一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置。


背景技术：

2.在化工生产中，化工原料在混合反应后，常常会有未反应的多余原料，而对这些原料的去除，常常采用漂洗的方法，如建筑涂料的生产中，几种化工原料混合后，经过化学反应，生成的涂料产品为乳状，但其中仍含有一些未参加反应的多余原料，需要用清水进行漂洗去除。目前对化工原料漂洗除杂已成为不可缺少的一道步骤，但是目前所使用的化工原料漂洗装置在使用中还存在如下问题：
3.上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有化工原料除杂装置多是将化工原料直接加入漂洗室漂洗，使用不便，影响生产效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置，其具有将化工原料与水进行分离，便于在漂洗化工原料之后将化工原料快速简便取出的优点。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置，包括底板，所述底板远离地面一侧边角处均固定连接有支撑腿，另设有漂洗筒，所述支撑腿远离所述底板一端与所述漂洗筒固定连接，所述漂洗筒远离所述支撑腿一侧开口设置，所述底板靠近所述支撑腿一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴轴向与所述漂洗筒轴向相同，所述第一电机输出端贯穿所述漂洗筒固定连接有旋转台，所述第一电机输出轴与所述漂洗筒转动连接，所述旋转台远离所述第一电机一侧开设有卡槽，另设有物料筒，所述物料筒镂空设置，且所述物料筒一侧设有卡块，所述卡块置于所述卡槽内，所述物料筒内插设有搅拌组件，所述搅拌组件远离所述物料筒一侧设有升降组件，所述升降组件与所述底板之间设有支撑杆。
7.通过采用上述技术方案，通过设置漂洗筒与物料筒便于将化工原料注入物料筒内进行漂洗时，化工原料不会直接进入漂洗筒，使得漂洗后的化工原料便于收集取出；卡槽与卡块的设计便于将物料筒在旋转台上能够随旋转台一起转动，保障能够对化工原料起到漂洗效果；搅拌组件的设计便于对化工原料在漂洗过程中进行搅拌，加速漂洗过程的进行；升降组件的设计便于将搅拌组件在物料筒内取出，以便于取出物料筒及物料筒内的化工原料。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌组件包括固定杆，所述固定杆竖直设置且插设于所述物料筒内，所述固定杆周侧沿轴向套设且螺纹连接有调节套，所述调节套上套设且转动连接有滑套，所述滑套周侧铰接有若干连杆，所述连杆远离所述滑套一端铰接有搅拌杆，所述搅拌杆远离所述连杆与所述固定杆铰接，所述固定杆远离
所述搅拌杆一端套设且固定连接有筒盖，所述筒盖与所述漂洗筒抵接，且所述筒盖与所述物料筒贴合设置。
9.通过采用上述技术方案，通过设置调节套与滑套，便于在转动调节套使调节套在固定杆上移动时不会使与滑套连接的连杆及搅拌杆发生干涉，避免转动调节套无法调节搅拌杆的角度的问题；通过调节搅拌杆角度有利于使搅拌组件的搅拌强度发生变化，以便于适应不同需求的漂洗目的；筒盖的设计便于保护漂洗筒及物料筒内的水及化工原料不会溅出。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括齿条，所述齿条竖直设置且所述齿条与所述筒盖固定连接，所述齿条远离所述筒盖一端套设且滑动连接有支撑架，所述支撑架远离所述齿条一端与所述支撑杆转动连接，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮轴向水平设置，所述齿轮与所述支撑架转动连接，且所述齿轮一侧端面固定连接有第二电机，所述第二电机与所述支撑架固定连接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置齿轮齿条便于通过驱动齿轮，使齿条带动筒盖及搅拌组件远离物料筒，便于将物料筒及物料筒内的化工原料取出；支撑架与支撑杆转动连接设计，便于使升降至某一高度的搅拌组件位置进行调整，方便了取出物料筒及物料筒内的化工原料。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架相邻所述支撑杆一侧插设且螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述支撑杆抵接。
13.通过采用上述技术方案，锁紧螺钉的设计便于将旋转一定角度后的支撑架位置进行固定，保障搅拌组件在物料筒内或物料筒外不会因误触使支撑架位置发生变化。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述漂洗筒周侧沿所述漂洗筒轴向插设且固定连接有进水管与排水管。
15.通过采用上述技术方案，进水管与排水管的设计便于对漂洗筒内的水进行更换。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一电机与所述漂洗筒转动连接处、所述筒盖与所述漂洗筒抵接处均设有密封圈。
17.通过采用上述技术方案，密封圈的设计保障了漂洗筒内的水及化工原料不会发生泄漏。
18.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
