一种拉链布带烫平机的制作方法

1.本技术涉及拉链布带加工设备的技术领域，尤其是涉及一种拉链布带烫平机。


背景技术：

2.拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件；拉链广泛应用于服装、包袋、帐篷等；在拉链布带制造时，需要利用布带烫平机对布带进行对烫平处理。
3.现有的布带烫平机通常是通过加热过的滚筒对布带进行熨烫，并直接将熨烫后的布带输送至布带收集筒内，由于此时布带还没有完全的冷却，落入的布带收集筒内的布带会再次褶皱，严重影响布带的加工质量。


技术实现要素：

4.为了减少熨烫后的布带发生再次褶皱，本技术提供一种拉链布带烫平机。
5.本技术提供的一种拉链布带烫平机采用如下的技术方案：
6.一种拉链布带烫平机，包括熨烫箱和冷却滚筒，所述熨烫箱内设置有用于熨烫布带的熨烫滚轴，所述熨烫箱在布带出口两侧对称固定有两块竖直设置的承接板，所述冷却滚筒位于两承接板之间且转动连接在承接板上，所述冷却滚筒包括两块对称设置的转动盘和连接在两转动盘之间的冷却管道，所述冷却管道设置有多个且沿转动盘周向均匀布设。
7.通过采用上述技术方案，在熨烫箱布带出口处固定承接板，承接板上设置有冷却滚筒，布带进过冷却滚筒的冷却进入布带集料筒内，减少熨烫后的布带发生再次褶皱，提升了布带的加工质量。
8.可选的，所述冷却滚筒上连接供水组件，所述供水组件包括供水箱、输水管及回流管，所述供水箱位于冷却滚筒下方，所述供水箱内盛放有输水泵，所述输水管一端与输水泵连接，另一端转动连接在冷却滚筒一端面上，所述回流管一端连接在供水箱内，另一端转动连接在冷却滚筒另一端面上。
9.通过采用上述技术方案，在冷却滚筒上连接供水组件，供水组件能向冷却管道内供水，通过冷却管道上内的水对冷却管道进行降温处理，方便冷却管道的热量散发，进而便于冷却管道冷却布带，提升冷却管道对布带的冷却效果。
10.可选的，所述供水箱底部固定有垂直于供水箱底壁的围挡板，所述围挡板内安装有盛物盒，所述盛物盒内盛放有冰块。
11.通过采用上述技术方案，将装有冰块的盛物盒放入围挡板内，盛物盒内的冰块能持续降低供水箱内温度，从保证输入冷却管道的水能够冷却冷却管道，提升冷却管道对布带的冷却效果。
12.可选的，所述围挡板顶壁设置有挡条板，所述挡条板一端铰接在围挡板顶壁一侧，所述挡条板另一端通过固定螺栓固定在围挡板顶壁相对另一侧。
13.通过采用上述技术方案，在盛物盒放入围挡板前，拆除固定螺栓，将挡条板旋转至围挡板外侧，方便盛物盒放入围挡板内；在盛物盒放入围挡板后，将挡条板旋转至围挡板内
侧，并将固定螺栓固定在挡条板与围挡板之间，盛物盒不会浮出围挡板，从而不会使盛物盒损伤供水箱内输水管。
14.可选的，所述围挡板侧壁开设有连通孔。
15.通过采用上述技术方案，围挡板侧壁开设有连通孔，提升了围挡板内外水的流通效果，提升了盛物盒内冰块对供水箱内水的降温效果。
16.可选的，所述冷却滚筒一端的转动盘外端面中心位置固定有分流器，所述分流器进水端与输水管转动连接，所述分流器出水口与冷却管道连接。
17.通过采用上述技术方案，从分流器内进入的水能均匀分入冷却管道内，提升了冷却管道进水的均匀性，提升了供水箱内水对冷却管道的冷却效果。
18.可选的，所述冷却滚筒在承接板上设置有多个且相邻冷却滚筒高度不同。
19.通过采用上述技术方案，冷却滚筒设置有多个且相邻冷却滚筒高度不同,从熨烫箱熨烫出的布带，能够绕设在相邻冷却滚筒上，提升了冷却滚动通对布带的冷却效果。
20.可选的，所述转动盘外侧设置有滚动轴承，所述滚动轴承内壁与转动盘固定，所述滚动轴承外壁与承接板固定。
21.通过采用上述技术方案，减小了转动盘与承接板的摩擦力，便于转动盘转动，从而便于冷却滚筒转动。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.在熨烫箱布带出口处固定承接板，承接板上设置有冷却滚筒，布带进过冷却滚筒的冷却进入布带集料筒内，减少熨烫后的布带发生再次褶皱，提升了布带的加工质量；
24.2.在冷却滚筒上连接供水组件，供水组件能向冷却管道内供水，通过冷却管道上内的水对冷却管道进行降温处理，方便冷却管道的热量散发，进而便于冷却管道冷却布带，提升冷却管道对布带的冷却效果；
