一种螺母攻丝机用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体是一种螺母攻丝机用夹持装置。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。大型螺母在生产过程中需要进行攻丝处理来加工内螺纹。
3.现有专利公告号为cn 212311087 u的专利公布了供一种新型台式攻丝机用的工件夹持装置，通过在滑块内中部设置了调节转动装置，通过锁紧机构恢复蜗杆转动状态，转动第二旋钮，第二旋钮带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮通过转杆带动承载板转动，承载板带动夹板进行转动，达到调节夹板转动的效果，通过在蜗杆外表面右端设置了锁紧机构，通过顺时针转动握把，握把带动锁紧杆在锁紧槽内部向下活动，带动闭合口逐渐闭合，使闭合口对蜗杆进行锁紧，达到锁紧蜗杆的效果。
4.上述技术中，无法对夹持工件的夹持组件进行翻转，当遇到两面需要加工的工件时须重新将工件拆下，进行调整，重新定位，再进行加工，耽误大量的时间，降低了工作效率，同时还增加了工作人员的劳动量，因此，我们提出了一种螺母攻丝机用夹持装置来解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种螺母攻丝机用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种螺母攻丝机用夹持装置，包括底座、固定设置在底座上方的横板、及固定设置在横板上端的工作台，还包括夹持组件及清理组件；
8.所述夹持组件用来夹持工件，所述夹持组件固定设置在横板的上端，所述夹持组件包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆对称设置在工作台的两侧，所述第一伸缩杆的上端固定连接有支撑板，两组所述支撑板的相对面上均转动连接有一组第二伸缩杆，两组所述第二伸缩杆的相对面上均固定连接有一组夹持板，左侧所述支撑板的左侧设有一组转轴，所述转轴穿过左侧支撑板且与第二伸缩杆固定连接，所述转轴与支撑板转动连接，所述转轴在远离第二伸缩杆的一端与驱动电机的输出端固定连接；
9.所述清理组件用来清理加工工件时产生的废屑，所述清理组件固定设置在工作台的上端。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述清理组件包括清屑箱，所述清屑箱固定连接在工作台的上端，所述清屑箱的左侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的左侧固定连接有风机，所述风机上固定设置有第二连接管，所述清屑箱的右侧固定连接有排风管。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述底座的上端固定连接有第一基座，所述第一
基座的上端铰接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的上端面与横板的下端面固定连接。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述底座的上端固定连接有第二基座，所述第二基座的上端铰接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆在远离第二基座的一端与支撑杆铰接。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述清屑箱的内部固定连接有过滤网。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述清屑箱的上端铰接有箱门，所述箱门的上端固定连接有把手。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的下端固定连接有防滑垫。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.该螺母攻丝机用夹持装置，通过设置夹持组件，能够对工件进行快速的调整翻转，避免了因无法对夹持工件的夹持组件进行翻转，在遇到两面需要加工的工件时须重新将工件拆下，进行调整，重新定位，再进行加工，耽误大量的时间，降低了工作效率，同时还增加了工作人员的劳动量的问题的发生。
