一种潜水搅拌机转子轴承压装装置的制作方法

1.本实用新型涉及潜水搅拌机技术领域，尤其涉及一种潜水搅拌机转子轴承压装装置。


背景技术：

2.过去几年，污水处理行业的产业能力发生了质的变化，这个质的变化主要由两个方面，一是污水处理厂的数目在快速增加，二是整体的处理能力在快速地增加，约有3000多座污水处理厂，工业废水排放达标量2011年是540亿吨，2012年会突破760亿吨，量的变化在一定程度上也引起了质的变化，国经济发展水平各地相差较大，经济发展滞后的城市还不能拿出很多资金用于污水治理，因此，怎样利用有限的资金，降低环境污染，是很多城市政府面临的问题，而潜水搅拌机则是一种高效能成本的污水处理部件。
3.潜水搅拌机中的转子在压合轴承的过程中，轴承通常需要人工进行摆放，而经过改良后，自动化的轴承压合一般也是单向操作，但转子的两端均需要进行轴承的安装，因此其需要操作两次，同时自动化的轴承在供给时容易出现下落幅度过大而导致轴心偏离的情况，使得后续的压合设备无法作业，需要人工手动调整。
4.为此，我们提出一种潜水搅拌机转子轴承压装装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种潜水搅拌机转子轴承压装装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种潜水搅拌机转子轴承压装装置，包括活动台和其两端固定连接的遮挡板，所述活动台上设有两端贯穿的滑槽，所述滑槽的上端固定架设有放置台，所述遮挡板上设有贯通的开口，所述开口内设有压合块，所述压合块的一侧设有放置槽，所述压合块的另一侧固定连接有开合板，所述放置槽内壁上贯穿设有穿孔，所述压合块的下端与滑槽滑动连接，所述遮挡板内还设有引导机构，所述引导机构位于放置槽的正上方，所述活动台的两端侧壁上固定连接有气缸，所述气缸的驱动端与压合块固定连接。
8.优选地，所述放置槽内固定连接有衬垫，所述衬垫为橡胶材质，所述放置槽的底部开设有凹槽。
9.优选地，所述衬垫呈半圆形状，且其两侧分别向上延伸呈圆滑状。
10.优选地，所述引导机构包括设置于遮挡板内的槽道，所述槽道的一端端口位于放置槽的正上方，且其另一端端口弯折度水平设置，所述遮挡板的侧壁上固定连接有存储管道，所述存储管道的与槽道连通且其底部倾斜设置。
11.优选地，所述放置台的上端固定连接有多个固定台架，所述固定台架截面呈v字型。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置的滑槽和气缸及压合块、放置槽的配合，以达到利用双侧的气缸推动压合块的方式来使其沿着滑槽件两边的轴承与潜水搅拌机的转子进行压合的效果，从而无需传统的人工操作，加工效率高，可持续较好的特点。
14.2、通过设置的存储管道和槽道及衬垫的配合，以达到利用存储管道的倾斜底部来促使圆形的轴承自动的滚落到槽道中的效果，无需人工配套放入，只需通过批次一次性添加即可，同时通过衬垫来使其下落的过程更加精确，从而不会造成弹跳现象使其轴心偏离，有效的提高了加工合装的质量和效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种潜水搅拌机转子轴承压装装置的应用示意图；
16.图2为图1的分解结构示意图；
17.图3为图1中遮挡板的透视图；
18.图4为图1中压合块的结构示意图。
19.图中：1活动台、2滑槽、3、固定台架、4放置台、5遮挡板、6压合块、7放置槽、8开合板、9穿孔、11引导机构、12气缸、13衬垫、10槽道、14存储管道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种潜水搅拌机转子轴承压装装置，包括活动台1和其两端固定连接的遮挡板5，活动台1上的中心处设有两端贯穿的滑槽2，滑槽2的上端固定架设有放置台4，放置台4的上端固定连接有多个固定台架3，固定台架22截面呈v字型用于更好的盛放转子部件，遮挡板5上设有贯通的开口，开口内设有压合块6，压合块6靠近活动台1的一侧设有放置槽7，压合块6的另一侧固定连接有开合板8用于在压合块6移动后封闭放置槽7上方的端口，放置槽7内壁上贯穿设有穿孔9用于转子的轴杆穿出。
22.放置槽7的底部设有衬垫13，衬垫13呈半圆形状用于承接下落的轴承，且其两侧分别向上延伸呈圆滑状便于逐步进行引导承接，衬垫13为橡胶材质具有较好的吸能性，衬垫13可通过粘接的方式进行固定，以便在规定的使用期对其进行更换。
