一种防止产生气泡的叠层模防溢胶装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种防溢胶装置，特别是一种防止产生气泡的叠层模防溢胶装置。


背景技术：

2.叠层式热流道模具是当今塑料模具发展的一项前沿技术，与普通注射模不同的是，它的型腔是分布在2个或多个层面上的，呈重叠式排列，即相当于是将多副模具叠放组合在一起，与常规模具相比，叠层式模具锁模力只提高了5％～10％，但产量可以增加90％～95％，这就极大地提高了设备利用率和生产效率，并降低了成本，此外，由于模具制造要求基本上与常规模具相同，且将多副型腔组合在一副模具中，所以模具制造周期也大大缩短。
3.根据公开号为cn202020245463.5中国专利公开了一种防止产生气泡的叠层模防溢胶装置，其通过密封圈、凹槽与泄压针一侧的推送气缸相配合使用，实现了该防止产生气泡的叠层模防溢胶装置使用时的密封以及推送的功能，并将限位板的一侧与泄压针的一侧相接，再反向转动固定螺柱与螺帽，将横杆与侧板拧紧，将其进行固定，实现了该防止产生气泡的叠层模防溢胶装置使用时的限位功能，虽然起到了防溢性，但是操作较为不便，且通过密封圈和凹槽配合密封，随着时间推移密封圈在伸入和移出的过程中会与凹槽发生摩擦而出现一定的磨损，使得密封效果降低，除此之外，在叠层模注塑形成模具后，产品表面易与叠层模内壁粘粘，使得在脱模时较为费力，影响叠层模使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防止产生气泡的叠层模防溢胶装置，以解决叠层模防溢方式不足和叠层模脱模较为费力不便的技术问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防止产生气泡的叠层模防溢胶装置，包括叠层模，所述叠层模的底部固定有底座，所述底座的顶部两侧均固定有侧板,所述叠层模的背部上方设置有脱模组件，所述叠层模的两侧均设置有防溢组件，所述叠层模的顶部两侧均设置有密封组件。
6.优选地，所述底座的厚度为5
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10cm，所述底座的底部黏贴有橡胶垫，所述侧板通过焊接的方式与底座的顶部连接。
7.通过采用上述技术方案，通过将底座进行安装可使得装置使用更加稳定不易滑动，通过侧板可对气缸进行支撑，以便气缸使用过程中带动活塞杆收缩运行。
8.优选地，所述脱模组件包括背板、调节板、固定块、弹簧、固定框和敲击杆，所述叠层模的背部设置有背板，所述背板的外表面套接有固定框，所述固定框的一侧固定有调节板，所述调节板的顶部贯穿有多个敲击杆，多个所述敲击杆的顶端固定有固定块，所述固定块的底部四周均固定有与调节板顶部连接的弹簧。
9.通过采用上述技术方案，通过拉动或者拍打固定块，可使得弹簧振动，从而让敲击
杆上下摆动，沿着调节板顶部滑动并对叠层模的顶部击打，进而对叠层模内的成型产品进行振动，可加快成型产品与叠层模内壁的脱离速度，以便叠层模脱模。
10.优选地，所述防溢组件包括气缸、活塞杆和防溢板，所述侧板的一侧安装有两个气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定有防溢板。
11.通过采用上述技术方案，通过气缸运行，可推动活塞杆移动，进而让防溢板堵在叠层模的两侧，起到防溢作用，且防溢板的移动可带动气管、主气囊和支气囊同时移动，以便对叠层模进行封闭和开启，以便更快捷的使用。
12.优选地，所述密封组件包括气泵、气管、主气囊、支气囊和密封槽，所述叠层模的内部两侧均开设有密封槽，所述叠层模的顶部两侧均安装有气泵，所述气泵的输出端连接有气管，所述气管的一端贯穿防溢板并连接有主气囊，所述主气囊的四周设置有与密封槽相适配的支气囊。
13.通过采用上述技术方案，随着主气囊和支气囊位于叠层模的内部后，气泵运行可通过气管往主气囊和支气囊内输入空气，使得主气囊膨胀，通过主气囊四周与叠层模的内壁贴合，初步起到密封作用，继而使得支气囊膨胀，通过支气囊塞入密封槽中，进一步起到密封作用，且随着主气囊和支气囊抽离，即可使得主气囊和支气囊泄气收缩，可自叠层模的内部取出，使得该种叠层模的防溢方式更加有效。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.1、本实用新型通过设置有防溢组件和密封组件，通过气缸运行，可推动活塞杆让防溢板堵在叠层模的两侧，起到防溢作用，且防溢板的移动可带动气管、主气囊和支气囊同时移动并让主气囊和支气囊塞入叠层模的内部，之后通过气泵运行可通过气管往主气囊和支气囊内输入空气，使得主气囊膨胀，通过主气囊四周与叠层模的内壁贴合，初步起到密封作用，继而使得支气囊膨胀，通过支气囊塞入密封槽中，进一步起到密封作用，当叠层模使用完毕后，气泵运行可通过气管将主气囊和支气囊内的空气抽离，即可使得主气囊和支气囊泄气收缩，可自叠层模的内部取出，使得该种叠层模的防溢方式操作简便，密封效果充足，避免了叠层模防溢方式不足的情况；
16.2、本实用新型通过设置有脱模组件，通过拉动或者拍打固定块，可使得弹簧振动，从而让敲击杆上下摆动沿着调节板的顶部滑动并对叠层模的顶部击打，进而对叠层模内的成型产品进行振动，可加快成型产品与叠层模内壁的脱离速度，以便叠层模脱模，避免了叠层模脱模较为费力不便的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中叠层模的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型中调节板的结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处的放大图。