25.3.将装有冰块的盛物盒放入围挡板内，盛物盒内的冰块能持续降低供水箱内温度，从保证输入冷却管道的水能够冷却冷却管道，提升冷却管道对布带的冷却效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例拉链布带烫平机的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例供水组件的内部结构示意图。
28.附图标记说明：1、熨烫箱；11、熨烫滚轴；12、承接板；2、冷却滚筒；21、转动盘；22、冷却管道；23、分流器；24、聚流器；3、供水组件；31、供水箱；311、围挡板；3111、连通孔；312、盛物盒；313、挡条板；314、固定螺栓；315、门板；32、输水管；33、回流管；34、输水泵；4、滚动轴承。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种拉链布带烫平机。参照图1，拉链布带烫平机包括熨烫箱1、冷却滚筒2及供水组件3。
31.参照图1，熨烫箱1内设置有用于熨烫布带的熨烫滚轴11，熨烫箱1一侧壁上部开设有布带进口，熨烫箱1另一侧壁上部开设有布带出口，熨烫箱1在布带出口一侧壁上部焊接
固定有两块对称设置的承接板12，承接板12竖直设置且承接板12沿长度布设有多个滚动轴承4，相邻滚动轴承4之间的高度不同且滚动轴承4外壁与承接板12固定。
32.参照图1和图2，冷却滚筒2固定在滚动轴承4内壁，冷却滚筒2包括两端的转动盘21和中间的冷却管道22，冷却管道22垂直于转动盘21端面且冷却管道22沿周向均匀插接固定在转动盘21上，冷却滚筒2一端的转动盘21外端面固定有分流器23，分流器23进水端中心位于转动盘21轴线上，在转动盘21转动时，分流器23进水端位置不会移动；分流器23出水端与冷却管道22数量相同且冷却管道22连接在分流器23出水端处；冷却滚筒2另一端的转动盘21外端面固定有聚流器24，聚流器24进水端连接在冷却管道22上，聚流器24出水端中心位于转动盘21轴线上；从熨烫箱1熨烫出的布带绕设在冷却滚筒2上，冷却滚筒2上的冷却管道22能对布带进行冷却，减少熨烫后的布带发生再次褶皱，提升了布带的加工质量。
33.参照图1和图2，供水组件3包括供水箱31、输水管32及回流管33，供水箱31位于冷却滚筒2下方，供水箱31顶壁中间位置铰接有门板315，供水箱31底壁中间位置焊接有垂直于供水箱31底壁的环形围挡板311，围挡板311内安装有内部盛有冰块的盛物盒312，盛物盒312内的冰块能使供水箱31内水保持低温，围挡板311侧壁开设有蜂窝状连通孔3111，能够提升围挡板311内外水的流通效果，从而提升了盛物盒312内冰块对供水箱31内的水的冷却效果。
34.参照图1和图2，围挡板311侧壁顶端设置有挡条板313，挡条板313一端铰接在围挡板311一侧壁顶端上，挡条板313另一端通过固定螺栓314固定在围挡板311另一侧壁顶端；在安装盛物盒312前，拆除挡条板313上固定螺栓314并将挡条板313转动至围挡板311外侧，便于盛物盒312安装在围挡板311内；在盛物盒312安装在围挡板311内后，将挡条板313转动至围挡板311内侧并通过固定螺栓314将挡条板313与围挡板311固定，盛物盒312会被挡条板313挡在围挡板311内，盛物盒312不会浮出围挡板311。
35.参照图1和图2，供水箱31底壁一侧固定有输水泵34，输水管32一端连接在输水泵34出水口处，另一端转动连接在分流器23的进水端，回流管33一端连接在供水箱31背离输水管32一侧上方，另一端转动连接在聚流器24出水端；启动抽水泵，供水箱31内的水能进入冷却管道22，冷却管道22上的热量易被水带走，从而提升了冷却管道22对布带的冷却效果。
36.本技术实施例一种拉链布带烫平机的实施原理为：将从熨烫箱1熨烫出的布带绕设在冷却滚筒2上并启动输水泵34，冷却滚筒2上冷却管道22能冷却从熨烫箱1熨烫出的布带，减少熨烫后的布带发生再次褶皱，提升了布带的加工质量，同时从供水箱31进入冷却管道22的水能带走冷却水管上的热量，便于冷却滚筒2长时间使用，同时提升了冷却滚筒2对布带的冷却效果。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。