1.本技术涉及铝合金加工技术领域,尤其是涉及一种铝合金门窗扣钩。
背景技术:
2.铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗,铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
3.目前,市场上的铝合金门窗进行安装时,通常是通过螺栓将铝合金门窗进行固定。
4.针对上述相关技术,发明人认为,用螺栓固定铝合金门窗时,需要对铝合金门窗进行冲孔,雨水会通过冲孔渗入对门窗进行侵蚀。
技术实现要素:
5.为了减少雨水对门窗的侵蚀,本技术提供一种铝合金门窗扣钩。
6.本技术提供的一种铝合金门窗扣钩,采用如下的技术方案:
7.一种铝合金门窗扣钩,包括安装板以及两个支撑装置,所述支撑装置包括连接板和抵紧构件,所述连接板一侧与所述安装板连接,所述抵紧构件用于与门窗边框的边缘抵紧。
8.通过采用上述技术方案,使用铝合金门窗扣钩时,首先握住安装板,再推动安装板,使得安装板伸入门窗边框内,安装板推动连接板运动,连接板推动抵紧构件,使得抵紧构件与门窗边框的边缘抵紧;设计的铝合金门窗扣钩,通过抵紧构件,便于对门窗边框边缘进行抵紧,进而便于门窗的安装,同时,减少门窗边框的冲孔数量,进而减少雨水门窗边框的侵蚀,延长门窗边框的使用寿命。
9.可选的,所述抵紧构件包括两个卡接板以及支撑板,所述卡接板一侧与所述连接板连接,所述卡接板远离所述连接板一侧与门窗边框抵接,所述支撑板一侧与所述连接板连接,所述支撑板用于支撑门窗边框的边缘。
10.通过采用上述技术方案,对门窗边框进行抵紧时,首先将卡接板伸入门窗边框内,使得卡接板与门窗边框的内壁抵接,然后将支撑板与门窗边框的边缘进行接触,使得支撑板对门窗边框的边缘进行支撑;抵紧构件的设置,便于对门窗边框进行抵紧,进而便于门窗的安装,同时,便于对门窗边框的边缘进行支撑,减少门窗边框的磨损。
11.可选的,所述支撑板包括固定段和支撑段,所述固定段一侧与所述支撑段连接,所述固定段远离所述支撑段一侧与所述连接板连接,所述支撑段用于支撑门窗的边缘。
12.通过采用上述技术方案,支撑板的分段设置,便于对门窗边框边缘的支撑,进而便于门窗的安装,提高铝合金门窗扣钩的实用性。
13.可选的,所述固定段由靠近所述连接板一侧至靠近所述支撑段一侧倾斜设置。
14.通过采用上述技术方案,固定段的倾斜设置,扩大支撑段的使用范围,便于支撑段对门窗边框的边缘进行支撑,进而提高支撑板的实用性。
15.可选的,所述安装板上开设有凹槽,所述凹槽用于螺栓的贯穿。
16.通过采用上述技术方案,凹槽的设置,便于安装板的嵌入和取出,减少对门窗边框边缘的损伤,保证门窗边框的美观,同时,便于门窗边框的固定,避免对门窗边框进行钻孔,进而减少雨水的侵蚀。
17.可选的,所述连接板由靠近所述安装板一侧至靠近所述卡接板一侧倾斜设置。
18.通过采用上述技术方案,连接板的倾斜设置,便于卡接板的卡接,同时,便于支撑板的支撑,进而便于安装板的固定。
19.可选的,两个所述卡接板之间的距离等于所述支撑段的宽度。
20.通过采用上述技术方案,卡接板之间的距离等于支撑段宽度的设置,便于支撑板的制成,进而减少材料的浪费,节约成本。
21.可选的,所述卡接板远离所述连接板一侧呈倒角设置。
22.通过采用上述技术方案,卡接板的倒角设置,便于卡接板的滑动,进而便于对门窗边框不同位置进行固定,提高门窗边框安装的稳定性。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.设计的铝合金门窗扣钩,通过抵紧构件,便于对门窗边框边缘进行抵紧,进而便于门窗边框的安装,同时,减少门窗边框的冲孔数量,进而减少雨水门窗边框的侵蚀,延长门窗边框的使用寿命;
25.2.凹槽的设置,便于安装板的嵌入和取出,减少对门窗边框边缘的损伤,保证门窗边框的美观,同时,便于门窗边框的固定,避免对门窗边框进行钻孔,进而减少雨水的侵蚀;
