一种瓦斯抽采封孔管稳管固定器的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭开采加工技术领域，具体是一种瓦斯抽采封孔管稳管固定器。


背景技术：

2.目前，我国煤矿井下瓦斯抽采已经成为瓦斯治理的治本之策，而为了提高瓦斯抽采的效果，在钻孔中安设封孔管已成为普遍采用的工艺技术，由于井下复杂的地质条件，钻孔常常因为围岩破碎或煤质松软而出现垮孔现象，造成下封孔管困难或根本安设不下去，为此，企业设计人员完善了钻杆空芯下封孔管技术，解决了这一难题，确保了封孔管安设的顺利进行，煤矿瓦斯抽采封孔管稳管固定结构就是钻杆空芯下封孔管技术的关联产品之一，其作用是封孔管下到位后，在拆除钻杆钻头前，将封孔管固定在钻孔内，不因撤出钻杆钻头时而同时带出封孔管。
3.根据中国专利号cn211370479u公开的一种煤矿瓦斯抽采封孔管稳管固定器，包括连接管套，所述连接管套一端连接有固定机构，所述限位槽开在所述连接管套内表面，所述柱杆活动套装在所述连接管套内，所述限位板a固定套装在所述柱杆下端且活动嵌装在所述限位槽内，所述空腔开在所述柱杆内部，所述连接块连接在所述竖直杆上，所述爪刀销轴连接在所述连接块上，所述长槽开在所述爪刀上，所述限位柱连接在所述空腔内且穿过所述长槽，所述限位板b固定套装在所述竖直杆上端，所述弹簧a相对两端分别顶在所述限位板b与所述空腔内表面，所述连接部设置在所述柱杆上端。本实用新型结构简单，操作方便，在使用时通过细铝丝将竖直杆固定，防止其爪刀张开而导致使用时伤人。
4.但是上述公开专利的圆形板没有设置限位机构，在储存、搬运过程中压到圆形板使铝线断裂后，爪刀弹出容易使人员受到伤害，并且影响后续使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决圆形板没有设置限位机构的问题，提供一种瓦斯抽采封孔管稳管固定器。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦斯抽采封孔管稳管固定器，包括柱杆、固定机构和调节机构，所述柱杆的内部设置有空腔，所述空腔的顶端设置有顶槽，所述空腔的外壁设置有多个与空腔贯穿的开口，所述开口的内部设置有爪刀，所述爪刀的一端设置有连接块，所述爪刀的内部位于连接块的一端设置有扭力弹簧；
7.其中，所述固定机构包括有位于顶槽顶端的杆槽，所述杆槽的顶端设置有安装槽，所述柱杆的顶端设置有两个板槽，所述板槽的底端设置有贯穿至安装槽顶端的移动槽，所述板槽的内部设置有横轴，所述横轴的外壁设置有二号弹簧，所述横轴的外壁位于二号弹簧的一端设置有压板，所述压板的内部设置有方槽，所述压板的两端设置有限位块，所述压板的顶端设置有圆板，所述圆板的底端设置有两个限位槽，所述安装槽的内部位于杆槽的两侧设置有滑轴，两个所述滑轴的外壁连接有刀板，所述刀板的底端设置有切刀，所述滑轴
的外壁位于刀板的底端设置有一号弹簧，所述杆槽的内部设置有竖直杆，所述竖直杆的外壁位于空腔的内部设置有多个压块，所述竖直杆的外壁位于顶槽的内部设置有限位板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括有位于限位板顶端的三号弹簧，所述竖直杆的顶端设置有铝线，所述竖直杆的顶端位于铝线的下方设置有刀槽，所述限位板的上方位于铝线的一端设置有丝杆套筒，所述丝杆套筒的内部位于限位板的底端设置有丝杆。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述扭力弹簧的一端与爪刀固定连接，所述扭力弹簧的另一端与开口的内壁固定连接，所述爪刀的两端与开口的内壁通过短轴和轴承转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的底端与限位板通过轴承转动连接，所述丝杆套筒的内壁与丝杆的外壁啮合连接，所述铝线的一端与限位板的顶端固定连接，所述铝线的另一端与丝杆套筒的顶端固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽的内壁两端设置有与限位块的外壁相契合的滑动槽，所述压板的外壁两端与板槽的内壁相契合，所述压板的外壁与移动槽的内壁相契合。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀板的内部设置有与滑轴外壁相契合的槽，所述滑轴的顶端设置有限位顶块，所述竖直杆的外壁与杆槽的内壁相契合，所述压块的外壁与空腔的内壁相契合。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述柱杆的内部位于杆槽的两侧设置有线槽，所述三号弹簧的顶端与顶槽的顶端固定连接，所述三号弹簧的底端与限位板的顶端固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置压板、限位槽、移动槽、板槽、二号弹簧、方槽和限位块，实现向两侧拉动压板，使二号弹簧受力收缩的同时，压板的顶端沿限位槽的内壁移动，当压板位于移动槽的顶端时，按压圆板，使压板的底端位于移动槽内，当整体穿过开闭式钻头后，圆板顶到煤壁，带动压板沿移动槽移动，使切刀将铝线切断，压块沿空腔移动并按压连接块，使爪刀转动展开插入煤壁内，对封孔管进行固定，从而避免使用前意外按压圆板切断铝线使爪刀展开；
