1.本实用新型属于泵送喂浆技术领域,尤其是涉及一种注浆装置。
背景技术:
2.地勘行业中传统上泥浆泵或注浆泵进行输浆作业时,需将吸浆龙头放入泥浆池中,泥浆池液面高度往往低于注浆泵的基础高度,当浆液中固相含量高或固相颗粒大及注浆泵停泵时,极易造成吸浆困难或浆液沉淀堵塞吸浆龙头致使注浆泵无法正常工作。因此研制发明一种新型的注浆技术、新型工艺成为一个需要解决的问题;
3.传统注浆泵吸浆的使用方式:传统注浆泵使用时将吸浆管及吸浆龙头放入浆液搅拌池中,搅拌池中搅拌机运转防止浆液中固相颗粒沉淀,启泵后,当搅拌池中浆液固相含量≥50%时,单纯依靠注浆泵的吸浆能力,固相颗粒极易在注浆泵的阀座内部间隙缓慢沉淀,长时间使用造成内部沉淀过多,阀体无法正常上下活动,注浆泵吸将困难甚至不吸将空转;当注浆泵停止时,如不进行清水洗泵洗管,吸浆管内浆液中的固相颗粒随时间沉底堵塞吸将龙头,造成下次使用时需拆卸龙头清理,耗费大量时间;
4.因此研究一种运行安全高效、操作简单、经济效益高,能减少甚至杜绝堵泵堵管事故发生的注浆设备组显的极为重要。
技术实现要素:
5.有鉴于此,本实用新型旨在提出一种注浆装置,以有效解决注浆泵及吸水龙头堵塞的问题。
6.为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
7.一种注浆装置,包括一号输浆管路、搅拌结构、砂浆泵、二号输浆管路、连接管路、回水管路、注浆泵和输出管路,搅拌结构、砂浆泵均固设在泥浆池上方,搅拌结构一侧设有一号输浆管路,且一号输浆管路与泥浆池连通,砂浆泵的输出端依次通过二号输浆管路、连接管路固定连通至注浆泵的输入端,注浆泵的输出端固定连通至输出管路,搅拌结构、砂浆泵、注浆泵均信号连接至控制器。
8.进一步的,所述搅拌结构包括搅拌电机、升降电机、主动齿轮、从动齿轮、升降套筒、转动轴和叶轮,从动齿轮、升降电机均位于泥浆池顶部,升降电机的输出轴固定连接至主动齿轮,主动齿轮与升降套筒一侧啮合连接,升降套筒另一侧啮合连接至从动齿轮,升降套筒为中空圆柱结构,升降套筒内部活动套接转动轴,升降套筒顶部固定连接搅拌电机,且搅拌电机的输出轴固定连接至转动轴,转动轴底部固定套接叶轮,搅拌电机的驱动器、升降电机的驱动器均信号连接至控制器。
9.进一步的,所述升降套筒顶部设有外齿轮段,外齿轮段一侧与主动齿轮啮合连接,另一侧与从动齿轮啮合连接。
10.进一步的,所述注浆装置还包括若干蝶阀,二号输浆管路、连接管路、回水管路内均设有一个蝶阀。
11.进一步的,所述控制器为工控机,控制器的型号为7612l,砂浆泵的型号为dys100
‑
120b
‑
1.8m,注浆泵的型号为3nb
‑
300,搅拌电机、升降电机均为伺服电机,搅拌电机、升降电机的型号均为yrf60。
12.相对于现有技术,本实用新型所述的一种注浆装置具有以下优势:
13.(1)本实用新型所述的一种注浆装置,结构简单,设计合理,避免使用过程中发生的一些列堵泵堵管事故,减少设备的维护时间、减小工人的劳动强度。
14.(2)本实用新型所述的一种注浆装置可根据注浆泵型号大小配置不同的砂浆泵,应用场所广泛。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
16.图1为本实用新型实施例所述的一种注浆装置整体结构示意图;
17.图2为图1中a的放大图;
18.图3为本实用新型实施例所述的一种注浆装置搅拌结构局部剖视图。
19.附图标记说明:
[0020]1‑
一号输浆管路;2
‑
泥浆池;3
‑
搅拌结构;31
‑
搅拌电机;32
‑
升降电机;33
‑
主动齿轮;34
‑
从动齿轮;35
‑
升降套筒;351
‑
外齿轮段;36
‑
转动轴;37
‑
叶轮;4
‑
砂浆泵;5
‑
二号输浆管路;6
‑
连接管路;7
‑
蝶阀;8
‑
回水管路;9
‑
注浆泵;10
‑
输出管路。
具体实施方式
[0021]
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0025]
如图1至图3所示,一种注浆装置,包括一号输浆管路1、搅拌结构3、砂浆泵4、二号
