一种电子线束生产用端子压接机构的制作方法

1.本实用新型涉及电子线束生产技术领域，具体为一种电子线束生产用端子压接机构。


背景技术：

2.线束是电路中连接各电器设备的接线件，线束应用特别广泛，特别是随着汽车工业的发展，汽车线束的需求也越来越大，用于汽车的线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，没有线束也就不存在汽车电路，线束两端加工有端子，用于方便电路连接，线束在使用前，需要对线束进行开线压接，而现有的线束端子压接机构在使用时，由于现有的线束端子压接结构大多都入料口口径较小，需要将线束缕齐后在放入入料口，而多数为人工缕齐，而不同直径的线束缕齐太过于繁琐，导致线束不能整齐的被压接，因此需要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电子线束生产用端子压接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子线束生产用端子压接机构，包括机体和固定体，所述机体的前端表面右侧固定安装固定体，所述机体的前端表面左侧转动安装有转轴，所述转轴的外部固定套装有压轮，所述固定体的上表面中段贯穿开设有通孔，所述通孔内活动安装有主伸缩杆，所述机体的前端表面上侧固定在有载板，所述载板的上端右侧固定安装有气缸，所述主伸缩杆的上端固定连接气缸的驱动端，所述主伸缩杆的下端固定安装有压板，所述压板的下端中段固定安装有副伸缩杆，所述副伸缩杆的下端固定安装有固定环，所述副伸缩杆的外部套装有弹簧，所述弹簧的上端固定连接压板，所述弹簧的下端固定连接固定环，所述固定体的内部下端固定安装有固定块，所述固定块的上端固定安装有弧形压座。
5.优选的，所述压板的左右两侧均固定安装有滑块，且滑块与固定体的内壁滑动连接，所述固定体的左端固定安装有托板a，所述固定体的右端固定安装有托板b。
6.优选的，所述转轴为4个，所述转轴呈矩形阵列分布，且上侧转轴和下侧转轴的转动方向相反。
7.优选的，所述机体的前端表面位于转轴的左侧固定安装有固定板，所述固定板的前端表面固定安装有压接环，所述压接环的左侧设有接头安装环，所述压接环的右侧设有入料口。
8.优选的，所述机体的上表面左侧固定安装有显示屏，所述显示屏的右侧固定安装有控制面板，所述机体的下端四周均固定安装有支撑座。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子线束生产用端子压接机构，结构简单，操作方便，将线束放置在固定体内，通过主伸缩杆和副伸缩杆的配合，可缕齐不同
直径的线束，再通过转动的压轮带动线束前进并将线束压平，不仅方便对线束进行缕齐便于压接，还可提高生产效率，避免影响压接质量。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的固定体的侧视图。
12.图中：1机体、2固定体、3入料口、4接头安装环、5压接环、6固定板、7显示屏、8载板、9控制面板、10气缸、11主伸缩杆、12托板b、13托板a、14压轮、15转轴、16支撑座、17通孔、18滑块、19压板、20弧形压座、21固定块、22固定环、23弹簧、24副伸缩杆。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电子线束生产用端子压接机构，包括机体1和固定体2，所述机体1的前端表面右侧固定安装固定体2，机体1的前端表面左侧转动安装有转轴15，转轴15的外部固定套装有压轮14，固定体2的上表面中段贯穿开设有通孔17，通孔17内活动安装有主伸缩杆11，机体1的前端表面上侧固定在有载板8，载板8的上端右侧固定安装有气缸10，主伸缩杆11的上端固定连接气缸10的驱动端，气缸10驱动主伸缩杆11伸缩，主伸缩杆11的下端延伸至固定体2内后固定安装有压板19，压板19的下端中段固定安装有副伸缩杆24，副伸缩杆24的下端固定安装有固定环22，副伸缩杆24的外部套装有弹簧23，弹簧23的上端固定连接压板19，弹簧23的下端固定连接固定环22，通过弹簧23和副伸缩杆24的收缩用于缕齐不同之间的线束，固定体2的内部下端固定安装有固定块21，固定块21的上端固定安装有弧形压座20。
15.所述压板19的左右两侧均固定安装有滑块18，且滑块18与固定体2的内壁滑动连接，压板19通过伸缩杆的伸缩在固定体2的内部上下移动，滑块18便于压板19的移动，固定体2的左端固定安装有托板a 13，固定体2的右端固定安装有托板b 12，托板a 13和托板b 12均与固定体2连通，用于放置线束。
