一种全豆豆奶生产用水预处理装置的制作方法

1.本实用新型属于豆奶生产技术领域，特别是涉及一种全豆豆奶生产用水预处理装置。


背景技术：

2.预处理，是指在进行最后加工完善以前进行的准备过程，预处理的对象主要是水中的悬浮物、胶体、微生物、有机物、游离性余氯和重金属等。这些杂质对于电渗析、离子交换、反渗透、钠滤等水处理装置会产生不利的影响，在工业用水处理中，需要用到相应的预处理装置，其工序的任务是将工业用水的水源——地表水、地下水或城市自来水处理到符合后续水处理装置所允许的进水水质指标，从而保证水处理系统长期安全、稳定地运行，为工业生产提供优质用水，但是生产用水预处理装置在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的预处理装置一般是多个处理罐并存，其不仅体积庞大，难于安装，而且不便于移动，给后期维护带来很大的麻烦，而且多罐对应的就是多个的占地，会占有较大的空间，工作人员在检查装置时需要对整体就行检查，因为其占地庞大的原因，就会浪费较多的时间；
4.2、现有的预处理装置中一般都设有反渗透装置，用来对其中的无机物和大分子物质进行分离，而一般的反渗透装置一般是呈径向并列，这样在于水管连接时就会产生较多的弯点，连接时比较麻烦，而且径向并列的方式，会对机器内部产生较大的径向空间浪费。
5.3、现有的预处理装置中的设置有水气混合器用来对水进行消毒杀菌，但是水气混合器混合完成后的水在进入纯水箱后，输送速度缓慢，会造成一定的水的积压，不仅影响用水，而且会增加区域的压力，影响压力表的正常显示。
6.因此，现有的预处理装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种全豆豆奶生产用水预处理装置，通过不锈钢缸体、原水箱、石英砂过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂添加设备、精密过滤器、反渗透主机、水气混合器和生产水箱，解决了现有的预处理装置体积庞大、反渗透装置径向空间浪费和水气混合器输送缓慢的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种全豆豆奶生产用水预处理装置，包括不锈钢缸体、原水箱、石英砂过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂添加设备、精密过滤器、反渗透主机、水气混合器和生产水箱，所述不锈钢缸体的内部前端固定连接有原水箱，不锈钢缸体起到对内部结构的固定连接和保护的作用，保证内部结构的稳定性和密封性，原水箱用来存储输送来的自来水，原水箱的一端与石英砂过滤器固定连接并互通，石英砂过滤器是利用石英砂作为过滤介质，用于去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈，采用水泵加压，使原水通过过滤介质，去除水中的悬
浮物，从而达到过滤的目的，石英砂过滤器的一侧有活性炭过滤器固定连接在不锈钢缸体的内部并与之互通，活性炭过滤器用来去除水中的大分子有机物、铁氧化物、余氯等物质，防止破坏膜结构，对反渗透主机造成损坏，活性炭过滤器的一端与阻垢剂添加设备固定连接并互通，阻垢剂添加设备主要目的就是制止水中的无机物质和沉积结垢，增加钙镁离子的析出和膜面的结垢时间，阻垢剂添加设备的一侧有精密过滤器固定连接在不锈钢缸体的内部并与之互通，精密过滤器具有极高的过滤精度，且截污能力强、通量大、阻力小并且使用寿命长，精密过滤器的一端与反渗透主机固定连接并与之互通，反渗透主机可以有效的去除掉原水中的带电离子、胶体颗粒、细菌和有机物等杂质，保证水的纯净，所述反渗透主机的一侧有水气混合器固定连接在不锈钢缸体的内部并与之互通，水气混合器用于对水和臭氧就行混合消毒，有利于水的纯净性，水气混合器的一端与固定连接在不锈钢缸体内的生产水箱固定连接并互通，生产水箱用于存储过滤消毒后的纯净水。