26.3.卡接板的倒角设置,便于卡接板的滑动,进而便于对门窗边框不同位置进行固定,提高门窗边框安装的稳定性。
附图说明
27.图1是本实施例一种铝合金门窗扣钩的整体结构示意图。
28.图2是本实施例一种铝合金门窗扣钩的局部示意图。
29.附图标记说明:1、安装板;11、凹槽;2、支撑装置;21、连接板;22、卡接板;23、支撑板;231、固定段;232、支撑段。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种铝合金门窗扣钩。参照图1,铝合金门窗扣钩包括安装板1以及两个支撑装置2,本实施例中安装板1为对称件,两个支撑装置2关于安装板1的中心线对称设置,便于两个支撑装置2同时对门窗边框进行支撑;支撑装置2用于支撑门窗边框的边缘,便于门窗的安装,同时,减少门窗的冲孔量,进而减少雨水对门窗的侵蚀,延长门窗的使用寿命,提高铝合金门窗扣钩的实用性;安装板1上开设有凹槽11,凹槽11的内壁包括两个直线段和一个弧线段,弧线段便于工作人员对安装板1的拿握,避免安装板1的滑落,进而便于工作人员对安装板1进行安装,提高安装板1的安全性,凹槽11用于螺栓的贯穿,便于将安装板1进行固定,进而便于对门窗的固定。
32.参照图1和图2,支撑装置2包括连接板21和抵紧构件,连接板21一侧与安装板1焊
接,抵紧构件用于与门窗边框的边缘抵紧,抵紧构件的设置,提高铝合金门窗扣钩的稳定性;抵紧构件包括两个卡接板22以及支撑板23,本实施例中卡接板22为对称件,且两个卡接板22关于支撑板23的中心线对称设置,卡接板22一侧与连接板21焊接,卡接板22远离连接板21一侧与门窗边框抵接,支撑板23一侧与连接板21连接,支撑板23用于支撑门窗边框的边缘,卡接板22的设置,便于与门窗边框的抵紧,进而便于门窗的安装;支撑板23的设置,便于对门窗边框的边缘进行支撑,减少门窗边框的磨损。
33.参照图2,支撑板23包括固定段231和支撑段232,固定段231一侧与支撑段232焊接,固定段231远离支撑段232一侧与连接板21焊接,支撑段232用于支撑门窗的边缘,支撑板23的分段设置,便于对门窗边框的边缘进行支撑,进而便于门窗的安装,提高铝合金门窗扣钩的实用性;固定段231由靠近连接板21一侧至靠近支撑段232一侧倾斜设置,固定段231的倾斜设置,扩大支撑段232的使用范围,便于支撑段232对门窗边框的边缘进行支撑,进而提高支撑板23的实用性。
34.参照图2,连接板21由靠近安装板1一侧至靠近卡接板22一侧倾斜设置,连接板21的倾斜设置,便于卡接板22与门窗边框内壁的抵紧,同时,便于支撑板23对门窗边框边缘的支撑,进而便于安装板1的固定,提高铝合金门窗扣钩的稳定性,加固门窗的安装强度。
35.参照图2,两个卡接板22之间的距离等于支撑段232的宽度,卡接板22之间的距离等于支撑段232宽度的设置,便于支撑板23的制成,进而减少材料的浪费,节约成本,同时,便于固定段231倾斜角度的调整,进而便于对不同尺寸的门窗进行支撑,扩大支撑板23的使用范围,提高铝合金门窗扣钩的实用性;卡接板22远离连接板21一侧呈倒角设置,卡接板22的倒角设置,便于卡接板22的滑动,便于调节卡接板22的位置,进而便于对门窗边框不同位置进行固定,提高门窗边框安装的稳定性。
36.本技术实施例一种铝合金门窗扣钩的实施原理为:首先握住安装板1,使得手指嵌入凹槽11内,再推动安装板1,使得安装板1伸入门窗边框内,安装板1推动连接板21运动,连接板21推动卡接板22运动,运动至卡接板22与门窗边框的内壁抵紧,同时,支撑段232与门窗边框的边缘接触,使得支撑段232对门窗边框的边缘进行支撑,然后将螺栓贯穿凹槽11将安装板1固定,进而便于对门窗进行固定,减少雨水对门窗的侵蚀,延长门窗的使用寿命。
37.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1833.html