一种火焰探测器安装结构的制作方法

1.本技术涉及消防安装的领域，尤其是涉及一种火焰探测器安装结构。


背景技术：

2.火焰探测器是用于响应火灾的光特性，即探测火焰燃烧的光照强度和火焰的闪烁频率的一种火灾探测器，火焰探测器安装时需要向下倾斜一定角度，在方便检测的同时，能够减少镜面受到的污染的可能。
3.公告号为cn202928694u的中国专利公开了一种火焰探测器，其包括设置在密闭式防爆外壳内的火焰变送控制器和火焰探头，密闭式防爆外壳和火焰探头上均设置有外接插口，两个外接插口通过电缆连接，火焰探头内部设有紫外感应管，在火焰探头的端部设置有捕光镜片，紫外感应管能够感应到明火，然后将信号反馈至变送控制器，密闭式防爆外壳能够增强系统抗外界干扰能力，且只对明火反应。
4.针对上述的相关技术，火焰探头固定安装，安装角度无法调整，发明人认为存在有对火焰的探测精准度不高的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高火焰探头探测火焰的精准度，本技术提供一种火焰探测器安装结构。
6.本技术提供的一种火焰探测器安装结构采用如下的技术方案：
7.一种火焰探测器安装结构，包括安装座，所述安装座上转动设置有转杆，所述转杆上设置有用于控制转杆转动的限位组件，所述限位组件包括套设在转杆上的转盘以及设置在安装座上的限位块，所述转盘上设置有至少一个与所述限位块卡接的限位槽，所述转杆上转动设置有用于安装探测器的转座，所述转座相对转杆的转动方向与转杆相对安装座的转动方向垂直。
8.通过采用上述技术方案，通过将探测器安装在转座上，转座与转杆转动连接，转杆与安装座转动连接，且转杆在安装座上的转动方向垂直于转座在转杆上的转动方向，以使得施工人员能够在两个不同的方向对探测器的安装角度进行调整，以使得探测器处于较好的探测位置，从而提高探测器的探测精度；在转盘上开设有若干个限位槽，通过将限位块与不同的限位槽卡接，从而对转杆在安装座上的转动进行限位，操作简单。
9.可选的，所述限位块滑动设置在安装座上。
10.通过采用上述技术方案，通过将限位块滑动设置在安装座上，将限位块向远离转盘的方向移动，施工人员可自由转动转杆以调节探测器的安装角度，将探测器的角度调节至合适位置后，将限位块向靠近转盘的方向移动并与限位槽卡接，即可将转杆的位置固定。
11.可选的，所述安装座上设置有用于推动限位块向限位槽滑动的弹性件。
12.通过采用上述技术方案，通过设置弹性件，卡块在弹性件的作用下能够自动向限位槽的方向移动，并与限位槽卡接，安装操作更加方便。
13.可选的，所述限位槽的侧壁上开设有卡孔，所述限位块上设置有用于与卡孔卡接
的卡块。
14.通过采用上述技术方案，卡块能够随限位块移动至与卡孔对应的位置，通过卡块与卡孔的卡接，能够进一步对转杆的转动进行限位，使得探测器的安装更加稳固。
15.可选的，所述限位块上开设有容纳孔，所述卡块滑动设置在所述容纳孔内，所述限位块上设置有用于推动卡块向卡孔内滑动的弹力件。
16.通过采用上述技术方案，通过将滑块滑动设置在限位块上，且在限位块上设置有弹力件，在弹力件的作用下，卡块能够与卡孔卡接，以实现对转杆的进一步限位。
17.可选的，所述限位块沿远离或者靠近转杆的方向滑动，所述限位槽远离转杆的一侧设置有导向面。
18.通过采用上述技术方案，通过设置导向面，更方便限位块与限位槽卡接。
19.可选的，所述限位块上设置有施力槽，所述施力槽与容纳孔连通设置。
20.通过采用上述技术方案，当施工人员需要转动转杆时，通过施力槽更方便拉动限位块；通过将施力槽与卡孔连通设置，当探测器的使用场景改变，施工人员需要重新对探测器的安装角度进行调整时，可由施力槽处进入卡孔内对卡块进行操作，以使得卡块脱离卡孔，然后使限位块脱离限位槽，即可转动转杆。
21.可选的，所述转座上固定设置有转轴，所述转杆上固定设置有连接块，所述连接块上开设有与转轴相配合的转孔，所述转轴上设置有凸起，所述转孔侧壁开设有至少一个与所述凸起相配合的凹槽。