10.进一步地，所述不锈钢缸体包括不锈钢外壳、固定支架、入水口、出水口和排污管，所述不锈钢外壳的下方与固定支架固定连接，所述不锈钢外壳的一端与入水口固定连接并互通，所述不锈钢外壳的另一端与出水口固定连接并互通，所述不锈钢外壳的另一端与排污管固定连接并贯穿，不锈钢外壳用起到对内部结构的固定连接和保护的作用，保证内部结构的稳定性和密封性，固定支架用于对不锈钢外壳的支撑，入水口是自来水输入的管道，出水口用来输送过滤后的水，排污管用来对过滤形成的污泥的排除。
11.进一步地，所述石英砂过滤器包括是石英砂过滤器外壳、入水管、出水管、维修口、无烟煤层、细砂层、粗砂层、沙砾支持层、过滤器部件和压力泵，所述石英砂过滤器外壳的一端与入水管固定连接并互通，所述入水管的一端通过压力泵与原水箱固定连接并互通，与所述入水管的一侧有出水管与石英砂过滤器固定连接并互通，所述石英砂过滤器外壳的内部与无烟煤层固定连接，所述无烟煤层的一端有细砂层固定连接在石英砂过滤器外壳的内部，所述细砂层一端与粗砂层固定连接，所述粗砂层的一端与沙砾支持层固定连接，所述沙砾支持层的一端设置有过滤器部件，石英砂过滤器外壳起到对内部层次结构的固定和支撑，保证内部结构的稳定性，入水管接收原水箱输送来的水，并输入内部过滤，出水管是过滤水输出的通道，维修口是后期维护和中途维修的窗口，无烟煤层、细砂层、粗砂层和沙砾支持层用于对水的初次过滤，对水中的悬浮物、胶体、泥沙和铁锈等物质进行过滤，过滤器部件用于对内部的控制，防止内部过滤的失常，压力泵配合入水管，对原水箱内部的自来水进行牵引，使原水通过过滤介质，去除水中的悬浮物。
12.进一步地，所述活性炭过滤器包括活性炭过滤器外壳、进口管、上孔板、上层纤维介质、活性炭层、下层纤维介质、下孔板和出口管，所述活性炭过滤器外壳的前端与进口管固定连接并互通，所述进口管与出水管固定连接并互通，所述活性炭过滤器外壳的后端与出口管固定连接并互通，所述活性炭过滤器外壳的内部与上孔板固定连接，所述上孔板的一端有上层纤维介质)固定连接在活性炭过滤器外壳的内部，所述上层纤维介质一端与活性炭层固定连接，所述活性炭层的一端与下层纤维介质固定连接，所述下层纤维介质的一端与下孔板固定连接，活性炭过滤器外壳起到对内部层次结构的固定和支撑，保证内部结构的稳定性，进口管是过滤水输入的管道，出口管是过滤水的输出的管道，上孔板和下孔板用于水的承接和渗漏，上孔板还用来防止过大的冲击对过滤层造成损坏，上层纤维介质和下层纤维介质用于对大分子物质的阻挡，活性碳层可以对水中的大分子有机物、铁氧化物、
余氯等物质进行过滤，防止破坏膜结构，对反渗透主机造成损坏。
13.进一步地，所述精密过滤器包括精密过滤器外壳、输出口、牵引泵、输入口、内层细滤网和外层高密度滤网，所述精密过滤器外壳的上方中间与输入口固定连接并互通，所述输入口的下方与内层细滤网互通，所述内层细滤网的外侧设置有外层高密度滤网，所述输入口的一侧有输出口固定连接在精密过滤器外壳的上，所述输出口的下方与牵引泵固定连接，所述输出口的一端与压力泵固定连接，精密过滤器外壳起到对内部层次结构的固定和支撑，保证内部结构的稳定性，输出口和输入口是过滤水输入和输出的通道，牵引泵用于对过滤后的水的牵引，防止的积压，影响过滤的进程，内层细滤网可以对水进行细致的过滤，以滤去遗留的残渣，外层高密度滤网具有极高的过滤精度，且截污能力强、通量大、阻力小。
