一种异形幕墙安装操作架的制作方法

1.本技术涉及操作架的领域，尤其是涉及一种异形幕墙安装操作架。


背景技术：

2.异形幕墙除了拥有幕墙的全部功能，在面板与结构方面会根据建筑造型的实际要求产生各种异形的变化，从而最终达到具有建筑艺术效果的目的。在安装异形幕墙时，为便于施工人员在高处作业，通常在结构剪力墙上挂设操作架，操作架上安装有一个供施工人员站立的挂篮，针对一个位置施工完成后，需要上下移动挂篮后才能对另一个位置进行施工，使用较为不便，施工效率较低。为此，如何提高操作架的使用方便性以提高施工效率是目前需要解决的问题。


技术实现要素：

3.为了提高操作架的使用方便性，本技术提供一种异形幕墙安装操作架。
4.本技术提供的一种异形幕墙安装操作架采用如下的技术方案：
5.一种异形幕墙安装操作架，包括平行设置的两根支撑杆，两根支撑杆之间安装有若干挂篮，挂篮通过栓接抱箍件与支撑杆连接。
6.通过采用上述技术方案，通过在操作架上设置多个挂篮，使得工作人员可站在不同的挂篮上对建筑的不同部位进行施工，降低了需要完成一个位置的施工之后移动挂篮才能对另一个位置进行施工，同时也有助于多名工作人员站在不同的挂篮同时进行施工，有效提高了施工效率。
7.可选的，所述支撑杆上开有若干与栓接抱箍件配合使用的安装孔。
8.通过采用上述技术方案，利用栓接抱箍件与安装孔的配合使用，可将挂篮安装在操作架上的不同位置。
9.可选的，所述挂篮包括底板，所述底板上安装有两根分别与两根支撑杆配合使用的转动杆，转动杆上安装有驱动齿轮，支撑杆的侧面设有与驱动齿轮啮合的齿条，底板上设有驱动两根转动杆同时转动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，需要移动挂篮时，利用驱动组件驱动转动杆转动，从而可驱动驱动齿轮转动，进而可驱动挂篮移动。
11.可选的，所述驱动组件包括设于底板上的驱动杆和连接于驱动杆的驱动电机，驱动杆上设有主动锥齿轮，转动杆上设有与主动锥齿轮配合使用的从动锥齿轮。
12.通过采用上述技术方案，利用驱动电机驱动驱动杆转动，驱动杆通过相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮驱动转动杆转动，进而可驱动挂篮移动。
13.可选的，所述支撑杆上设有用于挂设在剪力墙上的悬挂杆，两根悬挂杆之连接有加强杆。
14.通过采用上述技术方案，通过悬挂杆可将操作架挂设在剪力墙上，以便于工作人员站在挂篮上进行安装异形幕墙。
15.可选的，还包括用于安装在剪力墙上的滑轨，悬挂杆上设有与滑轨滑移配合的滑移座，其中一根悬挂杆上安装有动力电机，动力电机的输出轴安装有转动齿轮，滑轨的侧面设有与转动齿轮啮合的卡齿。
16.通过采用上述技术方案，利用动力电机驱动悬挂杆移动，从而可根据实际需要进行移动操作架，便于工作人员对不同位置进行施工。
17.可选的，所述滑轨通过螺丝与剪力墙可拆卸连接。
18.通过采用上述技术方案，便于安装和拆卸滑轨。
19.可选的，两根所述支撑杆之间连接有脚踏杆。
20.通过采用上述技术方案，方便工作人员在操作架上移动。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.本技术通过在操作架上安装多个挂篮，使得工作人员可站在不同的挂篮上对建筑的不同部位进行同时施工，有效提高了施工效率；
23.2.本技术利用驱动电机可驱动转动杆转动，从而可移动挂篮，便于工作人员对建筑的不同部位进行施工；
24.3.本技术利用动力电机可驱动悬挂杆在剪力墙上移动，从而可移动操作架，便于工作人员对建筑的不同部位进行施工。
附图说明
25.图1是本技术实施例中一种异形幕墙安装操作架的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例中悬挂杆的结构示意图。
27.图3是图2中a部分的放大图。
28.图4是本技术实施例的挂篮的结构示意图。
29.图5是图4中b部分的放大图。
30.附图标记说明：1、支撑杆；10、安装孔；11、脚踏杆；12、悬挂杆；121、加强杆；122、滑移座；123、动力电机；124、转动齿轮；13、滑轨；131、螺丝；132、卡齿；14、滑槽；15、齿条；2、挂篮；21、底板；211、安装板；212、栓接抱箍件；213、滑条；3、防护箱；30、驱动电机；31、转动杆；311、从动锥齿轮；312、驱动齿轮；32、固定板；33、驱动杆；331、主动锥齿轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种异形幕墙安装操作架。参照图1，一种异形幕墙安装操作架包括两根平行设置的支撑杆1，两根支撑杆1之间设有若干根供工作人员踩踏的脚踏杆11。
33.参照图2和图3，每根支撑杆1均连接有一根悬挂杆12，以将操作架挂设在剪力墙上，两根悬挂杆12之间连接有加强杆121。为了方便工作人员移动操作架，剪力墙上通过螺丝131安装有滑轨13，悬挂杆12上安装有与滑轨13配合使用的滑移座122。其中一根悬挂杆12上安装有动力电机123，动力电机123的输出轴上安装有转动齿轮124，滑轨13的侧面设有与转动齿轮124啮合的卡齿132。启动动力电机123，可通过啮合的转动齿轮124和卡齿132驱动操作架在剪力墙上移动，以便于工作人员对建筑的不同部位进行施工。
34.参照图4和图5，两根支撑杆1之间安装有若干挂篮2，以供多名工作人员站立在不
同的挂篮2上对建筑的不同部位同时施工，从而提高了施工效率。挂篮2包括底板21，底板21连接有安装板211，安装板211和支撑杆1通过栓接抱箍件212连接，以将挂篮2安装在支撑杆1上。
35.参照图5，为了工作人员根据实际需要上下移动挂篮2，支撑杆1的两侧面均开有滑槽14，底板21上设有卡入滑槽14内的滑条213，且滑条213在滑槽14内可以移动。支撑杆1上开有若干与栓接抱箍件212配合使用的安装孔10。底板21上安装有防护箱3，防护箱3内设有驱动电机30，底板21上设有位于防护箱3内的固定板32，固定板32上安装有一根驱动杆33，驱动电机30的输出轴连接于驱动杆33以驱动驱动杆33转动。
36.参照图5，防护箱3上设有两根分别与两根支撑杆1配合使用的转动杆31，驱动杆33上设有主动锥齿轮331，转动杆31的一端设有与主动锥齿轮331啮合的从动锥齿轮311，另一端设有驱动齿轮312，支撑杆1的侧面设有与驱动齿轮312啮合的齿条15。具体操作时，先拆卸栓接抱箍件212，再启动驱动电机30，可驱动驱动杆33转动，驱动杆33驱动转动杆31转动，转动杆31带动驱动齿轮312转动，从而可驱动挂篮2在支撑杆1上移动。
37.本技术实施例一种异形幕墙安装操作架的实施原理为：利用悬挂杆12将操作架挂设在剪力墙上，并根据实际需要可启动动力电机123，以驱动操作架上剪力墙上移动。同时，借助支撑杆1上的多个挂篮2，可使多名工作人员站立在不同的挂篮2上对建筑的不同部位进行安装异形幕墙，有效提高了施工效率，且根据实际需要，可启动驱动电机30，以驱动挂篮2在支撑杆1上移动，使得工作人员可对建筑的不同部位进行施工。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。