一种新型U型棚支护装置的制作方法

一种新型u型棚支护装置
技术领域
1.本实用新型属于巷道支护装置技术领域，尤其涉及一种新型u型棚支护装置。


背景技术：

2.u型棚支护装置主要用于矿井巷道、矿井巷道二次支护、以及穿山隧道的等，具有承受压力大、支撑时间久等特点，较好的保障了巷道施工人员的人身安全。
3.现有的u型棚支护装置为了有更好强度要求，施工工人需要费大力气运送较大质量的钢结构至u型棚顶，进行捆绑安装，不仅费时费力，且棚顶与巷道接触受力不均，搭建好的支护装置与巷道墙壁接触面间存在受力差异，产生棚腿与地面受力不同，导致棚腿滑跪、倒塌、折断等危险事故。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题在于提供一种新型u型棚支护装置，解决了巷道搭建u型支护装置时出现的由于钢结构过于笨重导致搭建过程费时费力的问题，解决了u型棚支护装置在工作过程中与巷道墙壁接触受力不同产生的棚腿滑跪、倒塌、折断等危险事故的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型u型棚支护装置，包括支撑柱，所述支撑柱底部三个侧面每个侧面分别对称固定安装有两个转轴架，所述转轴架中间转动安装有分支柱，所述分支柱底部固定安装有垫块，所述分支柱中部侧面贯穿开设有第二限位孔，所述转轴架底部对称固定安装有扇形限位块，所述扇形限位块底部侧面开设有若干个第一限位孔，所述第一限位孔内部滑动安装有插削，所述支撑柱中部侧面固定安装有下支台，所述支撑柱顶侧贯穿开设有工型槽，所述工型槽内部滑动安装有工型柱，所述工型柱侧面固定安装有上支台，所述工型柱两侧对称转动安装有固定方块，所述固定方块顶侧分别固定安装有弓型支架，所述弓型支架顶部固定安装有若干个限位块，所述限位块两侧固定安装有枕木。
7.优选的，所述转轴架中部转动安装有第一转轴，所述第一转轴外侧中部固定安装有分支柱。
8.优选的，所述工型柱两侧分别对称转动安装有第二转轴，所述第二转轴侧面固定安装有固定方块。
9.优选的，所述下支台顶侧固定安装有液压杆，所述液压杆顶端与上支台底侧固定安装。
10.优选的，所述弓型支架底侧固定安装有若干螺母，所述螺母中部套装有螺栓，所述螺栓穿过一侧螺母与另一侧弓型支架底侧螺母螺纹连接。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过合理的结构设计，首先在巷道截面两侧对称树立支撑柱，调节分支柱与支撑柱之间的适当角度使分支柱中的第二限位孔与扇形限位块中的某个第一限位孔重合，此时通过插削贯穿插入两个限位块，达到固定分支柱的效果，实现了加固支撑柱与地面的抓地能力；
12.通过调节液压杆的高度将工型柱降至最低点，将弓型支架两端通过第二转轴和固定方块配合转动安装于工型柱上，再以第二转轴为轴线转动两根弓型支架至最高点，然后通过两根弓型支架的螺栓和螺母配合将其固定，实现了弓型支架省时省力快速安装的效果；
13.通过调节液压杆高度来顶升上支台，上支台带动工型柱在工型槽中滑动上升，从而使弓型支架上升与巷道顶面紧密接触，弓型支架顶侧限位块之间固定安装的枕木，增大了u型棚支护装置与巷道的接触面积，实现了u型支护装置与巷道间接触面的受力均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体侧视图；
16.图3为本实用新型弓型支架安装示意图；
17.图4为本实用新型分支柱安装示意图；
18.图5为本实用新型工型柱俯视图。
19.图例说明：
20.1、支撑柱；2、转轴架；3、第一转轴；4、扇形限位块；5、第一限位孔；6、分支柱；7、垫块；8、插削；9、下支台；10、上支台；11、液压杆；12、工型槽；13、工型柱；14、第二转轴；15、固定方块；16、弓型支架；17、限位块；18、螺母；19、螺栓；20、枕木；21、第二限位孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面给出具体实施例。
23.参见图1~图5，一种新型u型棚支护装置，包括支撑柱1底部三个侧面每个侧面分别对称固定安装有两个转轴架2，转轴架2中间转动安装有分支柱6，分支柱6底部固定安装有垫块7，分支柱6中部侧面贯穿开设有第二限位孔21，转轴架2底部对称固定安装有扇形限位块4，扇形限位块4底部侧面开设有若干个第一限位孔5，第一限位孔5内部滑动安装有插削8，支撑柱1中部侧面固定安装有下支台9，支撑柱1顶侧贯穿开设有工型槽12，工型槽12内部滑动安装有工型柱13，工型柱13侧面固定安装有上支台10，工型柱13两侧对称转动安装有固定方块15，固定方块15顶侧分别固定安装有弓型支架16，弓型支架16顶部固定安装有若干个限位块17，限位块17两侧固定安装有枕木20。
24.作为本实用新型的一种实施方式，转轴架2中部转动安装有第一转轴3，第一转轴3外侧中部固定安装有分支柱6，实现了分支柱6以转轴架2为轴心转动。
25.作为本实用新型的一种实施方式，工型柱13两侧分别对称转动安装有第二转轴14，第二转轴14侧面固定安装有固定方块15，实现了弓型支架16以第二转轴14为轴线转动。
26.作为本实用新型的一种实施方式，下支台9顶侧固定安装有液压杆11，液压杆11顶端与上支台10底侧固定安装，通过液压杆11高度的调节，实现了工型柱13在工型槽12中滑
动。
27.作为本实用新型的一种实施方式，弓型支架16底侧固定安装有若干螺母18，螺母18中部套装有螺栓19，螺栓19穿过一侧螺母18与另一侧弓型支架16底侧螺母18螺纹连接，实现了两侧弓型支架16间的固定。
28.工作原理：首先将支撑柱1对称树立于巷道同一截面两侧，再以转轴架2为轴心第一转轴3转动来调节分支柱6与支撑柱1间的夹角，使分支柱6中部第二限位孔21与扇形限位块4上的第一限位孔5在一条直线上，此时插入插削8，此时垫块7精密的与地面接触，实现支撑柱1与地面更牢固的接触，防止支撑柱1因受力不均而滑跪断裂，然后降低下支台9上的液压杆11，此时上支台10失去支撑力下降，此时工型柱13由于重力下降至最低点，将弓型支架16两端通过第二转轴14和固定方块15配合转动安装于工型柱13上，再以第二转轴14为轴线转动两根弓型支架16至最高点，然后通过两根弓型支架16的螺栓19和螺母18配合将其固定，在弓型支架16顶部的限位块17两侧安装枕木20，增大了新型u型棚支护装置与巷道壁的接触面积，最后调节液压杆11高度顶升弓型支架16，使弓型支架16与巷道壁更加精密的接触，实现了装置高度的自由调节，节省了安装过程的人力节省了时间。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。