一种亚克力板用抗压检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及亚克力板加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种亚克力板用抗压检测装置。


背景技术：

2.亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。
3.亚克力板在生产的过程中需要进行抗压性能检测，而传统的抗压检测装置，无法很好的控制加压的力度，从而容易出现由于加压力度与标准压力差距过大而导致的检测结果不准确，降低了工作效率，增加成本的同时给使用者的使用带来不便。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种亚克力板用抗压检测装置，包括工作台和通过支撑杆安装在工作台上方的顶板，所述工作台上安装有液压升降台，所述液压升降台顶端安装有检测箱体，该检测箱体通过液压升降台进行高度调节，所述检测箱体一侧设有对检测的亚克力板进行固定夹持的上夹持件和下夹持件，所述上夹持件位于下夹持件的正上方，所述检测箱体靠近上夹持件和下夹持件的一侧设有可伸缩的压力探头，所述上夹持件顶端安装有在支撑杆上升降的升降杆，所述顶板底部固定有电动推杆，该电动推杆输出轴向下延伸与升降杆固定连接。
5.在一个优选地实施方式中，所述升降杆两端各固定有一个限位套管，所述限位套管套设在支撑杆的外壁上。
6.在一个优选地实施方式中，所述检测箱体内部远离上夹持件的一侧固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴端部固定有齿轮，所述检测箱体内部靠近上夹持件的一侧固定有竖直的连接杆，所述连接杆顶端安装有螺纹传动管，所述螺纹传动管内部插接有贯穿至检测箱体外部的螺纹传动杆。
7.在一个优选地实施方式中，所述压力探头安装在螺纹传动杆位于检测箱体外部的一端，所述螺纹传动杆位于检测箱体内部的一端固定有同轴的长齿轮，所述长齿轮与齿轮啮合连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述上夹持件和下夹持件均包括第一夹板、第二夹板、螺纹管和紧固螺纹杆，所述上夹持件和下夹持件上的第一夹板和第二夹板并排设置，所述螺纹管固定在第二夹板远离第一夹板一侧的外壁上，所述紧固螺纹杆依次贯穿第一夹板、第二夹板和螺纹管。
9.在一个优选地实施方式中，所述上夹持件中的第一夹板固定在升降杆的底部，所述上夹持件中的第二夹板通过螺纹管和紧固螺纹杆与上夹持件中第一夹板活动连接，所述
下夹持件中的第一夹板固定在工作台的表面，所述下夹持件中的第二夹板通过螺纹管和紧固螺纹杆与下夹持件中的第一夹板活动连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述上夹持件和下夹持件中，第一夹板和第二夹板相互贴近的侧壁上均贴合有橡胶垫层。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型可以很好的控制加压的力度，避免了由于加压力度与标准压力差距过大而导致的检测结果不准确，提高了工作效率，降低成本的同时方便了使用者的使用。
13.2、能够适用于多种规格的亚克力板进行抗压检测，具有结构简单、操作方便、适用范围广的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的检测箱体和上夹持件升降后结构示意图。
16.附图标记说明：1工作台、2顶板、3液压升降台、4检测箱体、5上夹持件、6下夹持件、7压力探头、8升降杆、9电动推杆、10限位套管、11伺服电机、12齿轮、13连接杆、14螺纹传动管、15螺纹传动杆、16长齿轮、17第一夹板、18第二夹板、19螺纹管、20紧固螺纹杆。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
