一种用于手机组装贴合的组装设备的制作方法

1.本实用新型涉及手机技术领域，更具体的说，涉及一种用于手机组装贴合的组装设备。


背景技术：

2.手机在生产加工过程中需要将手机组装贴合，用于手机组装贴合的组装装置是现代手机生产组装工序中不可缺少的一个设备。
3.在对手机进行组装贴合的时候，在将屏幕完成组装之后，通常为了保护屏幕都需要在屏幕的表面贴合一层出厂pvc防护膜，现在的操作方法都是人工对其进行贴合，导致贴合度并不高，且人工操作费时费力，同时导致手机和防护膜之间存有大量的灰尘。
4.申请号为201721295185.9的实用新型，公开了一种用于手机组装贴合的组装装置，设有补光灯、抗干扰磁环和电除尘器，能够在光线不足的情况下对装置进行补光，并能防止装置内的电路磁场对手机内部电路造成干扰，还能防止灰尘落入手机的贴合面。
5.上述装置在使用的时候，针对屏幕和玻璃盖板进行挤压贴合，在将屏幕和玻璃盖板进行组装贴合之后，还需要在屏幕的表面进行防护膜贴合，而该装置并不适用于防护膜的贴合使用。


技术实现要素：

6.本实施例用于手机组装贴合的组装设备的目的，由以下具体技术手段所达成：
7.一种用于手机组装贴合的组装设备，包括底座，安装背板和放置台，放置台固定连接在底座的顶端，安装背板固定连接在底座的顶端位置，且安装背板的两端呈竖向突出设置，安装背板的顶端设置有调节顶框，调节顶框的底端固定连接有调节套，调节顶框的底端固定连接有限位框，限位框的外端固定开设有对接槽，限位框的底端固定连接有接触层，接触层设置为海绵层，安装背板的内侧固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的前端固定连接有除尘辊，调节套的底端固定连接有第一伸缩杆，调节顶框的顶端固定连接有安装座，安装座的内端连接有调节杆，调节杆的内端连接有挤压板，调节杆的底端固定连接有第三伸缩杆。
8.进一步的优选方案：调节顶框居中位置的底端呈矩形内凹设置，两端水平向外延伸设置，且调节顶框的居中位置呈矩形开口设置。
9.进一步的优选方案：调节套整体竖向设置，且滑动套接在安装背板的两端竖向突出位置。
10.进一步的优选方案：限位框整体水平设置在调节顶框的居中的内凹位置，且限位框的表面两端设置为离型纸层。
11.进一步的优选方案：除尘辊表面包围设置有黏贴纸，且除尘辊整体高度和放置台持平设置。
12.进一步的优选方案：第一伸缩杆同时嵌入在安装背板两端竖向凸起位置的内部，
和外部控制装置电性连接。
13.进一步的优选方案：调节杆的内端滑动嵌入在安装座。
14.进一步的优选方案：挤压板整体呈“l”状设置，且挤压板的外端和调节杆的内端呈翻转连接，同时挤压板的底端设置有气垫层。
15.进一步的优选方案：第三伸缩杆底端同时固定连阿胶有调节顶框的顶端，和外部控制装置电性连接。
16.有益效果：
17.该种用于手机组装贴合的组装设备，通过调节套达到控制调节顶框沿安装背板进行滑动调节的效果，通过限位框达到放置外部防护膜的效果，两端设置的离型纸层避免外部防护膜和限位框进行贴合。
18.该种用于手机组装贴合的组装设备，通过除尘辊，在第二伸缩杆的带动下达到对屏幕表面进行除尘的效果，通过第一伸缩杆达到控制调节顶框进行升降的效果。
19.该种用于手机组装贴合的组装设备，通过挤压板达到挤压防护膜的效果，从而使得防护膜受力接触到屏幕进行贴合，通过第三伸缩杆控制挤压板进行升降的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构剖视图。
21.图2为本实用新型的挤压板连接结构侧视图。
22.图3为本实用新型的限位框连接结构示意图。
23.图1
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3中：底座1、安装背板2、放置台3、调节顶框4、安装座5、调节杆6、挤压板7、调节套8、第一伸缩杆9、除尘辊10、第二伸缩杆11、第三伸缩杆12、限位框13、接触层14、对接槽15。
具体实施方式
24.如附图1至附图3所示：
25.本实用新型提供一种用于手机组装贴合的组装设备，包括底座1，安装背板2和放置台3，放置台3固定连接在底座1的顶端，安装背板2固定连接在底座1的顶端位置，且安装背板2的两端呈竖向突出设置，安装背板2的顶端设置有调节顶框4，调节顶框4的底端固定连接有调节套8，调节顶框4的底端固定连接有限位框13，限位框13的外端固定开设有对接槽15，限位框13的底端固定连接有接触层14，接触层14设置为海绵层，安装背板2的内侧固定连接有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的前端固定连接有除尘辊10，调节套8的底端固定连接有第一伸缩杆9，调节顶框4的顶端固定连接有安装座5，安装座5的内端连接有调节杆6，调节杆6的内端连接有挤压板7，调节杆6的底端固定连接有第三伸缩杆12。
26.其中，调节顶框4居中位置的底端呈矩形内凹设置，两端水平向外延伸设置，且调节顶框4的居中位置呈矩形开口设置。
27.其中，调节套8整体竖向设置，且滑动套接在安装背板2的两端竖向突出位置，通过调节套8达到控制调节顶框4沿安装背板2进行滑动调节的效果。
28.其中，限位框13整体水平设置在调节顶框4的居中的内凹位置，且限位框13的表面两端设置为离型纸层，通过限位框13达到放置外部防护膜的效果，两端设置的离型纸层避
免外部防护膜和限位框13进行贴合。
29.其中，除尘辊10表面包围设置有黏贴纸，且除尘辊10整体高度和放置台3持平设置，通过除尘辊10，在第二伸缩杆11的带动下达到对屏幕表面进行除尘的效果。
30.其中，第一伸缩杆9同时嵌入在安装背板2两端竖向凸起位置的内部，和外部控制装置电性连接，通过第一伸缩杆9达到控制调节顶框4进行升降的效果。
31.其中，调节杆6的内端滑动嵌入在安装座5。
32.其中，挤压板7整体呈“l”状设置，且挤压板7的外端和调节杆6的内端呈翻转连接，同时挤压板7的底端设置有气垫层，通过挤压板7达到挤压防护膜的效果，从而使得防护膜受力接触到屏幕进行贴合。
33.其中，第三伸缩杆12底端同时固定连阿胶有调节顶框4的顶端，和外部控制装置电性连接，通过第三伸缩杆12控制挤压板7进行升降的效果。
34.工作原理：
35.本实施例的具体使用方式与作用，将需要进行贴合的屏幕放置在放置台3上，之后使用人员将需要进行和屏幕进行贴合的防护膜取出背膜之后放置在限位框13中，之后使用人员使得挤压板7向下翻转，使得挤压板7嵌入在限位框13中，这时外部控制装置控制第一伸缩杆9伸缩，带动调节顶框4沿安装背板2的两端位置下降，缩短放置台3和限位框13之间的距离，在进行贴合的时候，第二伸缩杆11控制除尘辊10在屏幕的表面滚动，去除屏幕的灰尘，在调节顶框4下降到一定高度的时候，第三伸缩杆12伸缩，使得挤压板7挤压限位框13中的防护膜，使得防护膜的居中位置贴合在屏幕上，防护膜受到挤压的时候，两端向上翘起，随着挤压，防护膜从限位框13中脱离，贴合在屏幕上，之后使用人员将屏幕取出，手动对贴合部位进行细节检查和操作即可。