1.本技术涉及石材铺装的领域,尤其是涉及一种防返碱的石材铺装贴面结构。
背景技术:
2.石材返碱是经常见到并发生面积较大的病症,石材返碱易辨认,较轻的会在石材表面形成有一层白色粉末,破坏石材表面的光泽。产生石材返碱的主要原因是,水泥中盐碱物质进入石材,并随水一同到达石材表面,水蒸发后,盐碱物质内的氢氧化钙停留在石材表面,在一段时间内水是源源不断上升至石材表面,盐碱物质也是不断地带到石材表面,水成了这些盐碱物的传送带。
3.目前饰面石材的铺设方法,大部分是先在墙面涂覆一层水泥砂浆,而后将饰面石材平铺于水泥砂浆的表面,最后对石材缝使用瓷砖胶代替水泥浆填缝。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为在圆林景观中,饰面石材时常位于潮湿环境内,瓷砖胶泡水老化易脱落,水汽易进入水泥砂浆内,从而易导致饰面石材表面返碱。
技术实现要素:
5.为了改善饰面石材表面易返碱的问题,本技术提供一种防返碱的石材铺装贴面结构。
6.本技术提供的一种防返碱的石材铺装贴面结构采用如下的技术方案:
7.一种防返碱的石材铺装贴面结构,包括水泥砂浆层、多根橡胶条以及多块饰面石材;所述橡胶条设置于所述水泥砂浆层的表面;多根所述橡胶条纵横交错设置;相邻所述橡胶条之间留有供所述饰面石材嵌入的安装格;所述橡胶条的侧壁供所述饰面石材的侧壁抵接。
8.通过采用上述技术方案,安装人员先在墙体涂覆水泥砂浆层,而后将多根纵横交错设置的橡胶条安装于水泥砂浆层的表面,最后将多块饰面石材一一嵌入安装格内,便可完成安装。一方面多根纵横交错设置的橡胶条,降低橡胶条脱落的风险,同时减少对相邻是饰面石材勾缝的步骤,降低水汽进入水泥砂浆层内的风险,改善饰面石材表面易返碱的问题,另一方面安装格的设置,便于安装人员知晓饰面石材的安装位置,降低多块饰面石材安装时高低不平的风险,提高多块饰面石材安装于墙体的平整度。
9.可选的,所述橡胶条与所述水泥砂浆层连接的侧壁设置有钩部;所述钩部嵌入所述水泥砂浆层。
10.通过采用上述技术方案,提高橡胶条与水泥砂浆层的连接牢固性,进一步降低橡胶条脱落的风险,从而降低水汽进入水泥砂浆层内的风险,改善饰面石材表面易返碱的问题。
11.可选的,所述橡胶条背离所述水泥砂浆层的一侧开设有凹槽;所述饰面石材抵接于所述凹槽的槽底和侧壁。
12.通过采用上述技术方案,降低饰面石材脱离与墙体连接的风险,提高饰面石材与
墙体的连接牢固性。
13.可选的,所述凹槽的槽底和侧壁均设有基胶粘剂层。
14.通过采用上述技术方案,提高饰面石材与橡胶条的连接牢固性,从而提高饰面石材与墙体的连接牢固性,同时降低水汽进入饰面石材与橡胶条内的风险,从而降低水汽进入水泥砂浆层内的风险,进而改善饰面石材表面易返碱的问题。
15.可选的,所述饰面石材与所述水泥砂浆层之间留有间隙。
16.通过采用上述技术方案,减少饰面石材与水泥砂浆层的接触面积,从而降低水泥砂浆层内的水返至饰面石材表面的风险,进而改善饰面石材表面易返碱的问题。
17.可选的,所述凹槽的侧壁开设有限位孔;所述饰面石材的表面设有插入所述限位孔的限位柱。
18.通过采用上述技术方案,提高饰面石材与橡胶条的连接稳定性,降低饰面石材脱离墙体的风险。
19.可选的,所述饰面石材的表面设有防碱背涂剂层。
20.通过采用上述技术方案,防碱背涂剂将饰面石材的毛细管堵塞,降低水泥砂浆层内的水通过毛细管返向饰面石材表面的风险,从而改善饰面石材表面易返碱的问题。
21.可选的,所述橡胶条的内部设有骨架条。
22.通过采用上述技术方案,一方面在橡胶条老化萎缩时,降低饰面石材与橡胶条之间缝隙增大的风险,从而降低水汽通过饰面石材和橡胶条之间间隙进入水泥砂浆层内的风险,进而改善饰面石材表面易返碱的问题。另一方面便于安装人员抓持纵横交错的橡胶条,提高多根纵横交错设置的橡胶条安装于水泥砂浆层的安装效率。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.一方面多根纵横交错设置的橡胶条,降低橡胶条脱落的风险,同时减少对相邻是饰面石材勾缝的步骤,降低水汽进入水泥砂浆层内的风险,改善饰面石材表面易返碱的问题,另一方面安装格的设置,便于安装人员知晓饰面石材的安装位置,降低多块饰面石材安装时高低不平的风险,提高多块饰面石材安装于墙体的平整度;