18.如图1
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2所示的一种亚克力板用抗压检测装置，包括工作台1和通过支撑杆安装在工作台1上方的顶板2，所述工作台1上安装有液压升降台3，所述液压升降台3顶端安装有检测箱体4，该检测箱体4通过液压升降台3进行高度调节，所述检测箱体4一侧设有对检测的亚克力板进行固定夹持的上夹持件5和下夹持件6，所述上夹持件5位于下夹持件6的正上方，所述检测箱体4靠近上夹持件5和下夹持件6的一侧设有可伸缩的压力探头7，所述上夹持件5顶端安装有在支撑杆上升降的升降杆8，所述顶板2底部固定有电动推杆9，该电动推杆9输出轴向下延伸与升降杆8固定连接；
19.在使用时，根据检测的亚克力板尺寸调节升降杆8的位置，使上夹持件5和下夹持件6之间的距离适应于亚克力板规格，然后将需要检测的亚克力板通过上夹持件5和下夹持件6固定夹紧，利用液压升降台3调节检测箱体4的高度从而改变压力探头7高度，便于压力探头7对亚克力板进行抗压检测。
20.所述升降杆8两端各固定有一个限位套管10，所述限位套管10套设在支撑杆的外壁上，当升降杆8在升降的过程中，其两端的限位套管10在支撑杆外部升降进行限位，提升上夹持件5的稳定性。
21.所述检测箱体4内部远离上夹持件5的一侧固定有伺服电机11，所述伺服电机11输出轴端部固定有齿轮12，所述检测箱体4内部靠近上夹持件5的一侧固定有竖直的连接杆
13，所述连接杆13顶端安装有螺纹传动管14，所述螺纹传动管14内部插接有贯穿至检测箱体4外部的螺纹传动杆15，所述压力探头7安装在螺纹传动杆15位于检测箱体4外部的一端，所述螺纹传动杆15位于检测箱体4内部的一端固定有同轴的长齿轮1612，所述长齿轮1612与齿轮12啮合连接；
22.进一步的，在上述的基础上，当液压升降台3升降使检测箱体4和压力探头7高度适宜后，控制伺服电机11转动相应的圈数，其输出轴端部的齿轮12与长齿轮1612啮合驱使螺纹传动杆15在螺纹传动管14内转动，通过设定螺纹的方式，使螺纹传动杆15向亚克力板一侧移动，螺纹传动杆15端部的压力探头7抵压在亚克力板上完成对亚克力板的压力检测。
23.采用伺服电机转动带动齿轮和长齿轮传动，而长齿轮带动螺纹传动杆转动，利用螺纹使螺纹传动杆进行缓慢移动，便于对抗压检测过程中压力的施加进行控制。
24.所述上夹持件5和下夹持件6均包括第一夹板17、第二夹板18、螺纹管19和紧固螺纹杆20，所述上夹持件5和下夹持件6上的第一夹板17和第二夹板18并排设置，所述螺纹管19固定在第二夹板18远离第一夹板17一侧的外壁上，所述紧固螺纹杆20依次贯穿第一夹板17、第二夹板18和螺纹管19，所述上夹持件5中的第一夹板17固定在升降杆8的底部，所述上夹持件5中的第二夹板18通过螺纹管19和紧固螺纹杆20与上夹持件5中第一夹板17活动连接，所述下夹持件6中的第一夹板17固定在工作台1的表面，所述下夹持件6中的第二夹板18通过螺纹管19和紧固螺纹杆20与下夹持件6中的第一夹板17活动连接；
25.在上述的基础上，当上夹持件5和下夹持件6之间的距离调节适应后，将亚克力板放在上夹持件5和下夹持件6的第一夹板17和第二夹板18之间，然后转动紧固螺纹杆20带动第二夹板18向第一夹板17一侧靠近，使第二夹板18紧紧的将亚克力板抵压在第一夹板17上，将亚克力板夹持固定，在进行抗压检测的过程中不会出现偏移。
26.进一步的，所述上夹持件5和下夹持件6中，第一夹板17和第二夹板18相互贴近的侧壁上均贴合有橡胶垫层，橡胶垫层能够使亚克力板表面残留的夹持印记更浅，不会影响后期的销售和使用；
27.进一步的，在螺纹传动杆15位于检测箱体4外部的一端固定有轴承，所述压力探头7通过轴承安装在螺纹传动杆15的端部，使螺纹传动杆15带动压力探头7抵在亚克力板上进行压力探测时，压力探头7不会在亚克力板上转动。
28.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。