19.1.通过设置漂洗筒与物料筒便于将化工原料注入物料筒内进行漂洗时，化工原料不会直接进入漂洗筒，使得漂洗后的化工原料便于收集取出；卡槽与卡块的设计便于将物料筒在旋转台上能够随旋转台一起转动，保障能够对化工原料起到漂洗效果；搅拌组件的设计便于对化工原料在漂洗过程中进行搅拌，加速漂洗过程的进行；升降组件的设计便于将搅拌组件在物料筒内取出，以便于取出物料筒及物料筒内的化工原料；
20.2.通过设置调节套与滑套，便于在转动调节套使调节套在固定杆上移动时不会使与滑套连接的连杆及搅拌杆发生干涉，避免转动调节套无法调节搅拌杆的角度的问题；通过调节搅拌杆角度有利于使搅拌组件的搅拌强度发生变化，以便于适应不同需求的漂洗目的；筒盖的设计便于保护漂洗筒及物料筒内的水及化工原料不会溅出；
21.3.通过设置齿轮齿条便于通过驱动齿轮，使齿条带动筒盖及搅拌组件远离物料筒，便于将物料筒及物料筒内的化工原料取出；支撑架与支撑杆转动连接设计，便于使升降
至某一高度的搅拌组件位置进行调整，方便了取出物料筒及物料筒内的化工原料。
附图说明
22.图1是本实用新型整体结构示意图；
23.图2是图1中a
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a处剖视图；
24.图3是升降组件将搅拌组件取出时的整体结构示意图；
25.图4是图3中a处结构放大图。
26.附图标记：1、底板；2、支撑腿；3、漂洗筒；31、进水管；32、排水管；4、支撑杆；5、锁紧螺钉；6、升降组件；61、支撑架；62、第二电机；63、齿轮；64、齿条；7、搅拌组件；71、筒盖；72、固定杆；73、调节套；74、滑套；75、搅拌杆；76、连杆；8、第一电机；9、旋转台；91、卡槽；10、物料筒；101、卡块。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置，包括底板1，底板1远离地面一侧边角处均固定连接有支撑腿2，另设有漂洗筒3，支撑腿2远离底板1一端与漂洗筒3固定连接，如图3所示，漂洗筒3远离支撑腿2一侧开口设置，底板1靠近支撑腿2一侧固定连接有第一电机8，第一电机8为伺服电机，第一电机8输出轴轴向与漂洗筒3轴向相同，第一电机8输出端贯穿漂洗筒3固定连接有旋转台9，第一电机8输出轴与漂洗筒3转动连接，旋转台9远离第一电机8一侧开设有卡槽91，另设有物料筒10，物料筒10镂空设置，物料筒10能够放置化工原料且不影响水进入物料筒10即可，且物料筒10一侧设有卡块101，卡块101置于卡槽91内，物料筒10内插设有搅拌组件7，搅拌组件7远离物料筒10一侧设有升降组件6，升降组件6与底板1之间设有支撑杆4。
29.如图3和图4所示，搅拌组件7包括固定杆72，如图4所示，固定杆72竖直设置且插设于物料筒10内，固定杆72周侧沿轴向套设且螺纹连接有调节套73，调节套73与固定杆72螺纹连接满足自锁性能要求即可，调节套73上套设且转动连接有滑套74，滑套74在调节套73上能够转动且不会影响调节套73在固定杆72上旋转即可，滑套74周侧铰接有若干连杆76，连杆76数量为三个，连杆76远离滑套74一端铰接有搅拌杆75，搅拌杆75远离连杆76与固定杆72铰接，固定杆72远离搅拌杆75一端套设且固定连接有筒盖71，筒盖71与漂洗筒3抵接，且筒盖71与物料筒10贴合设置，筒盖71与物料筒10贴合不影响物料筒10在旋转台9上的转动且能够将物料筒10位置进行固定即可。
30.如图1和图3所示，升降组件6包括齿条64，齿条64竖直设置且齿条64与筒盖71固定连接，齿条64远离筒盖71一端套设且滑动连接有支撑架61，齿条64在支撑架61上滑动不会滑脱支撑架61即可，且齿条64远离筒盖71一端应设有限位块，支撑架61远离齿条64一端与支撑杆4转动连接，齿条64啮合有齿轮63，齿轮63齿条64啮合满足传动功能即可，齿轮63轴向水平设置，齿轮63与支撑架61转动连接，且齿轮63一侧端面固定连接有第二电机62，第二电机62为伺服电机，第二电机62与支撑架61固定连接。
31.如图1和图3所示，支撑架61相邻支撑杆4一侧插设且螺纹连接有锁紧螺钉5，锁紧螺钉5能够将转动一定角度后的支撑架61位置进行固定即可，锁紧螺钉5与支撑杆4抵接。
32.如图1和图2所示，漂洗筒3周侧沿漂洗筒3轴向插设且固定连接有进水管31与排水管32，排水管32位于进水管31下侧，便于排水即可。
33.如图1和图3所示，第一电机8与漂洗筒3转动连接处、筒盖71与漂洗筒3抵接处均设有密封圈，密封圈能够保障第一电机8与漂洗筒3转动连接处、筒盖71与漂洗筒3抵接处不会发生水及化工原料的泄漏即可。
34.本实施例的实施原理为：在使用本实用新型装置时，将物料筒10置于漂洗筒3内，并通过物料筒10的卡块101与旋转台9上的卡槽91将物料筒10的位置进行固定；将化工原料注入物料筒10，并驱动第二电机62使齿轮63带动齿条64将筒盖71盖在漂洗筒3上；将进水管31与排水管32分别连接在注水设备与排水设备内；驱动第一电机8，使第一电机8带动旋转台9及物料筒10进行旋转，利用搅拌组件7对物料筒10内的化工原料进行漂洗；当搅拌强度不足时，可旋转调节套73，使连杆76带动搅拌杆75角度发生变化。
35.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。