一种模具电加热结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其是涉及一种模具电加热结构。


背景技术：

2.高分子注塑、吹塑制品广泛应用于国民经济各行各业，如汽车、3c、医疗卫生、航空航天、包装工业等。近年来，相关产业的迅速发展不仅大幅度增加了工业塑件的市场需求量，而且对其品质（如表现质量、力学性能、形状和尺寸精度等）也提出了更高的要求。因此，常规的注塑、吹塑技术正面临着日益严峻的挑战。在塑料注塑和吹塑过程中，模具温度作为重要的成型参数之一，直接影响制品的质量和成型周期。
3.中国专利公开号cn204035224u，公开日2014年12月24日，发明创造的名称为一种挤压机模具加热冷却装置，该申请公开了一种挤压机模具加热冷却装置，包括模具、模具加热接线盒、电热偶与加热管，模具的一个侧面固定有模具加热接线盒，模具加热接线盒上固定有电热偶与加热管，电热偶与加热管固定于模具内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为其不足之处是对模具型腔加热的过程中，热量容易散失，从而造成电能的耗费。


技术实现要素：

5.为了改善对模具型腔加热时，热量容易散失，从而耗费电能的问题，本技术提供一种模具电加热结构。
6.本技术提供的一种模具电加热结构采用如下的技术方案：
7.一种模具电加热结构，包括上模板、下模板、合模导柱、电源接插件和与电源接插件相连接的电加热板，上模板和下模板分别设有供合模导柱穿过的导向孔，所述上模板靠近下模板的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有模仁镶件和耐高温隔热板，所述耐高温隔热板为玻纤板，所述电加热板位于第一安装槽内，且电加热板位于模仁镶件和耐高温隔热板之间，所述耐高温隔热板相对于模仁镶件远离下模板。
8.通过采用上述技术方案，当电加热板通电并产生热量时，电加热板对模仁镶件进行加热，耐高温隔热板起到隔热的作用，使得更多的热量作用到模仁镶件上，从而降低热量的损失，具有节能高效的有益效果。
9.可选的，所述模仁镶件设有第一螺栓，模仁镶件开设有供第一螺栓穿过的第一通孔，电加热板开设有供第一螺栓穿过的第二通孔，耐高温隔热板开设有供第一螺栓穿过的第三通孔，第一螺栓穿过第一通孔、第二通孔和第三通孔后与上模板螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，当需要加工另外一种产品时，旋松第一螺栓，将模仁镶件与上模板分离，将模仁镶件取出，然后换上新的模仁镶件后拧紧第一螺栓继续工作，这样设置具有方便更换模仁镶件的有益效果。
11.可选的，电加热板设有第三螺栓，电加热板开设有供第三螺栓穿过的第四通孔，所述耐高温隔热板开设有供第三螺栓穿过的第五通孔，所述第三螺栓穿过第四通孔和第五通
孔后与上模板螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，当需要修理或更换电加热板时，先旋松第一螺栓将模仁镶件取出，然后旋松第三螺栓，将电加热板与上模板分离，修理或更换完电加热板后，拧紧第三螺栓将新的电加热板与上模板固定，然后拧紧第一螺栓将模仁镶件与上模板固定，这样设置具有方便更换或修理电加热板的有益效果。
13.可选的，所述耐高温隔热板设有若干个第二螺栓，所述耐高温隔热板开设有若干个供第二螺栓穿过的第六通孔，所述第二螺栓穿过第六通孔后与电加热板螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，第二螺栓的设置进一步对耐高温隔热板限位，对耐高温隔热板和电加热板的相对位置起到固定的作用，使耐高温隔热板的保温效果更好。
15.可选的，所述耐高温隔热板包括板体和隔热垫圈，所述隔热垫圈由钛合金支撑，所述板体开设有用于安装隔热垫圈的第七通孔。
16.通过采用上述技术方案，第二螺栓的作用力作用在隔热垫圈上，隔热垫圈的设置使板体不容易变形。
17.可选的，所述隔热垫圈与第七通孔的内壁螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，当需要更换隔热垫圈时，先旋松第一螺栓，将耐高温隔热板与上模板分离，然后旋松隔热垫圈，将旧的隔热垫圈取下并将新的隔热垫圈拧紧在板体上，具有方便更换隔热垫圈的有益效果。
