一种防滑落拉链的制作方法

1.本技术涉及拉链的技术领域，尤其是涉及一种防滑落拉链。


背景技术：

2.拉链是由两条布带上各有一排金属链牙或塑料链牙组成的扣件，用于连接开口的边缘；拉链广泛应用于服装、包袋、帐篷等；在拉链应用于服饰时，发明人发现在利用拉链闭合衣物时，拉链上拉头易在使用者移动时向下滑动，存在有拉链对衣物的闭合效果不佳的缺陷。


技术实现要素：

3.为了阻止拉链上的拉头下滑，本技术提供一种防滑落拉链。
4.本技术提供的一种防滑落拉链采用如下的技术方案：
5.一种防滑落拉链，包括两对称设置的布带、固定在两布带内侧的链牙、用于打开或封闭链牙的拉头及连接在拉头上的拉条，所述布带在链牙外侧固定有固定件，所述固定件上固定有限位轴，所述限位轴上可拆卸连接有限位帽，所述拉条两侧固定有侧凸板，所述侧凸板上开设有限位孔，所述限位轴能安装在限位孔内。
6.通过采用上述技术方案，在布带上固定固定件，固定件固定限位轴，在拉头使两侧的布带闭合时，侧凸板套设在限位轴上并安装限位帽，能将拉条固定在固定件上，从而使拉头不会下落，提升了拉链对衣物的使用效果。
7.可选的，所述固定件包括内固定台和外固定台，所述内固定台与外固定台可拆卸连接布带内外两侧且限位轴固定在外固定台外端面上。
8.通过采用上述技术方案，内固定台与外固定台可拆卸连接在布带两侧，在拉链上固定件损坏时，能够通过拆除内固定台和外固定台对固定件进行更换或维修，从而方便拉链的维修。
9.可选的，所述内固定台背离布带端面固定有弹性垫。
10.通过采用上述技术方案，在拉链外部受到冲击时，弹性垫能起到缓冲作用，减小了布带上固定件对拉链内物体的损伤。
11.可选的，所述内固定台靠近布带端面开设有螺纹槽，所述外固定台靠近布带端面固定有螺纹杆，所述螺纹杆穿过布带螺纹连接在内固定台上的螺纹槽内。
12.通过采用上述技术方案，通过将螺纹杆安装在内固定台上的螺纹槽内，能够将内固定台与外固定台固定在布带两侧，便于限位轴对拉条限位，提升了拉链的使用效果；通过将螺纹从内固定台上的螺纹槽内拆下，能将内固定台和外固定台从布带上拆下，便于固定件的更换。
13.可选的，所述内固定台靠近布带一端固定有卡接槽，所述外固定台靠近布带端面固定有连接杆，所述连接杆背离外固定台一端固定有卡接头，所述卡接头穿过布带卡接在卡接槽内。
14.通过采用上述技术方案，将卡接头穿过布带卡接在卡接槽内，能够将固定件固定在布带上，固定件上的限位轴不会布带发生相对滑动，提升了限位轴的使用效果，同时卡接头从卡接槽内拆下，能够将固定件从布带上拆下，便于固定件的更换。
15.可选的，所述连接杆与卡接头一体成型。
16.通过采用上述技术方案，连接杆与卡接头一体成型，提升了连接杆与卡接头的连接效果，从而提升了内固定台与外固定台的连接效果。
17.可选的，所述限位帽上开设有螺纹孔，所述限位轴背离固定件一端外周面设置有螺纹，所述限位帽螺纹在限位轴上。
18.通过采用上述技术方案，限位帽螺纹连接在限位轴上，方便限位帽的拆装，进而便于使用者利用限位轴对拉头进行固定。
19.可选的，所述侧凸板与拉条连接处倒有圆角。
20.通过采用上述技术方案，侧凸板与拉条连接处倒有圆角，减小了拉条的加工难度，提升了拉条的加工速度，进而便于拉链的制造。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.在布带上固定固定件，固定件固定限位轴，在拉头使两侧的布带闭合时，侧凸板套设在限位轴上并安装限位帽，能将拉条固定在固定件上，从而使拉头不会下落，提升了拉链对衣物的使用效果；
23.2.内固定台与外固定台可拆卸连接在布带两侧，在拉链上固定件损坏时，能够通过拆除内固定台和外固定台对固定件进行更换或维修，从而方便拉链的维修；
24.3.内固定台上固定有弹性垫，在拉链外部受到冲击时，弹性垫能起到缓冲作用，减小了布带上固定件对拉链内物体的损伤。
附图说明
