳21在正对固定螺母131的位置开设有让位孔6，方便工作人员将固定螺母131移动至主体壳21内。
39.本技术实施例一种模块化设计水波纹钢板吊顶的安装结构的实施原理为：当需要安装吊顶板3时，首先使用连接件11将杆体12吊装在屋顶上，然后将骨段24固定在杆体12上，最后拼装吊顶板3，在拼装吊顶板3时，首先将橡胶垫323粘附在第二横边322的上端面，然后依次安装吊顶板3，使相邻两个吊顶板3之间的第一横边312和第二横边322嵌设在承托壳22和固定部23之间即可。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。