液压爬模千斤顶的制作方法

1.本实用新型涉及吊装安全设备技术领域，具体涉及一种液压爬模千斤顶。


背景技术：

2.液压千斤顶是一种将液压力转变为推力和拉力的装置，它具有传递力巨大，分布灵活的优点，因此广泛应用于机械、建筑工程领域。建筑施工领域中需要在狭小空间水泥浇筑立柱时提升模板，目前经常使用穿心式液压千斤顶，穿心式液压千斤顶是一种常用的机械设备，用于重物的提升和爬升。现有穿心式液压千斤顶的卡头与穿心杆(或爬杆或牵引杆)之间往往卡的不够牢靠，安全性较低。而卡的牢的穿心式液压千斤顶，又往往制造成本很高，其结构复杂、维修起来既麻烦，价格又高，并且还具有操作繁琐的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种液压爬模千斤顶，以解决现有技术存在的结构复杂和运行不稳定的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种液压爬模千斤顶，由油缸、爬杆、内钢架和外架拉杆组成，油缸由下盖、内筒、缸筒、活塞和上盖组成，油缸内设通孔，爬杆穿过油缸活塞杆和内筒，内钢架通过上卡头固定在爬杆上端的托板上，上卡头与爬杆之间设置滑块，外架拉杆上端通过螺丝固定在托板上方的顶板上，外架拉杆下端与建筑浇筑模板相连，爬杆下部通过安全卡头与建筑浇筑模板相连，油缸的活塞杆与爬杆之间通过下卡头固定连接。
6.上述顶板上方设置调节弹簧。
7.本实用新型液压爬模千斤顶使用时，油缸中间有通孔，将爬杆置于水泥浇筑钢筋笼子中间，钢筋笼子四周有模板进行浇筑，模板一般为很矮的高度(大约一米)，爬杆上部的油缸连接内钢架，内钢架与四周模板相连，以爬杆为滑道，油缸顶推从而带动模板向上位移，模板架子与千斤顶上端连接处为圆弧状，使其始终保持水平状态，防止爬杆位移使模板跑偏。
8.本实用新型采用穿心式液压提升结构，通过与油缸外部相连内钢架与木板相连，从而实现了建筑浇筑模板在狭小空间中的提升，具有设计合理、操作便利和提升稳定的优点。
附图说明
9.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图中1调节弹簧、2顶板、3托板、4内钢架、5上卡头、6滑块、7下盖、8内筒、9缸筒、10活塞、11上盖、12活塞杆、13下卡头、14外架拉杆、15安全卡头、16爬杆。
具体实施方式
12.如图所示，一种液压爬模千斤顶，由油缸、爬杆16、内钢架4和外架拉杆14组成，油缸由下盖7、内筒8、缸筒9、活塞10和上盖11组成，油缸内设通孔，爬杆16穿过油缸活塞杆12和内筒8，内钢架4通过上卡头5固定在爬杆16上端的托板3上，上卡头5与爬杆16之间设置滑块6，外架拉杆14上端通过螺丝固定在托板上方的顶板2上，外架拉杆下端与建筑浇筑模板相连，爬杆下部通过安全卡头15与建筑浇筑模板相连，油缸的活塞杆12与爬杆之间通过下卡头13固定连接，顶板2上方设置调节弹簧1。
13.本实用新型液压爬模千斤顶使用时，油缸中间有通孔，将爬杆置于水泥浇筑钢筋笼子中间，钢筋笼子四周有模板进行浇筑，模板一般为很矮的高度(大约一米)，爬杆上部的油缸连接内钢架，内钢架与四周模板相连，以爬杆为滑道，油缸顶推从而带动模板向上位移，模板架子与千斤顶上端连接处为圆弧状，使其始终保持水平状态，防止爬杆位移使模板跑偏。


技术特征：
1.一种液压爬模千斤顶，其特征是由油缸、爬杆、内钢架和外架拉杆组成，油缸由下盖、内筒、缸筒、活塞和上盖组成，油缸内设通孔，爬杆穿过油缸活塞杆和内筒，内钢架通过上卡头固定在爬杆上端的托板上，上卡头与爬杆之间设置滑块，外架拉杆上端通过螺丝固定在托板上方的顶板上，外架拉杆下端与建筑浇筑模板相连，爬杆下部通过安全卡头与建筑浇筑模板相连，油缸的活塞杆与爬杆之间通过下卡头固定连接。2.根据权利要求1所述的液压爬模千斤顶，其特征是顶板上方设置调节弹簧。

技术总结
液压爬模千斤顶，由油缸、爬杆、内钢架和外架拉杆组成，油缸由下盖、内筒、缸筒、活塞和上盖组成，油缸内设通孔，爬杆穿过油缸活塞杆和内筒，内钢架通过上卡头固定在爬杆上端的托板上，上卡头与爬杆之间设置滑块，外架拉杆上端通过螺丝固定在托板上方的顶板上，外架拉杆下端与建筑浇筑模板相连，爬杆下部通过安全卡头与建筑浇筑模板相连，油缸的活塞杆与爬杆之间通过下卡头固定连接。本实用新型采用穿心式液压提升结构，通过与油缸外部相连内钢架与木板相连，从而实现了建筑浇筑模板在狭小空间中的提升，具有设计合理、操作便利和提升稳定的优点。点。点。


技术研发人员：刘连国
受保护的技术使用者：东光县国新液压机械制造有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2021/11/21