一种简易式电子零件自动上料缓存装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子零件生产技术领域，尤其涉及一种简易式电子零件自动上料缓存装置。


背景技术：

2.电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上，电子元件也许是单独的封装，或是各种不同复杂度的群组。
3.电子零件组装工艺过程中，大部分工艺不能完全实现自动化，需要通过人工进行上料，但是人工上料就会出现人工效率影响设备稼动率、工人的人身安全性等问题，并且需要人工配合机器时刻保持高度集中的状态。因此，亟需设计一种简易式电子零件自动上料缓存装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种简易式电子零件自动上料缓存装置。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.设计一种简易式电子零件自动上料缓存装置，包括固定架；所述固定架的一侧外壁上开有两个插槽，且两个插槽的内部均插接有缓存架，所述缓存架的内部滑动连接有推料板，所述缓存架的一端通过螺栓安装有端板，且端板的一侧外壁上开有呈等距离分布的定位槽，所述定位槽的内部通过螺钉安装有弹簧，且弹簧的一端通过螺钉安装在推料板的一侧外壁上。
7.所述缓存架的两侧外壁上均一体成型有卡爪，且卡爪的顶部外壁上通过转轴转动连接有呈等距离分布的滚轮，所述插槽相对的两侧内壁上均开有滑槽，且滚轮滚动连接在滑槽的内部。
8.所述缓存架相对的两侧内壁上均开有导向槽，所述推料板的两侧外壁上均一体成型有导向块，且导向块滑动连接在导向槽的内部。
9.所述推料板与缓存架相对的一侧外壁上均开有安装槽，且安装槽的内部通过螺钉安装有激光对射器，所述端板的一侧外壁上通过螺钉安装有指示灯，且指示灯与激光对射器呈电性连接。
10.所述端板的内部通过螺钉安装有蓄电池，且蓄电池分别与指示灯和激光对射器呈电性连接。
11.所述固定架的一侧外壁上通过螺钉安装有第一磁板，所述端板的一侧外壁上通过螺钉安装有第二磁板，且第二磁板与第一磁板互相吸附。
12.所述固定架的两侧外壁上均一体成型有固定板，且固定板的一侧外壁上开有呈等
距离分布的固定孔。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.1.本设计其结构设计新颖，简单紧凑，采用两个缓存架，工人首先对其中一个缓存架进行人工上料，上料完毕后便能够将缓存架推入加工装置的内部，此时机器进行加工，在机器加工的过程中对另一个缓存架进行上料，从而实现缓存，能够使得工人在无需上料时得到休息，并且避免影响设备稼动率，也避免了人工上料的安全风险。
15.2.本设计其结构设计新颖，简单紧凑，采用激光对射器和指示灯，当其中一个缓存架内部的零件被消耗完毕后，推料板和缓存架上的激光对射器便会互相直射，此时指示灯便会亮起，从而提醒工人及时更换缓存架，使得装置的使用更加人性化。
16.3.本设计其结构设计新颖，简单紧凑，采用第一磁板和第二磁板来对端板和固定架进行相互吸附，能够有效地解决人工上料将缓存架推动不到位的问题，并且工人在将缓存架拉出时也无需额外的操作，使用更加方便。
附图说明
17.图1为本设计的结构示意图；
18.图2为本设计的固定架结构示意图；
19.图3为本设计的缓存架结构示意图；
20.图4为本设计的a结构局部放大示意图。
21.图中：
22.1、固定架；2、缓存架；3、固定板；4、固定孔；5、滑槽；6、第一磁板；7、端板；10、第二磁板；11、蓄电池；12、定位槽；13、弹簧；14、推料板；15、导向槽；16、导向块；17、安装槽；18、激光对射器；19、卡爪；20、滚轮；21、指示灯；22、插槽。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
24.实施例1：一种简易式电子零件自动上料缓存装置，参见图1至图4。
25.本设计其简易式电子零件自动上料缓存装置，包括固定架1；固定架1的一侧外壁上开有两个插槽22，且两个插槽22的内部均插接有缓存架2，缓存架2的内部滑动连接有推料板14，推料板14用于推动电子零件，缓存架2的一端通过螺栓安装有端板7，且端板7的一侧外壁上开有呈等距离分布的定位槽12，定位槽12的内部通过螺钉安装有弹簧13，弹簧13用于推动推料板14，且弹簧13的一端通过螺钉安装在推料板14的一侧外壁上。
26.进一步的，本设计中缓存架2的两侧外壁上均一体成型有卡爪19，且卡爪19的顶部外壁上通过转轴转动连接有呈等距离分布的滚轮20，滚轮20用于降低摩擦力，插槽22相对的两侧内壁上均开有滑槽5，且滚轮20滚动连接在滑槽5的内部。
27.进一步的，本设计中缓存架2相对的两侧内壁上均开有导向槽15，推料板14的两侧外壁上均一体成型有导向块16，且导向块16滑动连接在导向槽15的内部。
28.进一步的，本设计中推料板14与缓存架2相对的一侧外壁上均开有安装槽17，且安装槽17的内部通过螺钉安装有激光对射器18，激光对射器18的型号优选为zos
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t1305
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d02，用于检测缓存架2的内部是否还存在电子零件，端板7的一侧外壁上通过螺钉安装有指示灯
21，且指示灯21与激光对射器18呈电性连接。
29.进一步的，本设计中端板7的内部通过螺钉安装有蓄电池11，蓄电池11用于对指示灯21和激光对射器供电，且蓄电池11分别与指示灯21和激光对射器18呈电性连接。
30.进一步的，本设计中固定架1的一侧外壁上通过螺钉安装有第一磁板6，端板7的一侧外壁上通过螺钉安装有第二磁板10，且第二磁板10与第一磁板6互相吸附，第二磁板10与第一磁板6用于固定端板7和固定架1。
31.进一步的，本设计中固定架1的两侧外壁上均一体成型有固定板3，且固定板3的一侧外壁上开有呈等距离分布的固定孔4，固定板3和固定孔4用于将装置与设备连接。
32.工作原理：使用时，操作人员首先通过固定板3和固定孔5将固定架1固定安装在需要使用的设备上，接着操作人员将其中一个缓存架2抽出，并将电子零件摆放在推料板14和缓存架2之间的间隙内，待摆放完成后，操作人员再将缓存架2重新插入设备内部，此时设备开始工作，操作人员再将另一个缓存架2抽出，并将电子零件摆放在推料板14和缓存架2之间的间隙内，待第一个缓存架2内部的电子零件被取用完毕后，推料板14和缓存架2上的激光对射器18便会互相直射，此时指示灯21便会亮起，然后操作人员将这个缓存架2抽出后，将另一个缓存架2插入设备内部，并再次对缓存架2进行上料，循环往复即可。
33.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。