一种定位便捷的轭铁结构的制作方法

1.本技术涉及继电器领域，更具体地涉及一种定位便捷的轭铁结构。


背景技术：

2.现有的轭铁结构因其设计的问题，与外部动簧片调试完成后，在安装与所述轭铁配合时无法确定外部动簧片的针脚的最佳位置，且由于外部动簧片可能由于外部因素而出现针脚的形变，进而出现接触不良的问题。
3.因此提供一种定位便捷、安装方便、能有效控制外部动簧片的针脚伸缩量、结构强度高的定位便捷的轭铁结构的需求是存在的。


技术实现要素：

4.本技术主要目的在于提供一种定位便捷的轭铁结构，其中，所述定位便捷的轭铁结构能够有效地利用其自身的结构配置实现定位便捷、能有效控制外部动簧片的针脚伸缩量的优势。
5.本技术的另一目的在于提供一种定位便捷的轭铁结构，其中，所述定位便捷的轭铁结构包括顶壁和一侧壁，其中所述侧壁具有一凸包，进而便于用户通过凸包来确定外部动簧片安装时针脚的位置。
6.本技术的另一目的在于提供一种定位便捷的轭铁结构，其中，所述定位便捷的轭铁结构结构简单、操作便捷，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，易于推广和使用。
7.为了实现上述至少一发明目的，本技术提供了一种定位便捷的轭铁结构，其中所述定位便捷的轭铁结构，包括：一顶壁和一侧壁，所述顶壁从所述侧壁的一端横向延伸，所述侧壁具有两相对设置的凸起，且两所述凸起位于所述侧壁背离所述顶壁的一侧，所述侧壁还具有两相对设置的凹槽，两所述凹槽均位于所述侧壁靠近所述顶壁的一侧，且所述凹槽与所述凸起一一对应，所述侧壁还具有一凸包，所述凸包位于两所述凸起之间，并且所述凸包靠近所述侧壁背离所述顶壁的一端。
8.在本技术一个或多个实施例中，所述顶壁的中段具有一安装孔。
9.在本技术一个或多个实施例中，所述顶壁背离所述侧壁的一端还具有两相对设置的圆角。
10.在本技术一个或多个实施例中，所述侧壁还具有两相对设置的缺口，其中两所述缺口和两所述凸起均位于同一直线上，且两所述缺口分别位于所述侧壁的边缘处。
11.在本技术一个或多个实施例中，形成所述缺口的底壁还具有一第一限位部，所述第一限位部从缺口的底部向外延伸。
12.在本技术一个或多个实施例中，所述顶壁与所述侧壁的相连处还具有一凹槽。
13.在本技术一个或多个实施例中，形成所述凸起的表面还具有一第二限位部，且所述第二限位部的截面形成为三角形。
附图说明
14.从下面结合附图对本技术实施例的详细描述中，本技术的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：
15.图1图示了第一种定位便捷的轭铁结构的结构示意图。
16.图2图示了第二种定位便捷的轭铁结构的结构示意图。
17.图3图示了a的方大图。
18.图4图示了b的方大图。
具体实施方式
19.以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本技术。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本技术的目的而提供本技术的各种实施例的以下描述。
20.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
21.虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。
22.在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。
23.申请概述
24.现有的轭铁结构因其设计的问题，与外部动簧片调试完成后，在安装与所述轭铁配合时无法确定外部动簧片的针脚的最佳位置，且由于外部动簧片可能由于外部因素而出现针脚的形变，进而出现接触不良的问题。
25.基于此，需要一种定位便捷、安装方便、能有效控制外部动簧片的针脚伸缩量、结构强度高的轭铁结构。
26.基于上述技术问题，本技术提出一种定位便捷的轭铁结构，其中，所述定位便捷的轭铁结构结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，同时，对于生产厂家来说，本技术所提供的定位便捷的轭铁结构易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。
27.示意性定位便捷的轭铁结构