16.所述转轴15为4个，每个转轴15的外部均固定套装压轮14，转轴15带动压轮14转动，转轴15呈矩形阵列分布，且上侧转轴15和下侧转轴15的转动方向相反。
17.所述机体1的前端表面位于转轴15的左侧固定安装有固定板6，固定板6的前端表面固定安装有压接环5，用于线束端子的压接，压接环5的左侧设有接头安装环4，压接环5的右侧设有入料口3。
18.所述机体1的上表面左侧固定安装有显示屏7，用于显示设备整体的数据，显示屏7的右侧固定安装有控制面板9，用于操纵设备整体，机体1的下端四周均固定安装有支撑座16。
19.工作过程及原理：首先将线束放置在固定体2内的弧形压座20上，线束的左端放置在压轮14之间的孔隙内，主伸缩杆11伸出，向下移动压板19，固定环22向下移动，副伸缩杆
24和弹簧23收缩，将线束缕齐在弧形压座20和固定环22之间，驱动转轴15旋转，线束的左端在转动的压轮14拉动下，向左移动，此时线束在托板a 13处进入压轮14之间的孔隙内将线束压平，然后线束进入压接环5内，提前在压接环5内安装接头安装环4，进行压接。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种电子线束生产用端子压接机构，包括机体(1)和固定体(2)，其特征在于：所述机体(1)的前端表面右侧固定安装固定体(2)，所述机体(1)的前端表面左侧转动安装有转轴(15)，所述转轴(15)的外部固定套装有压轮(14)，所述固定体(2)的上表面中段贯穿开设有通孔(17)，所述通孔(17)内活动安装有主伸缩杆(11)，所述机体(1)的前端表面上侧固定在有载板(8)，所述载板(8)的上端右侧固定安装有气缸(10)，所述主伸缩杆(11)的上端固定连接气缸(10)的驱动端，所述主伸缩杆(11)的下端固定安装有压板(19)，所述压板(19)的下端中段固定安装有副伸缩杆(24)，所述副伸缩杆(24)的下端固定安装有固定环(22)，所述副伸缩杆(24)的外部套装有弹簧(23)，所述弹簧(23)的上端固定连接压板(19)，所述弹簧(23)的下端固定连接固定环(22)，所述固定体(2)的内部下端固定安装有固定块(21)，所述固定块(21)的上端固定安装有弧形压座(20)。2.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用端子压接机构，其特征在于：所述压板(19)的左右两侧均固定安装有滑块(18)，且滑块(18)与固定体(2)的内壁滑动连接，所述固定体(2)的左端固定安装有托板a(13)，所述固定体(2)的右端固定安装有托板b(12)。3.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用端子压接机构，其特征在于：所述转轴(15)为4个，所述转轴(15)呈矩形阵列分布，且上侧转轴(15)和下侧转轴(15)的转动方向相反。4.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用端子压接机构，其特征在于：所述机体(1)的前端表面位于转轴(15)的左侧固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的前端表面固定安装有压接环(5)，所述压接环(5)的左侧设有接头安装环(4)，所述压接环(5)的右侧设有入料口(3)。5.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用端子压接机构，其特征在于：所述机体(1)的上表面左侧固定安装有显示屏(7)，所述显示屏(7)的右侧固定安装有控制面板(9)，所述机体(1)的下端四周均固定安装有支撑座(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种电子线束生产用端子压接机构，包括机体和固定体，机体的前端表面右侧固定安装固定体，机体的前端表面左侧转动安装有转轴，转轴的外部均固定套装有压轮，固定体的上表面中段贯穿开设有通孔，通孔内活动安装有主伸缩杆，主伸缩杆的上端固定连接气缸的驱动端，主伸缩杆的下端固定安装有压板，压板的下端中段固定安装有副伸缩杆，副伸缩杆的下端固定安装有固定环，副伸缩杆的外部套装有弹簧，弹簧的上端固定连接压板，弹簧的下端固定连接固定环；该电子线束生产用端子压接机构，结构简单，操作方便，不仅方便对线束进行缕齐便于压接，还可提高生产效率，避免影响压接质量。质量。质量。


技术研发人员：陈玉坤 李殿光 赵增尚 孟庆强
受保护的技术使用者：青岛捷诺电子有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/11/21