一种基于深度学习的工业精度视觉检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及视觉检测装置技术领域，具体来说，涉及一种基于深度学习的工业精度视觉检测设备。


背景技术：

2.在产品的加工过程中，经常需要对产品或半成品物料或工件进行检测，一般包括产品表面的划痕、料污、圆形产品的同心度检测、产品尺寸的检测等等，采用人工检测不仅效率非常低，还存在漏检率高、成本高和准确率较低的问题，人工检测受限于人的主观因素，单纯靠人工检测，人工进行大量的重复性工作，会产生疲惫感，制约了检测的效率，单纯依靠人工检测，检测精度势必会降低，难以满足大批量生产制造环境下需求。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于深度学习的工业精度视觉检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于深度学习的工业精度视觉检测设备，包括底板、检测仓、转轴、传送带、合格收集箱、桌腿、次品收集箱、控制箱、第一电机、精度视觉检测器、镂空槽、扫板、旋转柱、第二电机，所述底板底端设有桌腿，所述底板上端中间设有传送带，所述底板一端设有第一电机，所述第一电机一端设有转轴，所述底板另一端设有转轴，所述传送带下端设有转轴，所述底板中端设有检测仓，所述检测仓内部顶端设有精度视觉检测器，所述底板正面一端设有控制箱，所述底板底端中部设有次品收集箱，所述底板另一端下侧设有合格收集箱，所述底板中端一侧设有镂空槽，所述镂空槽一侧设有第二电机，所述第二电机上端设有旋转柱，所述旋转柱两侧设有扫板。
6.进一步的，所述第一电机与底板一端固定连接，所述转轴与第一电机一端转动连接，所述转轴与底板另一端转动连接，所述转轴与底板上端转动连接，所述传送带与转轴滑动连接，所述检测仓与底板中端固定连接，所述控制箱与底板正面一端固定连接，所述桌腿与底板底端固定连接。
7.进一步的，所述精度视觉检测器与检测仓内部上端固定连接。
8.进一步的，所述镂空槽与底板中端下侧贯穿连接，所述第二电机与底板中端固定连接，所述旋转柱与第二电机一端旋转连接，所述扫板与旋转柱两侧焊接。
9.进一步的，所述次品收集箱位于镂空槽下端，所述合格收集箱位于传送带末端下侧。
10.进一步的，所述精度视觉检测器与控制箱电性连接，所述第一电机与控制箱电性连接，所述第二电机与控制箱电性连接。
11.进一步的，所述桌腿设有四个，所述转轴设有多个。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置旋转和转轴可以筛选
残次品。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种基于深度学习的工业精度视觉检测设备的结构示意图。
15.图2是根据本实用新型实施例的一种基于深度学习的工业精度视觉检测设备的图。
16.图3是根据本实用新型实施例的一种基于深度学习的工业精度视觉检测设备的图。
17.附图标记
18.1、底板；2、检测仓；3、转轴；4、传送带；5、合格收集箱；6、桌腿；7、次品收集箱；8、控制箱；9、第一电机；10、精度视觉检测器；11、镂空槽；12、扫板；13、旋转柱；14、第二电机。
具体实施方式
19.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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3，根据本实用新型实施例的一种基于深度学习的工业精度视觉检测设备,包括底板1、检测仓2、转轴3、传送带4、合格收集箱5、桌腿6、次品收集箱7、控制箱8、第一电机9、精度视觉检测器10、镂空槽11、扫板12、旋转柱13、第二电机14，所述底板1底端设有桌腿6，所述底板1上端中间设有传送带4，所述底板1一端设有第一电机9，所述第一电机9一端设有转轴3，所述底板1另一端设有转轴3，所述传送带4下端设有转轴3，所述底板1中端设有检测仓2，所述检测仓2内部顶端设有精度视觉检测器10，所述底板1正面一端设有控制箱8，所述底板1底端中部设有次品收集箱7，所述底板1另一端下侧设有合格收集箱5，所述底板1中端一侧设有镂空槽11，所述镂空槽11一侧设有第二电机14，所述第二电机14上端设有旋转柱13，所述旋转柱13两侧设有扫板12。
22.通过本实用新型的上述方案，所述第一电机9与底板1一端固定连接，所述转轴3与第一电机9一端转动连接，所述转轴3与底板1另一端转动连接，所述转轴3与底板1上端转动
连接，所述传送带4与转轴3滑动连接，所述检测仓2与底板1中端固定连接，所述控制箱8与底板1正面一端固定连接，所述桌腿6与底板1底端固定连接。
23.通过本实用新型的上述方案，所述精度视觉检测器10与检测仓2内部上端固定连接。
24.通过本实用新型的上述方案，所述镂空槽11与底板1中端下侧贯穿连接，所述第二电机14与底板1中端固定连接，所述旋转柱13与第二电机14一端旋转连接，所述扫板12与旋转柱13两侧焊接。
25.通过本实用新型的上述方案，所述次品收集箱7位于镂空槽11下端，所述合格收集箱5位于传送带4末端下侧。
26.通过本实用新型的上述方案，所述精度视觉检测器10与控制箱8电性连接，所述第一电机9与控制箱8电性连接，所述第二电机14与控制箱8电性连接。
27.通过本实用新型的上述方案，所述桌腿6设有四个，所述转轴3设有多个。
28.在具体应用时，将本实施案例放置水平表面，接通外部电源，将次品收集箱7放在镂空板下端，将合格收集箱5放在传送带4末端下侧，通过控制箱8来调整参数，将需要检测的商品放在传送带4上，会慢慢向前传输，通过检测仓2内，会有精度视觉检测器10进行检测，合格产品会继续向前输送，残次品会被扫板12打落，掉落镂空槽11，到达次品收集箱7内，进行分别。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。