22.通过采用上述技术方案，通过转轴转动穿设在转孔内，以使得转座转动连接在转杆上，通过凸起与凹槽相卡接能够对转座相对转杆的转动进行限位，操作简单。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过将转杆在安装座上的转动方向与转座在转杆上的转动方向垂直设置，以使得施工人员能够在两个不同的方向对探测器的安装角度进行调整；在转盘上开设有若干个限位槽，通过将限位块与不同的限位槽卡接，从而对转杆在安装座上的转动进行限位，操作简单；
25.2.通过将限位块滑动设置在安装座上，且在安装座上设置弹性件使得限位块能够自动与限位槽卡接，操作更方便，通过设置卡块和卡孔，能够进一步对转杆的转动进行限位；
26.3.通过在转轴上设置凸起，在连接块上开设若干个凹槽，通过凸起与不同位置的凹槽相卡接，能够对探测器的角度进行调节。
附图说明
27.图1是本技术实施例火焰探测器安装结构的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中转杆与安装座的爆炸结构示意图。
29.图3是本技术实施例中为示出卡块与卡孔连接关系的剖视图。
30.图4是本技术实施例中限位块、卡块以及转盘的爆炸结构示意图。
31.图5是本技术实施例中沿转轴横截面的剖视图。
32.附图标记：1、探测器；2、安装座；21、固定部；22、安装部；221、支撑槽；222、滑槽；3、转杆；4、转座；41、连接块；411、转孔；412、凹槽；42、转轴；43、凸起；5、限位组件；51、转盘；
511、限位槽；512、导向面；513、卡孔；52、限位块；521、容纳孔；522、施力槽；53、滑块；54、固定座；55、弹性件；6、卡块；61、弹力件。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种火焰探测器安装结构。参照图1，火焰探测器安装结构包括设置在天花板上的安装座2，安装座2包括固定部21和安装部22，固定部21呈圆板状，固定部21的轴线与天花板垂直设置，固定部21通过螺栓固定在天花板上；安装部22呈圆柱状且与固定部21同轴一体设置，安装部22设置在固定部21下表面，安装部22上转动设置有转杆3，转杆3呈阶梯圆轴状，转杆3与安装部22同轴设置，安装部22下表面开设有支撑槽221，转杆3上端转动支撑在支撑槽221内，转杆3上端的直径大于下端的直径，支撑槽221设置为与转杆3的上端相配合的形状，以防止转杆3在安装部22上转动时脱离安装部22；转杆3下端面焊接有连接块41，连接块41上转动设置有转座4，探测器1安装在转座4上，连接块41与转座4均呈矩形体状，连接块41与转座4相互靠近的面均设置为弧面，以使得连接块41与转座4自由转动；转座4在连接块41上的转动方向垂直于转杆3的轴线方向，从而使得探测器1能够在水平和竖直两个方向上转动，以方便施工人员对探测器1的安装角度进行调整。
35.参照图2和图3，为方便施工人员对转杆3在安装部22上的转动进行限位，在转杆3上设置有限位组件5，限位组件5包括固定套设在转杆3上的转盘51以及滑动设置在安装座2上的限位块52，转盘51呈圆盘状，且同轴开设有通孔，转盘51与转杆3同轴固定设置，转盘51上沿自身轴向贯穿开设有若干个限位槽511，本实施例中以六个为例，六个限位槽511沿转盘51的圆周方向均匀间隔设置；限位槽511沿转盘51轴向的横截面呈矩形，限位槽511沿转盘51的半径方向向外呈开通状态，以使得限位块52能够由限位槽511的开口处与限位槽511卡接；限位块52呈矩形体状，且一面与安装部22下表面贴合，安装部22下表面沿自身径向开设有滑槽222，滑槽222的横截面呈“t”字形，限位块52靠近安装部22的侧面上一体设置有滑块53，滑块53沿滑槽222长度方向的横截面也呈“t”字形，滑块53滑动支撑在滑槽222内，以使得限位块52能够沿滑槽222的长度方向滑动；施工人员控制转杆3转动，以带动转盘51转动，当限位槽511随转盘51转动至与限位块52相对应的位置，将限位块52向靠近限位槽511的方向移动，能够使得限位块52与限位槽511卡接，从而对转杆3的水平转动进行限位。
36.参照图2和图4，为方便限位块52进入限位槽511内，在限位槽511的开口处相对设置有两个导向面512，导向面512为平面，两个导向面512分别设置在限位槽511侧壁与转盘51外圆周面相交的边线上，导向面512与限位槽511两相对设置的侧壁倾斜设置，通过设置导向面512，卡块6由限位槽511的开口处进入限位槽511内更加方便。
