一种用于安检机的插销式外包板的制作方法

1.本实用新型涉及安检机技术领域，尤其涉及一种用于安检机的插销式外包板。


背景技术：

2.安检机又名安检仪，是一种借助于输送带将被检查行李送入x射线检查通道而完成检查的电子设备。主要设置在地铁、机场、博物馆、政府机关等需要安检的场所。
3.安检机主要包括外包板、盖板、输送带、电脑等组成，其中外包板用来对内部结构的检测仪器进行保护和起到支撑的作用，现如今多数安检机都是通过螺钉螺母对其进行安装，在拆卸的时候操作起来的比较不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现如今多数安检机都是通过螺钉螺母对其进行安装，在拆卸的时候操作起来的比较不方便。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于安检机的插销式外包板，包括：
7.机体，所述机体用于盛放需要过安检的物品，所述机体的上壁和侧底壁均开设有多个圆孔；
8.外包组件，所述外包组件垂直对称固定安装在所述机体的两侧，所述外包组件用于对所述机体侧壁进行防护支撑；
9.锁紧组件，所述锁紧组件安装在所述机体的上壁。
10.优选的，所述外包组件均包括外板、多个第一插销和两组连接片，多个所述第一插销垂直固定安装在所述外板的底壁上，所述连接片固定连接在所述外板顶侧壁上，且连接片上设有用于机体顶壁上的圆孔配合使用的连接孔，所述外板通过第一插销与圆孔相卡接安装在所述机体的侧壁上。
11.优选的，所述锁紧组件包括盖板、四组第二插销和四组第一弹簧，四组所述第二插销垂直固定安装在所述盖板的底壁上，且与所述机体上的圆孔相配合使用，所述盖板通过第二插销将外包组件固定在所述机体上，每个所述第二插销上均设有挤压组件，所述第一弹簧固定套接在第二插销上且位于挤压组件和盖板之间，与所述第二插销相配合使用的圆孔内设有与挤压组件相配合使用的限位组件。
12.优选的，所述挤压组件包括圆柱、挤压杆和弹簧，所述圆柱固定安装在所述第二插销侧环壁上，所述挤压杆通过弹簧滑动安装在圆柱内，所述弹簧一端固定连接在圆柱内壁上，且另一端与挤压杆一端固定连接。
13.优选的，所述限位组件限位块和单向片，所述限位块固定安装在与所述第二插销相配合使用的圆孔的侧壁上，所述单向片转动连接在所述限位块上。
14.优选的，所述限位块均分处开设有与第二插销相配合使用凹槽，且开设的槽口形状与第二插销设计相匹配。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.首先通过第一插销与机体侧壁上圆孔配合使用，将外包组件固定在安检机的侧壁上，随之锁紧组件配合着挤压组件和限位组件将盖板固定安装在安检机的顶壁上，从而实现了安装，按照步骤将挤压组件与限位组件接触，拆卸时只需要再向下按压盖板使得挤压组件脱离限位组件，即可实现拆卸，方便使用，而且工作起来比较快，不需要其他辅助工具的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于安检机的插销式外包板的安检机立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于安检机的插销式外包板的分布侧视立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种用于安检机的插销式外包板的分布仰视立体结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种用于安检机的插销式外包板的挤压组件和限位组件的立体结构示意图。
21.图中：1机体、2外包组件、21外板、22第一插销、23连接片、3锁紧组件、31盖板、32第二插销、33第一弹簧、4圆孔、5挤压组件、51圆柱、52挤压杆、6限位组件、61限位块、62单向片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.参照图1
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4，一种用于安检机的插销式外包板，包括：