23.遮挡板5内还设有引导机构11，引导机构11位于放置槽7的正上方，引导机构11包括设置于遮挡板5内的槽道10，槽道10的一端端口位于放置槽7的正上方，且其另一端端口弯折90度水平设置用于放置和引导槽轴承移动，遮挡板5的侧壁上固定连接有存储管道14，存储管道14的与槽道10连通且其底部倾斜设置用于促使轴承自动下落，活动台1的两端侧壁上固定连接有气缸12，气缸12的驱动端与压合块6固定连接。
24.气缸12用于推动压合块6逐渐靠近转子，气缸12采用位置和压力两个安全信号控制，正常情况下，油缸根据型号走位置，气缸12压入的位置是通过拉绳式位移传感器(综合精度0.2％)来控制，装配在气缸12侧面；当出现异常时，压力传感器检测到过压时，系统报警气缸12不再继续施压，手动时压力传感器也起作用，因此避免压坏产品，或者机构的情况出现。
25.工作原理:本实用新型在使用时，通过外部夹持机械手将转子部件放置到固定台架3上，随后启动双侧的气缸12，气缸12推动压合块6逐渐靠近转子，转子的双轴分别穿过两侧的穿孔，从而使得轴承顺利的压合到转子上，两个轴承同时压装且同心，通过压装行程与压力控制的双重装配要求，从而保证轴承的装配尺寸精度和公差配合要求，在压合块6移动过程中开合板8会将槽道10的下端口封闭，从而使得内部的轴承不会落下，待压合块6复位后，新的轴承再次落入至放置槽7内，最后在落到放置槽7中时，其底部的衬垫13会轻微的压缩形变对下落的动能进行吸收，从而使得轴承不会发生弹跳的现象使其轴心偏离，有效的提高了加工合装的质量和效率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种潜水搅拌机转子轴承压装装置，包括活动台(1)和其两端固定连接的遮挡板(5)，其特征在于，所述活动台(1)上设有两端贯穿的滑槽(2)，所述滑槽(2)的上端固定架设有放置台(4)，所述遮挡板(5)上设有贯通的开口，所述开口内设有压合块(6)，所述压合块(6)的一侧设有放置槽(7)，所述压合块(6)的另一侧固定连接有开合板(8)，所述放置槽(7)内壁上贯穿设有穿孔(9)，所述压合块(6)的下端与滑槽(2)滑动连接，所述遮挡板(5)内还设有引导机构(11)，所述引导机构(11)位于放置槽(7)的正上方，所述活动台(1)的两端侧壁上固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的驱动端与压合块(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种潜水搅拌机转子轴承压装装置，其特征在于，所述放置槽(7)内固定连接有衬垫(13)，所述衬垫(13)为橡胶材质。3.根据权利要求2所述的一种潜水搅拌机转子轴承压装装置，其特征在于，所述衬垫(13)呈半圆形状，且其两侧分别向上延伸呈圆滑状。4.根据权利要求1所述的一种潜水搅拌机转子轴承压装装置，其特征在于，所述引导机构(11)包括设置于遮挡板(5)内的槽道(10)，所述槽道(10)的一端端口位于放置槽(7)的正上方，且其另一端端口弯折90度水平设置，所述遮挡板(5)的侧壁上固定连接有存储管道(14)，所述存储管道(14)的与槽道(10)连通且其底部倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种潜水搅拌机转子轴承压装装置，其特征在于，所述放置台(4)的上端固定连接有多个固定台架(3)，所述固定台架(3)截面呈v字型。

技术总结
本实用新型公开了一种潜水搅拌机转子轴承压装装置，包括活动台和其两端固定连接的遮挡板，活动台上设有两端贯穿的滑槽，滑槽的上端固定架设有放置台，遮挡板上设有贯通的开口，开口内设有压合块，压合块的一侧设有放置槽，压合块的另一侧固定连接有开合板，放置槽内壁上贯穿设有穿孔，压合块的下端与滑槽滑动连接，引导机构位于放置槽的正上方，活动台的两端侧壁上固定连接有气缸，气缸的驱动端与压合块固定连接。本实用新型可同时对潜水搅拌机转子两端进行同步的轴承压合作业，同时在供给轴承时具有较好的稳定性，使其不易因重力势能而导致弹跳错位，无需人工调整，以便后续较好的进行轴承压合作业。的进行轴承压合作业。的进行轴承压合作业。


技术研发人员：杨爱国
受保护的技术使用者：南京贝特环保通用设备制造有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/11/22