21.图中：1、叠层模；2、底座；3、侧板；4、防溢组件；401、气缸；402、活塞杆；403、防溢板；5、密封组件；501、气泵；502、气管；503、主气囊；504、支气囊；505、密封槽；6、脱模组件；601、背板；602、调节板；603、固定块；604、弹簧；605、固定框；606、敲击杆。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.如图1
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4所示，一种防止产生气泡的叠层模防溢胶装置，包括叠层模1，叠层模1的底部固定有底座2，底座2的厚度为5
‑
10cm，底座2的底部黏贴有橡胶垫，通过将底座2进行安装可使得装置使用更加稳定不易滑动，底座2的顶部两侧均固定有侧板3，侧板3通过焊接的方式与底座2的顶部连接，通过侧板3可对气缸401进行支撑，以便气缸401使用过程中带动活塞杆402收缩运行，叠层模1的背部上方设置有脱模组件6，通过脱模组件6可加快成型产品与叠层模1内壁的脱离速度，以便叠层模1脱模，叠层模1的两侧均设置有防溢组件4，通过防溢组件4可让防溢板403堵在叠层模1的两侧，起到防溢作用，叠层模1的顶部两侧均设置有密封组件5，通过密封组件5可让主气囊503四周与叠层模1的内壁贴合，初步起到密封作用，继而使得支气囊504塞入密封槽505中，进一步起到密封作用。
24.参阅图1
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4，脱模组件6包括背板601、调节板602、固定块603、弹簧604、固定框605和敲击杆606，叠层模1的背部设置有背板601，背板601的外表面套接有固定框605，固定框605的一侧固定有调节板602，调节板602的顶部贯穿有多个敲击杆606，多个敲击杆606的顶端固定有固定块603，固定块603的底部四周均固定有与调节板602顶部连接的弹簧604，通过拉动或者拍打固定块603，可使得弹簧604振动，从而让敲击杆606上下摆动，沿着调节板602顶部滑动并对叠层模1的顶部击打，进而对叠层模1内的成型产品进行振动，可加快成型产品与叠层模1内壁的脱离速度，以便叠层模1脱模。
25.参阅图1、2和4，防溢组件4包括气缸401、活塞杆402和防溢板403，侧板3的一侧安装有两个气缸401，气缸401的输出端连接有活塞杆402，活塞杆402的一端固定有防溢板403，通过气缸401运行，可推动活塞杆402移动，进而让防溢板403堵在叠层模1的两侧，起到防溢作用，且防溢板403的移动可带动气管502、主气囊503和支气囊504同时移动，以便对叠层模1进行封闭和开启，以便更快捷的使用。
26.参阅图1、2和4，密封组件5包括气泵501、气管502、主气囊503、支气囊504和密封槽505，叠层模1的内部两侧均开设有密封槽505，叠层模1的顶部两侧均安装有气泵501，气泵501的输出端连接有气管502，气管502的一端贯穿防溢板403并连接有主气囊503，主气囊503的四周设置有与密封槽505相适配的支气囊504，随着主气囊503和支气囊504位于叠层模1的内部后，气泵501运行可通过气管502往主气囊503和支气囊504内输入空气，使得主气囊503膨胀，通过主气囊503四周与叠层模1的内壁贴合，初步起到密封作用，继而使得支气囊504膨胀，通过支气囊504塞入密封槽505中，进一步起到密封作用，且随着主气囊503和支气囊504抽离，即可使得主气囊503和支气囊504泄气收缩，可自叠层模1的内部取出，使得该种叠层模1的防溢方式更加有效。
27.工作原理：首先，使用者通过气缸401运行，可推动活塞杆402让防溢板403堵在叠层模1的两侧，起到防溢作用，且防溢板403的移动可带动气管502、主气囊503和支气囊504同时移动并让主气囊503和支气囊504塞入叠层模1的内部，之后通过气泵501运行可通过气管502往主气囊503和支气囊504内输入空气，使得主气囊503膨胀，通过主气囊503四周与叠层模1的内壁贴合，初步起到密封作用，继而使得支气囊504膨胀，通过支气囊504塞入密封槽505中，进一步起到密封作用，当叠层模1使用完毕后，气泵501运行可通过气管502将主气
囊503和支气囊504内的空气抽离，即可使得主气囊503和支气囊504泄气收缩，可自叠层模1的内部取出，使得该种叠层模1的防溢方式操作简便，密封效果充足，之后在叠层模1进行脱模时，使用者可通过拉动或者拍打固定块603，可使得弹簧604振动，从而让敲击杆606上下摆动沿着调节板602的顶部滑动并对叠层模1的顶部击打，进而对叠层模1内的成型产品进行振动，可加快成型产品与叠层模1内壁的脱离速度，以便叠层模1脱模。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
29.尽管本文较多地使用了1、叠层模；2、底座；3、侧板；4、防溢组件；401、气缸；402、活塞杆；403、防溢板；5、密封组件；501、气泵；502、气管；503、主气囊；504、支气囊；505、密封槽；6、脱模组件；601、背板；602、调节板；603、固定块；604、弹簧；605、固定框；606、敲击杆等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。