16.2、通过设置丝杆套筒和丝杆，在安装铝线时，通过握住丝杆套筒转动丝杆，使丝杆套筒带动铝线的一端向下移动，从而使铝线处于绷紧状态，便于切刀切断，通过以上多个零件的相互配合可使固定器的使用更加稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的a处放大示意图；
19.图3为本实用新型的b处放大示意图；
20.图4为本实用新型的爪刀结构剖视图。
21.图中：1、柱杆；2、竖直杆；3、压块；4、爪刀；5、空腔；6、开口；7、顶槽；8、圆板；9、限位槽；10、杆槽；11、安装槽；12、切刀；13、一号弹簧；14、滑轴；15、刀板；16、限位块；17、方槽；
18、压板；19、板槽；20、二号弹簧；21、移动槽；22、限位板；23、三号弹簧；24、丝杆；25、丝杆套筒；26、铝线；27、刀槽；28、连接块；29、扭力弹簧；30、横轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种瓦斯抽采封孔管稳管固定器，包括柱杆1、固定机构和调节机构，柱杆1的内部设置有空腔5，空腔5的顶端设置有顶槽7，空腔5的外壁设置有多个与空腔5贯穿的开口6，开口6的内部设置有爪刀4，爪刀4的一端设置有连接块28，爪刀4的内部位于连接块28的一端设置有扭力弹簧29；
25.其中，固定机构包括有位于顶槽7顶端的杆槽10，杆槽10的顶端设置有安装槽11，柱杆1的顶端设置有两个板槽19，板槽19的底端设置有贯穿至安装槽11顶端的移动槽21，板槽19的内部设置有横轴30，横轴30的外壁设置有二号弹簧20，横轴30的外壁位于二号弹簧20的一端设置有压板18，压板18的内部设置有方槽17，压板18的两端设置有限位块16，压板18的顶端设置有圆板8，圆板8的底端设置有两个限位槽9，安装槽11的内部位于杆槽10的两侧设置有滑轴14，两个滑轴14的外壁连接有刀板15，刀板15的底端设置有切刀12，滑轴14的外壁位于刀板15的底端设置有一号弹簧13，杆槽10的内部设置有竖直杆2，竖直杆2的外壁位于空腔5的内部设置有多个压块3，竖直杆2的外壁位于顶槽7的内部设置有限位板22。
26.请着重参阅图3，调节机构包括有位于限位板22顶端的三号弹簧23，竖直杆2的顶端设置有铝线26，竖直杆2的顶端位于铝线26的下方设置有刀槽27，限位板22的上方位于铝线26的一端设置有丝杆套筒25，丝杆套筒25的内部位于限位板22的底端设置有丝杆24，便于调节铝线26的绷紧状态。
27.请着重参阅图4，扭力弹簧29的一端与爪刀4固定连接，扭力弹簧29的另一端与开口6的内壁固定连接，爪刀4的两端与开口6的内壁通过短轴和轴承转动连接，便于爪刀4转动收缩在开口6内。
28.请着重参阅图3，丝杆24的底端与限位板22通过轴承转动连接，丝杆套筒25的内壁与丝杆24的外壁啮合连接，铝线26的一端与限位板22的顶端固定连接，铝线26的另一端与
丝杆套筒25的顶端固定连接，便于转动丝杆24使铝线26绷直。
29.请着重参阅图1和图2，限位槽9的内壁两端设置有与限位块16的外壁相契合的滑动槽，压板18的外壁两端与板槽19的内壁相契合，压板18的外壁与移动槽21的内壁相契合，便于压板18限位滑动。
30.请着重参阅图2，刀板15的内部设置有与滑轴14外壁相契合的槽，滑轴14的顶端设置有限位顶块，便于刀板15限位移动，竖直杆2的外壁与杆槽10的内壁相契合，压块3的外壁与空腔5的内壁相契合，便于竖直杆2带动压块3限位移动。
31.请着重参阅图1和图2，柱杆1的内部位于杆槽10的两侧设置有线槽，便于铝线26连接，三号弹簧23的顶端与顶槽7的顶端固定连接，三号弹簧23的底端与限位板22的顶端固定连接，便于限位板22限位固定。
32.本实用新型的工作原理是：在使用该种瓦斯抽采封孔管固定器时，向两侧拉动压板18，使二号弹簧20受力收缩的同时，压板18的顶端沿限位槽9的内壁移动，当压板18位于移动槽21的顶端时，按压圆板8，使压板18的底端位于移动槽21内，当整体穿过开闭式钻头后，圆板8顶到煤壁，带动压板18沿移动槽21移动，并使刀板15带动切刀12移动，从而将铝线26切断，在三号弹簧23的弹力作用下，使竖直杆2带动限位板22移动，从而使压块3沿空腔5移动并按压连接块28，使爪刀4转动展开插入煤壁内，对封孔管进行固定，从而避免使用前意外按压圆板8切断铝线26使爪刀4展开，在安装铝线26时，通过握住丝杆套筒25，转动丝杆24，使丝杆套筒25带动铝线26的一端向下移动，从而使铝线26处于绷紧状态，便于切刀12切断。
33.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。