25.图1是本技术实施例防滑落拉链的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例1固定件、限位轴及限位帽的结构示意图。
27.图3是本技术实施例2固定件、限位轴及限位帽的结构示意图。
28.附图标记说明：1、布带；2、链牙；3、拉头；4、拉条；41、侧凸板；5、固定件；51、内固定台；511、螺纹槽；512、卡接槽；52、外固定台；521、螺纹杆；522、连接杆；523、卡接头；53、弹性垫；6、限位轴；7、限位帽。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种防滑落拉链。
31.实施例1
32.参照图1，防滑落拉链包括布带1、链牙2、拉头3及拉条4，布带1设置有两条且对称布置，链牙2固定在布带1内侧边处，拉头3连接在链牙2上且能够控制两布带1的打开和封闭，拉条4用于使用者拉动拉头3且连接在拉头3上，拉条4两相对侧边中间位置一体成型有两块对称设置的侧凸板41，侧凸板41与拉条4连接处倒有圆角且侧凸板41上开设有限位孔。
33.参照图1和图2，布带1在链牙2外侧设置有固定件5，固定件5包括位于布带1内侧的
内固定台51和位于布带1外的外固定台52，内固定台51靠近布带1端面中间位置开设有螺纹槽511，外固定台52背离布带1一端粘接固定有弹性垫53，在拉链外侧受到冲击时，弹性垫53能提供缓冲力，减小固定件5对拉链内部物体的损伤，提上了拉链设计的合理性；外固定台52靠近布带1端面焊接固定有螺纹杆521，螺纹杆521穿过布带1螺纹连接在内固定台51上的螺纹槽511内，能够将固定件5固定在布带1上，同时能够通过松动螺纹槽511内的螺纹杆521，将固定件5从布带1上拆下，进而便于固定件5的更换。
34.参照图1和图2，外固定台52背离布带1端面中间位置焊接固定有限位轴6，限位轴6背离布带1一端外周面设置有螺纹，限位轴6背离布带1一端螺纹连接有限位帽7，在使用者拉动拉头3闭合布带1两侧的链牙2后，将拉条4上侧凸板41套设在固定件5上的限位轴6处，并通过限位帽7固定，能使拉条4固定在固定件5上，拉头3不会在布带1上的链牙2上移动，在拉链两侧布带1晃动时，拉头3不会移动，提升了拉链的使用效果。
35.本技术实施例1一种防滑落拉链的实施原理为：将螺纹杆521穿过布带1螺纹连接在螺纹槽511内，能够将固定件5固定在布带1上，在工作人员利用拉头3闭合布带1内侧的链牙2时，将拉条4上的侧凸板41套设在限位轴6上并安装限位帽7，能够将拉条4固定在固定件5上，从而拉头3不会沿布带1长度方向移动，使拉头3能够更好的封闭布带1上的链牙2，提升了拉链的使用效果。
36.实施例2
37.实施例2与实施例1的区别为固定件5的结构不同，参照图1和图3，固定件5包括内固定台51、外固定台52及弹性垫53，内固定台51靠近布带1端面中间位置开设有卡接槽512，弹性垫53粘接固定在内固定台51背离布带1一端端面上，外固定台52靠近布带1端面焊接固定有连接连接杆522，连接杆522背离外固定台52一端设置有与连接杆522一体成型的卡接头523，连接杆522上的卡接头523穿过布带1卡接在卡接槽512内，能够固定件5固定在布带1上，同时能够通过将卡接头523从卡接槽512内拆下，将固定件5从布带1上拆下，便于固定件5的更换。
38.本技术实施例2一种防滑落拉链的实施原理为：将连接杆522上的卡接头523穿过布带1卡接在卡接槽512内，能够将固定件5固定在布带1上，在工作人员利用拉头3闭合布带1内侧的链牙2时，将拉条4上的侧凸板41套设在限位轴6上并安装限位帽7，能够将拉条4固定在固定件5上，从而拉头3不会沿布带1长度方向移动，使拉头3能够更好的封闭布带1上的链牙2，提升了拉链的使用效果。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。