14.进一步地，所述水气混合器包括混合器外壳、喷嘴、混合室、臭氧气管、混合管和扩散管，混合器外壳的上方与喷嘴固定连接，所述喷嘴的下方设置有混合室，所述混合室的一侧有臭氧气管贯穿混合器外壳，所述混合室的下方与混合管互通，所述混合管的下方与扩散管互通，所述扩散管通过压力泵与生产水箱互通，混合器外壳起到对内部层次结构的固定和支撑，保证内部结构的稳定性，喷嘴起到对过滤完成的水进行输送的作用，混合室配合臭氧气管用来对臭氧和纯净水的混合提供空间，并保证混合过程的密封性，混合管用于对混合后的纯净水的输送，扩散管起到对纯净水的扩散和输送的作用。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过不锈钢缸体、原水箱、石英砂过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂添加设备、精密过滤器、反渗透主机、水气混合器和生产水箱，解决了现有的预处理装置体积庞大的问题，通过不锈钢缸体、原水箱、石英砂过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂添加设备、精密过滤器、反渗透主机、水气混合器和生产水箱等结构集成一体化的设计，避免了多罐式的设计，极大的减少了对于原本结构的材料应用，相对应的减少了制作的成本和预处理装置的占地面积，从而解决了预处理装置体积庞大的问题。
17.2、本实用新型通过反渗透主机，解决了现有的预处理装置反渗透装置径向空间浪费的问题，本实用新型避免了反渗透主机径向并列的安装方法，采用环形安装的设计，不仅减少了对于管道的应用，还减少了空间的应用，还能在原有的基础上增加过滤管的量，更有利于对反渗透主机的实际应用价值。
18.3、本实用新型通过水气混合器，解决了现有的预处理装置水气混合器输送缓慢的问题，水气混合器与生产水箱之间连接有压力泵，压力泵用于对过滤后的水的牵引，防止的积压，影响过滤的进程，通过压力泵的设计，可以有效防止纯净水输送速度缓慢，引起的水的积压，造成压力表偏差。
19.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型石英砂过滤器示意图；
23.图3为本实用新型活性炭过滤器示意图；
24.图4为本实用新型精密过滤器示意图；
25.图5为本实用新型水气混合器示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、不锈钢缸体；101、不锈钢外壳；102、固定支架；103、入水口；104、出水口；105、压力泵；106、排污管；2、原水箱；3、石英砂过滤器；301、石英砂过滤器外壳；302、入水管；303、出水管；304、维修口；305、无烟煤层；306、细砂层；307、粗砂层；308、沙砾支持层；309、过滤器部件；4、活性炭过滤器；401、活性炭过滤器外壳；402、进口管；403、上孔板；404、上层纤维介质；405、活性炭层；406、下层纤维介质；407、下孔板；408、出口管；5、阻垢剂添加设备；6、精密过滤器；601、精密过滤器外壳；602、输出口；603、牵引泵；604、输入口；605、内层细滤网；606、外层高密度滤网；7、反渗透主机；8、水气混合器；801、混合器外壳；802、喷嘴；803、混合室；804、臭氧气管；805、混合管；806、扩散管；9、生产水箱。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种全豆豆奶生产用水预处理装置，包括不锈钢缸体1、原水箱2、石英砂过滤器3、活性炭过滤器4、阻垢剂添加设备5、精密过滤器6、反渗透主机7、水气混合器8和生产水箱9，不锈钢缸体1的内部前端固定连接有原水箱2，通过不锈钢缸体1的内部前端固定连接有原水箱2的设计，起到对原水箱2的固定作用，原水箱2的一端与石英砂过滤器3固定连接并互通，原水箱2的一端通过压力泵105与石英砂过滤器3固定连接并互通，用来对水的牵引，石英砂过滤器3的一侧有活性炭过滤器4固定连接在不锈钢缸体1的内部并与之互通，石英砂过滤器3的一端有固定连接有水管并通过水管与活性炭过滤器4固定连接并与之互通，活性炭过滤器4的一端与阻垢剂添加设备5固定连接并