1.本实用新型涉及一种玻璃纤维生产用短切纤维喷雾造粒装置,属于玻璃纤维生产装置技术领域。
背景技术:
2.在玻璃纤维产品中,短切纤维占据重要位置,在物流短切生产线,根据生产工艺要求,需要短切纤维产品具备一定的含水量,以便于后续的造粒,现有技术中的造粒滚筒设备中缺少增加短切纤维产品含水量的装置,因此,一种能够利用喷雾装置增加短切纤维含水量的喷雾造粒装置成为目前的迫切需求。
技术实现要素:
3.针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供玻璃纤维生产用短切纤维喷雾造粒装置,解决了现有技术中出现的问题。
4.本实用新型所述的一种玻璃纤维生产用短切纤维喷雾造粒装置,包括造粒滚筒,造粒滚筒的前方设有短切纤维入口,短切纤维入口的外侧设有喷雾装置和可调支架,所述喷雾装置包括喷头和水管,喷头连接水管,所述喷雾装置可移动式的连接在可调支架上,所述造粒滚筒的下方设有固定支架,可调支架的下端连接所述固定支架。
5.所述的水管连接有压缩空气阀门与供水阀门,可以调节喷雾的强度。
6.所述的可调支架包括调节横杆和调节竖杆,调节横杆和调节竖杆之间通过调节螺栓连接。
7.所述的喷雾装置通过调节滑块连接在可调支架上。
8.所述的造粒滚筒的下方通过传送带连接有驱动电机,驱动电机连接有变频器。
9.所述的造粒滚筒的内部设有螺旋隔板。
10.本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
11.本实用新型所述的玻璃纤维生产用短切纤维喷雾造粒装置,能够利用喷雾装置增加短切纤维含水量,在经过造粒滚筒将短切纤维造成颗粒,通过设计专门的可调支架结构,可以随时调节喷雾的位置。
12.通过设置压缩空气阀门与供水阀门,可以随时调节喷雾的强度,便于调节产品的颗粒度。通过设置螺旋隔板,可以使加湿后的产品在造粒滚筒内部均匀滚动,凝聚成合格的颗粒。通过设置变频器,控制驱动电机转速,从而可以调节造粒滚筒的滚动速度,便于控制产品在造粒滚筒内部的滚动时间;解决了现有技术中出现的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图;
14.图2为本实用新型实施例中可调支架的结构示意图;
15.图3为本实用新型实施例中喷头的安装结构图;
16.图4为本实用新型实施例中内部螺旋隔板的结构示意图;
17.图中:1、可调支架;2、喷头;3、短切纤维入口;4、造粒滚筒;5、螺旋隔板;6、传送带;7、驱动电机;8、固定支架;9、可调横杆;10、调节螺栓;11、调节竖杆;12、喷头;13、水管;14、调节滑块。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
19.实施例1:
20.如图1
‑
4所示,本实用新型所述的玻璃纤维生产用短切纤维喷雾造粒装置,包括造粒滚筒4,造粒滚筒4的前方设有短切纤维入口3,短切纤维入口3的外侧设有喷雾装置和可调支架1,所述喷雾装置包括喷头2和水管13,喷头2连接水管13,所述喷雾装置可移动式的连接在可调支架1上,所述造粒滚筒4的下方设有固定支架8,可调支架1的下端连接所述固定支架8。
21.水管13连接有压缩空气阀门与供水阀门,可以调节喷雾的强度。
22.可调支架1包括调节横杆9和调节竖杆11,调节横杆9和调节竖杆11之间通过调节螺栓10连接。
23.喷雾装置通过调节滑块14连接在可调支架1上。
24.造粒滚筒4的下方通过传送带6连接有驱动电机7,驱动电机7连接有变频器。
25.造粒滚筒4的内部设有螺旋隔板5。
26.本实施例的工作原理为:工作时,将短切纤维产品在短切纤维入口3处放入,喷雾装置利用压缩空气将纯水喷成雾状,来增加短切产品的含水量,通过设置可调支架1结构,可以随时调节喷雾的位置;通过设置压缩空气阀门与供水阀门,可以随时调节喷雾的强度,便于调节产品的颗粒度。然后再经过造粒滚筒4,将短切单丝凝聚成团。造粒滚筒4内部设置螺旋隔板5,可以使加湿后的产品在造粒滚筒4内部均匀滚动,凝聚成合格的颗粒。驱动电机7连接有变频器,控制驱动电机7转速,从而可以调节造粒滚筒4的滚动速度,便于控制产品在造粒滚筒4内部的滚动时间。利用喷雾装置增加短切纤维含水量,在经过造粒滚筒4将短切纤维造成颗粒,解决了现有技术中存在的问题。
27.采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的玻璃纤维生产用短切纤维喷雾造粒装置,能够利用喷雾装置增加短切纤维含水量,在经过造粒滚筒将短切纤维造成颗粒,解决了现有技术中存在的问题。但本实用新型不局限于所描述的实施方式,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。
技术特征:
1.一种玻璃纤维生产用短切纤维喷雾造粒装置,其特征在于:包括造粒滚筒(4),造粒滚筒(4)的前方设有短切纤维入口(3),短切纤维入口(3)的外侧设有喷雾装置和可调支架(1),所述喷雾装置包括喷头(2)和水管(13),喷头(2)连接水管(13),所述喷雾装置可移动式的连接在可调支架(1)上,所述造粒滚筒(4)的下方设有固定支架(8),可调支架(1)的下端连接所述固定支架(8)。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维生产用短切纤维喷雾造粒装置,其特征在于:所述的水管(13)连接有压缩空气阀门与供水阀门,可以调节喷雾的强度。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维生产用短切纤维喷雾造粒装置,其特征在于:所述的可调支架(1)包括调节横杆(9)和调节竖杆(11),调节横杆(9)和调节竖杆(11)之间通过调节螺栓(10)连接。4.根据权利要求1或3所述的玻璃纤维生产用短切纤维喷雾造粒装置,其特征在于:所述的喷雾装置通过调节滑块(14)连接在可调支架(1)上。5.根据权利要求1所述的玻璃纤维生产用短切纤维喷雾造粒装置,其特征在于:所述的造粒滚筒(4)的下方通过传送带(6)连接有驱动电机(7),驱动电机(7)连接有变频器。6.根据权利要求1所述的玻璃纤维生产用短切纤维喷雾造粒装置,其特征在于:所述的造粒滚筒(4)的内部设有螺旋隔板(5)。
技术总结
本实用新型公开一种玻璃纤维生产用短切纤维喷雾造粒装置,属于玻璃纤维生产装置技术领域,包括造粒滚筒,造粒滚筒的前方设有短切纤维入口,短切纤维入口的外侧设有喷雾装置和可调支架,所述喷雾装置包括喷头和水管,喷头连接水管,所述喷雾装置可移动式的连接在可调支架上,所述造粒滚筒的下方设有固定支架,可调支架的下端连接所述固定支架。够利用喷雾装置增加短切纤维含水量,在经过造粒滚筒将短切纤维造成颗粒,解决了现有技术中存在的问题。解决了现有技术中存在的问题。解决了现有技术中存在的问题。
技术研发人员:程相 张坦 吴勇 翟朝庆 姜传申 宋洪林 冯建
受保护的技术使用者:泰山玻璃纤维邹城有限公司
技术研发日:2021.05.28
技术公布日:2021/11/21
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