一种铜带切断机的制作方法

1.本实用新型涉及铜加工技术领域，具体是涉及一种铜带切断机。


背景技术：

2.铜是一种有色金属材料，其广泛应用于电力、电子、航空、航天、船舶、冶金、交通、纺织、建筑等国民经济各领域。
3.在铜带的加工过程中有需要将其切断，然而现有的切断装置使用不方便， 操作工序繁琐，铜带的放卷量不易控制，加工效率低，因此，我们提出一种铜带切断机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种铜带切断机。
5.本实用新型技术方案：
6.一种铜带切断机，包括放卷装置和切断装置，所述放卷装置包括底座、设置在底座上的放卷机构和放卷量控制机构，放卷机构包括放卷机箱、放卷轴和放卷盘，所述放卷机箱的前端转动设有放卷轴，放卷轴上设有放卷盘，所述放卷量控制机构包括支撑架，支撑架的顶部设有输出端朝下的升降气缸，升降气缸的输出端设有固定块，固定块的前端设有固定轴，固定轴上设有压轮和固定框，压轮与固定框之间形成铜带的穿过空间，
7.所述切断装置包括机架、机箱、宽度调节机构、压送辊机构和切断机构，机架的后侧为工作台，工作台的一侧设有宽度调节机构，另一侧设有切断机构，宽度调节机构和切断机构之间设有压送辊机构。
8.优选，所述宽度调节机构包括两块固定板、两块调节板和螺栓组件，所述工作台的前后两侧分别设有两块固定板，两块调节板分别通过螺栓组件可调节前后的安装在相应的固定板上。
9.优选，所述压送辊机构包括上压辊和下压辊，所述下压辊设于工作台内部由设置在机箱内的电机驱动运转，所述上压辊可上下调节的设置在下压辊上方，上压辊压在铜带上被动运转。
10.优选，所述切断机构包括龙门框架、切断气缸、上切刀和下切刀，所述工作台的一侧设有龙门框架，龙门框架上设有输出端朝下的切断气缸，切断气缸的输出端设有上切刀，工作台内部设有与上切刀配合的下切刀。
11.优选，所述机箱的上表面一侧设有紧急停机按钮，机箱的上表面另一侧设有触摸屏。
12.优选，所述工作台的的外侧设有卸料溜槽。
13.本实用新型使用方便、操作简单，通过设置放卷装置可实现间歇性放卷控制放卷量，通过设置宽度调节机构可以对铜带传输导向，避免铜带跑偏，通过设置压送辊机构可以实现自动传输，通过设置切断机构可以对铜带切断，减轻了工人的劳动强度，提高了切断加工效率。
附图说明
14.图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图；
15.图2是本实用新型较佳实施例中放卷量控制机构的侧视图；
16.图3是本实用新型较佳实施例中切断装置的右视图；
17.图4是本实用新型较佳实施例中切断装置的俯视图；
18.图中：机箱1，放卷轴2，放卷盘3，支撑架4，升降气缸5，固定块6，固定轴7，压轮8，固定框9，机架10，机箱11，龙门框架12，切断气缸13，卸料溜槽14，紧急停机按钮15，上切刀16，下切刀17，触摸屏18，固定板19，调节板20，螺栓组件21，上压辊22，穿过空间100。
具体实施方式
19.本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
20.实施例：如图1——图4所示的一种铜带切断机，包括放卷装置和切断装置，所述放卷装置包括底座、设置在底座上的放卷机构和放卷量控制机构，放卷机构包括放卷机箱1、放卷轴2和放卷盘3，所述放卷机箱1的前端转动设有放卷轴2，放卷轴2上设有放卷盘3，所述放卷量控制机构包括支撑架4，支撑架4的顶部设有输出端朝下的升降气缸5，升降气缸5的输出端设有固定块6，固定块6的前端设有固定轴7，固定轴7上设有压轮8和固定框9，压轮8与固定框9之间形成铜带的穿过空间100，通过控制升降气缸5上下往复运动可以带动放卷盘3间隙转动放卷，
21.所述切断装置包括机架10、机箱11、宽度调节机构、压送辊机构和切断机构，机架10的后侧为工作台，工作台的一侧设有宽度调节机构，另一侧设有切断机构，宽度调节机构和切断机构之间设有压送辊机构。
22.优选，所述宽度调节机构包括两块固定板19、两块调节板20和螺栓组件21，所述工作台的前后两侧分别设有两块固定板19，两块调节板20分别通过螺栓组件21可调节前后的安装在相应的固定板19上。通过设置宽度调节机构可以对铜带传输导向，避免铜带跑偏，
23.优选，所述压送辊机构包括上压辊22和下压辊（图中未示出），所述下压辊设于工作台内部由设置在机箱11内的电机（图中未示出）驱动运转，所述上压辊22可上下调节的设置在下压辊上方，上压辊22压在铜带上被动运转。通过设置压送辊机构可以实现自动传输。