互通，活性炭过滤器4的一端连接着水管并通过水管与阻垢剂添加设备5固定连接并互通，阻垢剂添加设备5的一侧有精密过滤器6固定连接在不锈钢缸体1的内部并与之互通，阻垢剂添加设备5的一端连接着水管并通过水管与精密过滤器6固定连接并互通，精密过滤器6的一端与反渗透主机7固定连接并与之互通，精密过滤器6的一端连接着牵引泵603并通过水管与反渗透主机7固定连接并互通，反渗透主机7的一侧有水气混合器8固定连接在不锈钢缸体1的内部并与之互通，反渗透主机7的一端连接着水管并通过水管与水气混合器8固定连接并互通，水气混合器8的一端与固定连接在不锈钢缸体1内的生产水箱9固定连接并互通，水气混合器8的一端通过压力泵105与生产水箱9固定连接并互通，用于对水的牵引。
30.其中如图1所示，不锈钢缸体1包括不锈钢外壳101、固定支架102、入水口103、出水口104和排污管106，不锈钢外壳101的下方与固定支架102固定连接，不锈钢外壳101的一端与入水口103固定连接并互通，不锈钢外壳101的另一端与出水口104固定连接并互通，不锈钢外壳101的另一端与排污管106固定连接并贯穿，通过不锈钢外壳101的下方与固定支架102固定连接的方式，用于对不锈钢外壳101的支撑，通过不锈钢外壳101的另一端与出水口104固定连接并互通的设计，为自来水的输入提供管道，通过不锈钢外壳101的另一端与排
污管106固定连接并贯穿的设计，用来对过滤形成的污泥的排除。
31.其中如图1
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2所示，石英砂过滤器3包括是石英砂过滤器外壳301、入水管302、出水管303、维修口304、无烟煤层305、细砂层306、粗砂层307、沙砾支持层308、过滤器部件309和压力泵105，石英砂过滤器外壳301的一端与入水管302固定连接并互通，入水管302的一端通过压力泵105与原水箱2固定连接并互通，入水管302的一侧有出水管303与石英砂过滤器外壳301固定连接并互通，石英砂过滤器外壳301的内部与无烟煤层305固定连接，无烟煤层305的一端有细砂层306固定连接在石英砂过滤器外壳301的内部，细砂层306一端与粗砂层307固定连接，粗砂层307的一端与沙砾支持层308固定连接，沙砾支持层308的一端设置有过滤器部件309，通过石英砂过滤器外壳301的一端与入水管302固定连接并互通的方式，用来接收原水箱输送来的水，并输入内部过滤，通过入水管302的一端通过压力泵105与原水箱2固定连接并互通的方式，采用水泵加压，使原水通过过滤介质，去除水中的悬浮物，从而达到过滤的目的，通过石英砂过滤器外壳301的内部与无烟煤层305固定连接的方式，起到对无烟煤层305的固定和支撑作用，通过无烟煤层305、细砂层306、粗砂层307和沙砾支持层308之间固定连接的方式，用于对水中的悬浮物、胶体、泥沙和铁锈等物质进行过滤。
32.其中如图1、3所示，活性炭过滤器4包括活性炭过滤器外壳401、进口管402、上孔板403、上层纤维介质404、活性炭层405、下层纤维介质406、下孔板407和出口管408，活性炭过滤器外壳401的前端与进口管402固定连接并互通，进口管402与出水管303固定连接并互通，活性炭过滤器外壳401的后端与出口管408固定连接并互通，活性炭过滤器外壳401的内部与上孔板403固定连接，上孔板403的一端有上层纤维介质404固定连接在活性炭过滤器外壳401的内部，上层纤维介质404一端与活性炭层405固定连接，活性炭层405的一端与下层纤维介质406固定连接，下层纤维介质406的一端与下孔板407固定连接，通过活性炭过滤器外壳401的前端与进口管402固定连接并互通，用于过滤水的输入，通过进口管402与出水管303固定连接并互通，用于过滤水的传递，通过活性炭过滤器外壳401的后端与出口管408固定连接并互通，是过滤水的输出的管道，通过上孔板403、上层纤维介质404、活性炭层405、下层纤维介质406和下孔板407之间固定连接的方式，可以对水中的大分子有机物、铁氧化物、余氯等物质进行过滤，用于防止破坏膜结构，对反渗透主机7造成损坏。