19.可选的，电加热板设有定位销，电加热板开设有与定位销相适配的第一销孔，所述耐高温隔热板开设有供定位销穿过的第八通孔，所述上模板开设有与定位销相适配的第二销孔，电加热板与上模板通过定位销定位。
20.通过采用上述技术方案，定位销的设置，进一步对电加热板定位，使电加热板更加精准的对模仁镶件进行加热，具有使电能的使用效率更高的效果。
21.可选的，所述电加热板靠近模仁镶件的一侧和远离模仁镶件的一侧对称开设有两个第二安装槽，所述电加热板包括两组与电源接插件连接的加热丝，其中一组加热丝位于电热板靠近模仁镶件一侧的第二安装槽内，另一组加热丝位于电热板远离模仁镶件一侧的第二安装槽内。
22.通过采用上述技术方案，电加热板两侧设置的加热丝使电加热板的加热速度更快，具有提升电加热板的加热速度的有益效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.当电加热板通电并产生热量时，电加热板对模仁镶件进行加热，耐高温隔热板起到隔热的作用，使得更多的热量作用到模仁镶件上，从而降低热量的损失，具有节能高效的有益效果。
附图说明
25.图1是本技术实施例中的一种模具电加热结构的结构示意图。
26.图2是本技术实施例中的一种模具电加热结构的电加热板的结构示意图。
27.附图标记说明：1、上模板；2、下模板；3、合模导柱；4、电源接插件；5、电加热板；6、导向孔；7、第一安装槽；8、模仁镶件；9、耐高温隔热板；91、板体；92、隔热垫圈；10、第一螺栓；11、第一通孔；12、第二通孔；13、第三通孔；14、第三螺栓；15、第四通孔；16、第五通孔；
17、第二螺栓；18、第六通孔；19、第七通孔；20、定位销；21、第一销孔；22、第八通孔；23、第二销孔；24、第二安装槽；25、加热丝。
具体实施方式
28.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种模具电加热结构。参照图1，模具电加热结构包括上模板1、下模板2、合模导柱3、电源接插件4和与电源接插件4连接的电加热板5，上模板1和下模板2分别开设有供合模导柱3穿过的导向孔6，上模板1靠近下模板2的一侧开设有第一安装槽7，第一安装槽7内设有模仁镶件8和耐高温隔热板9，耐高温隔热板9为玻纤板，电加热板5位于第一安装槽7内，且电加热板5位于模仁镶件8和耐高温隔热板9之间，耐高温隔热板9相对于模仁镶件8远离下模板2设置，电加热板5设有定位销20，电加热板5开设有与定位销20相适配的第一销孔21，耐高温隔热板9开设有供定位销20穿过的第八通孔22，上模板1开设有与定位销20相适配的第二销孔23，电加热板5与上模板1通过定位销20定位，模仁镶件8设有第一螺栓10，模仁镶件8开设有供第一螺栓10穿过的第一通孔11，电加热板5开设有供第一螺栓10穿过的第二通孔12，耐高温隔热板9开设有供第一螺栓10穿过的第三通孔13，第一螺栓10穿过第一通孔11、第二通孔12和第三通孔13后与上模板1螺纹连接。
30.参照图1和图2，电加热板5设有第三螺栓14，电加热板5开设有供第三螺栓14穿过的第四通孔15，耐高温隔热板9开设有供第三螺栓14穿过的第五通孔16，第三螺栓14穿过第四通孔15和第五通孔16后与上模板1螺纹连接，通过这样的设置具有方便更换电加热板5的效果，耐高温隔热板9包括板体91和隔热垫圈92，隔热垫圈92由钛合金支撑，耐高温隔热板9设有若干个第二螺栓17，板体91开设有若干个供第二螺栓17穿过的第六通孔18，板体91开设有用于安装隔热垫圈92的第七通孔19，隔热垫圈92与第七通孔19的内壁螺纹连接，若干个第二螺栓17穿过隔热垫圈92后与电加热板5螺纹连接，通过这样的设置，第二螺栓17的作用力作用在隔热垫圈92上，使板体91不容易变形，具有保护板体91的作用。
31.参照图2，电加热板5包括两组与电源接插件4连接的加热丝25，电加热板5靠近模仁镶件8的一侧和电加热板5远离模仁镶件8的一侧对称开设有两个第二安装槽24，其中一组加热丝25位于电热板靠近模仁镶件8的一侧的第二安装槽24内，另一组加热丝25位于电加热板5远离模仁镶件8一侧的第二安装槽24内，具有提升电加热板5的加热速度的效果。
32.本技术实施例一种模具电加热结构的实施原理为：电源接插件4首先外接电源，使加热丝25的温度升高，此时电加热板5的温度随之升高，从而对模仁镶件8加热，耐高温隔热板9的设置使电加热丝25产生的热量不容易流失，具有节约电能的有益效果。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。