25.2.通过钩部,提高橡胶条与水泥砂浆层的连接牢固性,进一步降低橡胶条脱落的风险,从而降低水汽进入水泥砂浆层内的风险,改善饰面石材表面易返碱的问题;
26.3.通过凹槽,降低饰面石材脱离与墙体连接的风险,提高饰面石材与墙体的连接牢固性,同时基胶粘剂层的设置,提高饰面石材与橡胶条的连接牢固性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的整体结构爆炸示意图。
29.图3是图2在a部的放大图。
30.附图标记说明:1、水泥砂浆层;2、橡胶条;21、凹槽;22、限位孔;3、饰面石材;4、骨架条;41、钩部;5、安装格;6、基胶粘剂层;7、防碱背涂剂;8、限位柱。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种防返碱的石材铺装贴面结构。参照图1、图2,防返碱的石材铺装贴面结构包括水泥砂浆层1、多根橡胶条2以及多块饰面石材3,其中水泥砂浆层1均匀涂覆于墙体的表面。多根橡胶条2纵横交错设置,橡胶条2抵接于水泥砂浆层1的表面,橡胶条2的内部穿设有骨架条4,骨架条4的材质可以是树脂,也可以是铁丝。骨架条4一体成型有穿过橡胶条2侧壁并嵌入水泥砂浆层1内的钩部41,相邻橡胶条2之间留有供饰面石材3嵌入的安装格5,橡胶条2的侧壁供饰面石材3的侧壁抵接。
33.参照图3,橡胶条2背离水泥砂浆层1的一侧开设有凹槽21,安装格5内相邻橡胶条2的凹槽21相互连通,骨架条4沿橡胶条2长度方向的投影为橡胶条2沿自身长度方向投影的等面积缩放,设置骨架条4的目的在于,降低橡胶条2老化而萎缩的风险。凹槽21的侧壁和槽底均打磨有粗糙面,粗糙面设有基胶粘剂层6,基胶粘剂层6可以是瓷砖胶,设置粗糙面的目的在于,提高基胶粘剂层6与橡胶条2的连接牢固性。凹槽21的槽底开设有限位孔22,限位孔22贯穿至骨架条4的侧壁。
34.参照图3,饰面石材3的表面设有防碱背涂剂7,防碱背涂剂7的作用在于将饰面石材3的毛细管堵塞,降低水进入饰面石材3内部的风险。饰面石材3的表面一体成型有插入限位孔22内的限位柱8,以降低饰面石材3脱离与橡胶条2连接的风险。饰面石材3的周壁抵接于安装格5的内周壁,需要说明的是,当限位柱8插入限位孔22内时,饰面石材3的周壁和表面均抵接于基胶粘剂层6,饰面石材3一体成型有限位柱8的一侧与水泥砂浆层1之间留有间隙。
35.本技术实施例一种防返碱的石材铺装贴面结构的实施原理为:需要将饰面石材3安装于墙体时,安装人员先将防碱背涂剂7均匀涂抹于饰面石材3的表面,并将饰面石材3放置在一旁。随后安装人员将水泥砂浆层1均匀涂覆于墙体的表面,再向凹槽21的槽底和侧壁均匀涂覆一层基底粘剂层,而后将多根纵横交错设置的橡胶条2安装于水泥砂浆层1的表面,以使钩部41嵌入水泥砂浆层1内。达到防碱背涂剂7规定的使用时间后,将多块饰面石材3一一嵌入安装格5内,使限位柱8插入限位孔22内,并按压饰面石材3,以使基底粘剂层与饰面石材3贴合完全,同时由于饰面石材3的按压,使钩部41嵌入水泥砂浆层1内的深度逐渐加深,提高橡胶条2与水泥砂浆层1的连接牢固性,同时提高饰面石材3与橡胶条2的连接牢固性。由于饰面石材3与水泥砂浆层1之间留有间隙,从而减少饰面石材3与水泥砂浆层1的接触面积,从而降低水泥砂浆层1内的水返至饰面石材3表面的风险,进而改善饰面石材3表面易返碱的问题。
36.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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