24.优选，所述切断机构包括龙门框架12、切断气缸13、上切刀16和下切刀17，所述工作台的一侧设有龙门框架12，龙门框架12上设有输出端朝下的切断气缸13，切断气缸13的输出端设有上切刀16，工作台内部设有与上切刀16配合的下切刀17。通过设置切断机构可以对铜带切断。
25.优选，所述机箱11的上表面一侧设有紧急停机按钮15，机箱11的上表面另一侧设有触摸屏18。
26.优选，所述工作台的的外侧设有卸料溜槽14，卸料溜槽14可以便于将切断的铜带导出。
27.本实用新型工作过程如下：将绕有铜带的放卷盘3装在放卷轴2上，将铜带的自由端从放卷量控制机构的穿过空间100引出，并经过宽度调节机构的两块调节板20之间，进入上压辊22和下压辊之间，调节上压辊22使上压辊22压在铜带上，开启电机和控制升降气缸5
的输出轴往复伸缩，电机带动下压辊间歇性旋转，上压辊22压在铜带上被动运转使铜带自动传输一段距离，升降气缸5的输出轴伸长时会驱动固定块6和压轮8下行，压轮8下行会下压铜带，使放卷轴2及放卷盘3放卷，升降气缸5的输出轴往复伸缩即可实现间歇性放卷，从而控制放卷量，铜带传输间歇停止时操作人员控制切断气缸13的输出轴伸长，切断气缸13带动上切刀16与下切刀17配合将铜带切断，切断后的铜带会沿卸料溜槽14下溜至收集箱收集。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种铜带切断机，包括放卷装置和切断装置，其特征在于，所述放卷装置包括底座、设置在底座上的放卷机构和放卷量控制机构，放卷机构包括放卷机箱（1）、放卷轴（2）和放卷盘（3），所述放卷机箱（1）的前端转动设有放卷轴（2），放卷轴（2）上设有放卷盘（3），所述放卷量控制机构包括支撑架（4），支撑架（4）的顶部设有输出端朝下的升降气缸（5），升降气缸（5）的输出端设有固定块（6），固定块（6）的前端设有固定轴（7），固定轴（7）上设有压轮（8）和固定框（9），压轮（8）与固定框（9）之间形成铜带的穿过空间（100），所述切断装置包括机架（10）、机箱（11）、宽度调节机构、压送辊机构和切断机构，机架（10）的后侧为工作台，工作台的一侧设有宽度调节机构，另一侧设有切断机构，宽度调节机构和切断机构之间设有压送辊机构。2.根据权利要求1所述的一种铜带切断机，其特征在于，所述宽度调节机构包括两块固定板（19）、两块调节板（20）和螺栓组件（21），所述工作台的前后两侧分别设有两块固定板（19），两块调节板（20）分别通过螺栓组件（21）可调节前后的安装在相应的固定板（19）上。3.根据权利要求1所述的一种铜带切断机，其特征在于，所述压送辊机构包括上压辊（22）和下压辊，所述下压辊设于工作台内部由设置在机箱（11）内的电机驱动运转，所述上压辊（22）可上下调节的设置在下压辊上方，上压辊（22）压在铜带上被动运转。4.根据权利要求1所述的一种铜带切断机，其特征在于，所述切断机构包括龙门框架（12）、切断气缸（13）、上切刀（16）和下切刀（17），所述工作台的一侧设有龙门框架（12），龙门框架（12）上设有输出端朝下的切断气缸（13），切断气缸（13）的输出端设有上切刀（16），工作台内部设有与上切刀（16）配合的下切刀（17）。5.根据权利要求1所述的一种铜带切断机，其特征在于，所述机箱（11）的上表面一侧设有紧急停机按钮（15），机箱（11）的上表面另一侧设有触摸屏（18）。6.根据权利要求1所述的一种铜带切断机，其特征在于，所述工作台的外侧设有卸料溜槽（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种铜带切断机，包括放卷装置和切断装置，放卷装置包括底座、设置在底座上的放卷机构和放卷量控制机构，放卷机构包括放卷机箱、放卷轴和放卷盘，放卷机箱的前端转动设有放卷轴，放卷轴上设有放卷盘，放卷量控制机构包括支撑架，支撑架的顶部设有输出端朝下的升降气缸，升降气缸的输出端设有固定块，固定块的前端设有固定轴，固定轴上设有压轮和固定框，压轮与固定框之间形成铜带的穿过空间，切断装置包括机架、机箱、宽度调节机构、压送辊机构和切断机构。本实用新型通过设置放卷装置可实现间歇性放卷控制放卷量，减轻了工人的劳动强度，提高了切断加工效率。提高了切断加工效率。提高了切断加工效率。


技术研发人员：肖新华 唐俊烈 赵品晓 来长妹 晏军军
受保护的技术使用者：江西金品铜业科技有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/11/21