25.机体1，机体1用于盛放需要过安检的物品，机体1的上壁和侧底壁均开设有多个圆孔4，侧壁上的圆孔4和顶壁上的圆孔4均与相对应的插销配合使用；
26.外包组件2，外包组件2垂直对称固定安装在机体1的两侧，外包组件2用于对机体1侧壁进行防护支撑；
27.锁紧组件3，锁紧组件3安装在机体1的上壁。
28.外包组件2均包括外板21、多个第一插销22和两组连接片23，多个第一插销22垂直固定安装在外板21的底壁上，连接片23固定连接在外板21顶侧壁上，且连接片23上设有用于机体1顶壁上的圆孔4配合使用的连接孔，外板21通过第一插销22与圆孔4相卡接安装在机体1的侧壁上，当需要装上时首先将第一插销22对准机体1侧壁上的圆孔4垂直插入，然后连接片23以及其表面开设的连接孔就顺其自然的与机体1上表面的圆孔4对其放置，此时外板21就可以先固定在机体1的侧壁上，当拆卸时，只需要将锁紧组件3拆开，任何将第一插销
22从圆孔4内拔出即可。
29.锁紧组件3包括盖板31、四组第二插销32和四组第一弹簧33，四组第二插销32垂直固定安装在盖板31的底壁上，且与机体1上的圆孔4相配合使用，盖板31通过第二插销32将外包组件2固定在机体1上，每个第二插销32上均设有挤压组件5，第一弹簧33固定套接在第二插销32上且位于挤压组件5和盖板31之间，与第二插销32相配合使用的圆孔4内设有与挤压组件5相配合使用的限位组件6，在装机时当机体1左右两个外板21安装好后，将盖板31上的第二插销32分别对准相对应的机体1上表面的圆孔4将其插入，此时随着第二插销32进入圆孔4时，其限位组件6与挤压组件5慢慢接触，同时第一弹簧33与连接片23挤压，使得其得到弹性势能，在拆卸时，只需要将盖板31上的第二插销32拔出圆孔4即可，此时的第一弹簧33将弹性势能转化动能回到初始状态。
30.挤压组件5包括圆柱51、挤压杆52和弹簧，圆柱51固定安装在第二插销32侧环壁上，挤压杆52通过弹簧滑动安装在圆柱51内，弹簧一端固定连接在圆柱51内壁上，且另一端与挤压杆52一端固定连接，当挤压组件5上的挤压杆52受到作用力时，挤压杆52慢慢的挤压弹簧向圆柱51内移动，当挤压杆52解除作用力时，由于被压缩的弹簧要释放弹性势能回到初始状态，从而也将挤压杆52回到初始状态。
31.限位组件6限位块61和单向片62，限位块61固定安装在与第二插销32相配合使用的圆孔4的侧壁上，单向片62转动连接在限位块61上，限位块61均分处开设有与第二插销32相配合使用的凹槽，且开设的槽口形状与第二插销32设计相匹配，限位块61将圆孔4侧壁分了三个高度，以便于挤压组件5的使用，当挤压杆52慢慢从带有弧度的地方进入圆孔4内部，然后会到达第一个高度，此时由于形状上的限定使得挤压杆52在第一个高度上停留，此时将借用此力度将锁紧组件3固定在机体1的上表面，随着挤压组件5再向圆孔4内挤压时，此时挤压杆52到达第二个高度，此时限位块61上开设的凹槽与挤压杆52相匹配，又由于第一弹簧33的作用将挤压组件5脱离限位组件6，单向片62设置在有弧度的凹槽侧壁上，其工作原理类似单向阀一样，只在一个方向上给予通过，此时设计为挤压杆52进入限位组件6时是打开不了，从凹槽出来时能够将其挤压打开，槽口的设计为了能够在形状上实现卡接的效果，从而减少了其他零部件的设计防止生产成本变大。
32.本实用新型中，使用者使用该装置时，当第二插销32带动着挤压组件5与限位组件6接触时，当挤压杆52慢慢从带有弧度的地方进入圆孔4内部，此时挤压杆52慢慢的挤压弹簧向圆柱51内移动，随着慢慢进入，当挤压杆52进入限位块61的到达第一个高度时，此时由于形状上的限定使得挤压杆52在第一个高度上停留，此时将借用此力度将锁紧组件3固定在机体1的上表面，当需要对外包板进行拆卸时，继续按压盖板31让挤压组件5再向圆孔4内挤压，此时挤压杆52到达第二个高度，由于限位块61上开设的凹槽与挤压杆52相匹配，然后在第一弹簧33的作用将挤压组件5脱离限位组件6从而实现了拆卸。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。