37.参照图2和图4，为使得限位块52能够自动与限位槽511卡接，在安装部22下表面焊接有固定座54，固定座54呈矩形板状，固定座54设置在滑槽222远离转盘51的一侧，固定座54与限位块52之间设置有弹性件55，弹性件55对限位块52有朝向转盘51的作用力，本实施例中弹性件55选用弹簧，弹簧一端与固定座54靠近限位块52的一面固定连接，另一端与限位块52靠近固定座54的一面固定连接，弹簧处于压缩状态，当限位槽511随转盘51转动至与限位块52相对应的位置，限位块52在弹性件55的作用下能够与限位槽511卡接。
38.参照图3和图4，为使得限位块52与限位槽511的连接更加稳固，在限位槽511的侧
壁上开设有两个卡孔513，卡孔513为圆形孔，两个卡孔513分别开设在限位槽511与滑槽222长度方向平行的两个侧壁上；限位块52上两个相对设置的侧壁上分别开设有一个容纳孔521，容纳孔521也为圆形孔，容纳孔521的轴线垂直于滑槽222的长度方向，容纳孔521内滑动设置有卡块6，卡块6呈圆柱状，卡块6与容纳孔521底壁之间设置有弹力件61，本实施例中弹力件61选用弹簧，弹簧一端与卡块6靠近容纳孔521底壁的端面固定连接，另一端与容纳孔521的底壁固定连接，弹簧对卡块6有朝向容纳孔521外的作用力，当卡块6随限位块52移动至与卡孔513相对应的位置，卡块6在弹力件61的作用下能够自动向远离容纳孔521的方向移动，并插入卡孔513内，从而进一步对转盘51起到限位作用。
39.参照图2和图4，为方便使用人员拉动限位块52，在限位块52远离转盘51的一面开设有施力槽522，施力槽522呈长圆形，施力槽522与两个容纳孔521均连通设置；参照图1，当探测器1的使用场景改变（下文中出现的探测器1均可参照图1），施工人员需要重新转动转杆3对探测器1的安装角度进行调整时，可通过工具由施力槽522进入容纳孔521内对卡块6进行操作，以使得卡块6向靠近容纳孔521底壁的方向移动，卡块6脱离卡孔513，然后通过施力槽522拉动限位块52使限位块52脱离限位槽511，即可转动转杆3。
40.参照图5，为方便施工人员对转座4在转杆3上的转动进行调节，在连接块41上贯穿开设有转孔411，转孔411水平设置；转座4共设置有两个，两个转座4分别与连接块41开设转孔411的两个面相贴合，两个转座4之间焊接有转轴42，转轴42呈圆柱状，转轴42同轴穿设在转孔411内，转轴42上固定设置有凸起43，凸起43呈半圆球状，凸起43由能够发生弹性形变的弹性材质制成，本实施例中选用橡胶，以使得凸起43受挤压时能够发生弹性形变；转孔411侧壁上开设有与凸起43相配合的若干个凹槽412，若干个凹槽412沿转孔411的圆周方向均匀间隔设置，转轴42与转孔411之间存在有间隙，探测器1安装在转座4下表面，施工人员转动探测器1时，凸起43受转孔411侧壁挤压发生形变，当凸起43转动至与其中一个凹槽412相对应的位置，凸起43在自身弹力作用下恢复原状并与凹槽412相卡接，从而对转座4相对于连接块41的转动进行限位。
41.本技术实施例一种火焰探测器安装结构的实施原理为：施工人员首先将固定部21通过螺栓固定在天花板上，通过施力槽522拉动限位块52使限位块52远离转盘51，然后水平转动转杆3到合适位置，并使其中一个限位槽511与限位块52的位置相对应，通过限位块52与限位槽511的卡接以及卡块6与卡孔513的插接对转杆3的转动进行限位，随后竖直转动探测器1到合适角度，探测器1带动转轴42转动，通过凸起43与凹槽412的卡接能够对转座4和转杆3之间的转动进行限位，从而实现对探测器1在水平方向和竖直方向上倾斜角度的调整，且操作简单；当施工人员需要重新对探测器1的角度进行调整时，通过施力槽522对卡块6进行操作以使得卡块6远离卡孔513，然后拉动限位块52使限位块52与限位槽511脱离卡接，即可转动转杆3；该火焰探测器安装结构能够对探测器1在水平方向和竖直方向上倾斜角度进行调整，以使得探测器1处于最佳探测角度，从而提高探测器1的精准度。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。