28.参考图1依本实用新型一较佳实施例的定位便捷的轭铁结构，值得一提的是，现有的轭铁结构因其设计的问题，与外部动簧片调试完成后，在安装与所述轭铁配合时无法确定外部动簧片的针脚的最佳位置，且由于外部动簧片可能由于外部因素而出现针脚的形变，进而出现接触不良的问题。而本实用新型较好的解决了这一问题，下面对本实用新型进
行详细阐述，以便于理解本实用新型。
29.具体地，所述轭铁结构包括一顶壁11和一侧壁12，其中所述顶壁11从所述侧壁12的一端横向延伸，换句话说，即所述顶壁11垂直于所述侧壁12。
30.进一步地，所述顶壁11的中段具有一安装孔1101。值得一提的是，所述安装孔1101与外部继电器的铁芯的一端相连接。
31.进一步地，所述顶壁11背离所述侧壁12的一端还具有两相对设置的圆角111。需要说明的是，所述顶壁11被安装在外部继电器的骨架上，而所述顶壁11具有两相对设置的圆角111能够有效保证所述顶壁11与外部继电器的骨架之间的配合，进而避免所述顶壁11因安装错位而产生的晃动，从而防止外部继电器的壳体因受到冲击，而造成所述顶壁11与外部骨架的错位，进而到继电器的损坏。
32.进一步地，所述侧壁12还具有两相对设置的凸起121，其中两所述凸起121位于所述侧壁12背离所述安装孔1101的一侧。需要说明的是，外部动簧片与两所述凸起121相配合。
33.需要说明的是，无防止轭铁在安装过程中因受力过大而发生变形，进一步对本实用新型进行改进。
34.进一步地，所述侧壁12还具有两相对设置的缺口1201，其中两所述缺口1201和两所述凸起121均位于同一直线上，且两所述缺口1201分别位于所述侧壁12的边缘处。
35.需要说明的是，为提高本实用新型的安装便捷性，进一步对所述侧壁12进行改进。
36.进一步地，形成所述缺口1201的底壁还具有一第一限位部122，所述第一限位部122从缺口1201的底部向外延伸。值得一提的是，所述第一限位部122起到限位作用，当侧壁12与外部动簧片安装时，两所述第一限位部122能限定外部动簧片的安装位置，另外当所述动簧片因外部因素而脱离两所述凸起121时，两所述第一限位部122能防止外部动簧片脱离所述侧壁12，进而提高所述侧壁12与外部动簧片的安装稳定性。
37.进一步地，所述侧壁12还具有一凸包123，所述凸包123位于所述侧壁12背离所述顶壁11的一端，且所述凸包123位于两所述凸起121之间。进一步地，本领域技术人员应当理解地是，所述侧壁12与外部动簧片配合，而动簧片具有至少一针脚，即动簧片的针脚对应所述凸包123。值得一提的是，如没有所述凸包123的存在，当用户通过挤压来调整外部动簧片的针脚时，所述动簧片的针脚会因自身特性而回弹预定距离，进而导致接触不良，而本实用新型具有一凸包123，能够很好的控制挤压外部动簧片的针脚时所产生的形变量，即外部动簧片的针脚始终与所述凸包123相连接，进而避免接触不良的问题。另需说明的是，由于所述凸包123的存在，在用户需要左右调节外部动簧片的阵脚时，所述凸包123能够起到良好的定位效果，进而防止外部动簧片的针脚超出偏移范围。另外需要说明的是，由于所述凸包123的存在，在安装外部动簧片时，外部动簧片的针脚能很容易通过所述凸包123来确定其位置，因此所述凸包123能起到良好的定位效果，进而使得安装更加方便。
38.具体地，如图2至4所示的第二种轭铁结构，需要说明所述第二种轭铁结构与上述第一种轭铁结构基本一致，不同之处如下所述。
39.进一步地，所述顶壁11与所述侧壁12的相连处还具有一凹槽100。需要说明的是，由于所述凹槽100的存在所述轭铁结构的结构强度被大大提高，进而防止所述轭铁结构因外部因素而产生变形。
40.进一步地，形成所述凸起121的表面还具有一第二限位部1211。值得一提的是，所述第二限位部1211的截面形成为三角形，以使地所述凸起121与外部动簧片卡接连接，进而防止外部动簧片脱离所述侧壁12。
41.综上，基于本技术实施例的所述定位便捷的轭铁结构被阐明，其为所述定位便捷的轭铁结构提供定位便捷、安装方便、能有效控制外部动簧片的针脚伸缩量、结构强度高等优势。
42.值得一提的是，在本技术实施例中，所述定位便捷的轭铁结构结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性。同时，对于生产厂家来说，本技术所提供的定位便捷的轭铁结构易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。
43.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。