18.该螺母攻丝机用夹持装置，通过设置清理组件，能够对工件在进行加工处理时，产生的废屑进行收集处理，不需要工作人员进行清理，减少了工作人员的劳动量，比较的方便，结构比较的简单，操作比较的容易，适应于广泛推广。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型俯视的结构示意图。
21.图3为本实用新型中过滤网的结构示意图。
22.图4为本实用新型中防滑垫的结构示意图。
23.其中：1、底座；2、横板；3、工作台；4、第一伸缩杆；5、支撑板；6、第二伸缩杆；7、夹持板；8、转轴；9、驱动电机；10、清屑箱；11、第一连接管；12、风机；13、第二连接管；14、过滤网；15、排风管；26、箱门；17、把手；18、第一基座；19、支撑杆；20、第三伸缩杆；21、第二基座；22、液压伸缩杆；23、防滑垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型实施例中，一种螺母攻丝机用夹持装置，包括底座1，用来支撑放置第一基座18与第二基座21，固定设置在底座1上方的横板2，用来支撑放置工作台3与夹持组件，及固定设置在横板2上端的工作台3，用来支撑固定清理组件，还包括夹持组件及清理组件；
26.所述夹持组件用来夹持工件，所述夹持组件固定设置在横板2的上端，所述夹持组件包括第一伸缩杆4，所述第一伸缩杆4对称设置在工作台3的两侧用来带动支撑板5上下移动，所述第一伸缩杆4的上端固定连接有支撑板5，用来支撑放置第二伸缩杆6，两组所述支
撑板5的相对面上均转动连接有一组第二伸缩杆6，用来带动夹持板7左右移动，两组所述第二伸缩杆6的相对面上均固定连接有一组夹持板7，用来夹持固定工件，左侧所述支撑板5的左侧设有一组转轴8，用来带动第二伸缩杆6转动，所述转轴8穿过左侧支撑板5且与第二伸缩杆6固定连接，所述转轴8与支撑板5转动连接，所述转轴8在远离第二伸缩杆6的一端与驱动电机9的输出端固定连接，用来带动转轴8转动；
27.所述清理组件用来清理加工工件时产生的废屑，所述清理组件固定设置在工作台3的上端，所述清理组件包括清屑箱10，所述清屑箱10固定连接在工作台3的上端，用来收集放置废屑，所述清屑箱10的左侧固定连接有第一连接管11，用来连接清屑箱10与风机12，所述第一连接管11的左侧固定连接有风机12，用来吸取废屑，所述风机12上固定设置有第二连接管13，便于风机12吸取废屑，所述清屑箱10的右侧固定连接有排风管15，用来排出风体。
28.所述底座1的上端固定连接有第一基座18，用来支撑放置支撑杆19，所述第一基座18的上端铰接有支撑杆19，用来固定支撑第三伸缩杆20，所述支撑杆19的上端固定连接有第三伸缩杆20，用来带动横板2上下调节高度，所述第三伸缩杆20的上端面与横板2的下端面固定连接。
29.所述底座1的上端固定连接有第二基座21，用来支撑放置液压伸缩杆22，所述第二基座21的上端铰接有液压伸缩杆22，用来带动支撑杆19倾斜，所述液压伸缩杆22在远离第二基座21的一端与支撑杆19铰接。
30.所述清屑箱10的内部固定连接有过滤网14，用来过滤风机12吸取的废屑。所述清屑箱10的上端铰接有箱门16，用来密封盖住清屑箱10，所述箱门16的上端固定连接有把手17，便于打开箱门16。所述底座1的下端固定连接有防滑垫23，增大摩擦力，防止底座1发生滑动。
31.本实用新型的工作原理是：在使用时，先伸缩第三伸缩杆20，将工作台3调整至合适的位置，然后伸缩第二伸缩杆6，第二伸缩杆6带动夹持板7移动，夹持板7移动将工件夹持住，对工件的一面进行加工，当需要对工件的另一面进行加工时，向上伸缩第一伸缩杆4，第一伸缩杆4带动支撑板5向上移动，支撑板5带动第二伸缩杆6及夹持板7向上移动，从而带动工件向上移动，当工件向上移动至能够翻转的高度时，停止向上伸缩第一伸缩杆4，然后启动驱动电机9，驱动电机9带动转轴8转动，转轴8带动左侧的第二伸缩杆6转动，第二伸缩杆6带动支撑板7转动，从而带动工件翻转，当需要对工件的不同位置进行加工时，启动液压伸缩杆22，液压伸缩杆22带动支撑杆19进行倾斜使得工件倾斜，然后便于对工件的不同位置进行加工，当工件在进行加工时，启动风机12，风机12通过第一连接管11和第二连接管13将废屑吸取到清屑箱10内，然后经过过滤网14的过滤，最后气体通过排风管15排出，当清屑箱10内部的废屑过多时，拉动把手17，把手17带动箱门16拉开，即可对清屑箱10内部的废屑进行清理。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。