输浆管路5、连接管路6、回水管路8、注浆泵9和输出管路10,搅拌结构3、砂浆泵4均固设在泥浆池2上方,搅拌结构3一侧设有一号输浆管路1,且一号输浆管路1与泥浆池2连通,砂浆泵4的输出端固定连通二号输浆管路5一端,二号输浆管路5另一端连通至连接管路6的一端,连接管路6另一端固定连通至注浆泵9的输入端,注浆泵9的输出端固定连通至输出管路10,搅拌结构3、砂浆泵4、注浆泵9均信号连接至控制器,在实际使用时连接管路6可以连接多个二号输浆管路5,从而连接到多个砂浆泵4,提高工作效率,砂浆泵4提供高流速、高流量、低压力的浆液经二号输浆管路5、连接管路6、蝶阀7喂送给注浆泵9(去掉了注浆泵9的吸浆管及吸浆龙头),根据注浆泵9的性能输送走大部分浆液,注浆泵9额外未能输送的浆液经回水管路8流入泥浆池2中;注浆泵9及砂浆泵4停止工作时,二号输浆管路5、连接管路6内的浆液随叶轮37的停转回流至泥浆池2中,本注浆装置,结构简单,设计合理,避免使用过程中发生的一些列堵泵堵管事故,减少设备的维护时间、减小工人的劳动强度。
[0026]
所述搅拌结构3包括搅拌电机31、升降电机32、主动齿轮33、从动齿轮34、升降套筒35、转动轴36和叶轮37,从动齿轮34、升降电机32均位于泥浆池2顶部,升降电机32的输出轴固定连接至主动齿轮33,主动齿轮33与升降套筒35一侧啮合连接,升降套筒35另一侧啮合连接至从动齿轮34,升降套筒35为中空圆柱结构,升降套筒35内部活动套接转动轴36,升降套筒35顶部固定连接搅拌电机31,且搅拌电机31的输出轴固定连接至转动轴36,转动轴36底部固定套接叶轮37,搅拌电机31的驱动器、升降电机32的驱动器均信号连接至控制器,主动齿轮33在升降电机32的带动下可以随之转动,主动齿轮33转动从而带动升降套筒35在泥浆池2内上下移动,因为升降套筒35顶部固定连接搅拌电机31,所以升降套筒35在泥浆池2内上下移动从而带动搅拌电机31在泥浆池2内上下移动,搅拌电机31在泥浆池2内上下移动从而带动转动轴36、叶轮37在泥浆池2内上下移动,继而可以起到对泥浆池2内的泥浆进行充分搅拌。
[0027]
所述升降套筒35顶部设有外齿轮段351,外齿轮段351一侧与主动齿轮33啮合连接,另一侧与从动齿轮34啮合连接,外齿轮段351与主动齿轮33啮合连接,从而可以带着升降套筒35上下移动,从而对泥浆池2内的泥浆充分搅拌。
[0028]
所述注浆装置还包括若干蝶阀7,二号输浆管路5、连接管路6、回水管路8内均设有一个蝶阀7,蝶阀7用于控制二号输浆管路5、连接管路6、回水管路8内的流量大小。
[0029]
所述控制器为工控机,控制器的型号为7612l,砂浆泵4的型号为dys100
‑
120b
‑
1.8m,注浆泵9的型号为3nb
‑
300,搅拌电机31、升降电机32均为伺服电机,搅拌电机31、升降电机32的型号均为yrf60。
[0030]
一种注浆装置的工作原理:
[0031]
在实际使用时,工作人员手动打开二号输浆管路5、连接管路6内的蝶阀7(回水管路8的蝶阀7处于关闭状态),启动控制器,控制器控制搅拌电机31、升降电机32、砂浆泵4、注浆泵9开始工作,泥浆从一号输浆管路1流入泥浆池2,搅拌电机31的输出轴转动带动转动轴36转动,升降电机32的输出轴转动带动主动齿轮33转动,主动齿轮33转动带动升降套筒35在泥浆池2内上下移动,升降套筒35在泥浆池2内上下移动从而带动升降电机32上下移动,搅拌电机31在泥浆池2上上下移动从而带动转动轴36、叶轮37在泥浆池2内上下移动(叶轮37上下移动时注意避开砂浆泵4、注浆泵9),继而可以起到对泥浆池2内的泥浆进行充分搅拌,与此同时,砂浆泵4、注浆泵9开始工作,从而带动泥浆从泥浆池2内流到二号输浆管路5,
泥浆再通过连接管路6流进注浆泵9的输入端,注浆泵9再将泥浆从输出管路10流入下一步工序即可。
[0032]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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