33.其中如图1、4所示，精密过滤器6包括精密过滤器外壳601、输出口602、牵引泵603、输入口604、内层细滤网605和外层高密度滤网606，精密过滤器外壳601的上方中间与输入口604固定连接并互通，输入口604的下方与内层细滤网605互通，内层细滤网605的外侧设置有外层高密度滤网606，输入口604的一侧有输出口602固定连接在精密过滤器外壳601的上，输出口602的下方与牵引泵603固定连接，输出口602的一端与压力泵105固定连接，通过精密过滤器外壳601与输入口604、输出口602固定连接并互通，为过滤水输入和输出的通道，通过输入口604的下方与内层细滤网605互通，可以对水进行细致的过滤，以滤去遗留的残渣，通过设置外层高密度滤网606，用于高密度的过滤，对水进行进一步的过滤，通过输出口602的下方与牵引泵603固定连接，用于对过滤后的水的牵引，防止的积压，影响过滤的进程。
34.其中如图1、5所示，水气混合器8包括混合器外壳801、喷嘴802、混合室803、臭氧气管804、混合管805和扩散管806，混合器外壳801的上方与喷嘴802固定连接，喷嘴802的下方设置有混合室803，混合室803的一侧有臭氧气管804贯穿混合器外壳801，混合室803的下方
与混合管805互通，混合管805的下方与扩散管806互通，扩散管806通过压力泵105与生产水箱9互通，通过混合器外壳801的上方与喷嘴802固定连接，起到对过滤完成的水进行输送的作用，喷嘴802的下方在混合室803内部，混合室803配合臭氧气管804，用来对臭氧和纯净水的混合提供空间，并保证混合过程的密封性，通过混合管805的下方与扩散管806互通，用于对混合后的纯净水的输送和扩散作用。
35.本实施例的一个具体应用为：启动控制开关，自来水通过入水口103进入原水箱2内，原水箱2内的水经过压力泵105的牵引，通过入水管302进入石英砂过滤器3内，自来水经过无烟煤层305、细砂层306、粗砂层307、沙砾支持层308的初步过滤，过滤去水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈，采用压力泵105加压，使原水通过过滤介质，去除水中的悬浮物，从而达到初步过滤的目的，初步过滤的水经过进口管402进入活性炭过滤器4内，经过上层纤维介质404、双层活性炭层405和下层纤维介质406的层层过滤，达到去除水中的大分子有机物、铁氧化物、余氯等物质，防止破坏膜结构，对反渗透主机7造成损坏，然后经过出口管408流出进入阻垢剂添加设备5内，经过阻垢剂添加设备5制止水中的无机物质和沉积结垢，增加钙镁离子的析出和膜面的结垢时间后，过滤水由输入口604进入精密过滤器6，经过精密过滤器6中的内层细滤网605可以对水进行细致的过滤，以滤去遗留的残渣，外层高密度滤网606具有极高的过滤精度，且截污能力强、通量大、阻力小，最后经过牵引泵603对过滤后的水的牵引由输出口602经过管道进入反渗透主机7内，经过反渗透主机7过滤，有效的去除掉原水中的带电离子、胶体颗粒、细菌和有机物等杂质，保证水的纯净，然后过滤水由管道进入喷嘴802，喷嘴802都过滤水进行牵引，进入混合室803，混合室803配合臭氧气管804，用来对臭氧和纯净水的混合进行混合，并保证混合过程的密封性，最后通过混合管805与扩散管806对混合后的纯净水的输送和扩散，经由压力泵105进入生产水箱9，完成水的预处理。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。