一种水晶抛光机用清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于研磨抛光设备技术领域，涉及一种水晶抛光机用清洗装置。


背景技术：

2.研抛机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨和抛光的设备。研抛机分为单盘和双盘两种，以双盘研抛机应用最为普遍。在双盘研抛机上，多个工件放入位于上、下研磨盘之间，下研磨盘旋转，与之平行的上研磨盘与下研磨盘反向旋转，上、下研磨盘可上下移动以压紧工件。
3.工人在将工件放入研磨盘或者将工件从研磨盘中取出时，如果设备出现误动作，上、下研磨盘转速较快，或是上、下研磨盘上下移动容易夹伤工人，具有一定的安全隐患。
4.而且通过人工将工件放入研磨盘或者将工件从研磨盘中取出非常浪费时间，大大较低了工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的研抛机存在的上述问题，而提出了一种自动上料、下料并能清洗工件的水晶研抛机。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种水晶抛光机用清洗装置，设置在研抛机的机架上，其特征在于，所述的研抛机设有三个下研磨盘对应研抛机上的研磨位、上料位、下料位，三个下研磨盘能依次转动至与上研磨盘对应的研磨位，所述的清洗装置设置在下料位上，它包括吸尘罩、吹屑装置和吸尘装置，所述吸尘罩架设在下料位的上方，吹屑装置固定设置在吸尘罩内用于吹尘，吸尘装置与吸尘罩固连用于吸尘。
8.在上述的一种水晶抛光机用清洗装置中，所述的机架上转动设有一主转盘，三个下研磨盘均匀间隔转动设置在主转盘上，所述机架上设有一驱动电机与主转盘固连用于驱动主转盘转动，以使三个下研磨盘能依次转动至与上研磨盘对应的研磨位。
9.在上述的一种水晶抛光机用清洗装置中，所述吸尘罩的顶部固定设有两安装板，该安装板通过一安装柱与机架固连，所述吸尘罩的下端面高于下研磨盘的上端面。
10.在上述的一种水晶抛光机用清洗装置中，所述吸尘罩的两侧面开设有可供下研磨盘上的工件通过的进料口。
11.在上述的一种水晶抛光机用清洗装置中，所述的吹屑装置包括吹气嘴、万向竹节管、安装座，若干万向竹节管固定设置在安装座上，吹气嘴设置在各万向竹节管的端部且出气方向朝向下料位上的下研磨盘，所述安装座的一端与各万向竹节管连通，另一端外接气泵。
12.在上述的一种水晶抛光机用清洗装置中，各万向竹节管上均设有流量阀用于调节气流量的大小。
13.在上述的一种水晶抛光机用清洗装置中，所述的吸尘装置包括吸尘器和吸尘管，
所述吸尘罩的一侧面开有吸尘口，吸尘管的一端设置在该吸尘口处，另一端与吸尘器连接。
14.在上述的一种水晶抛光机用清洗装置中，所述吸尘罩的顶部开口，开口处设置有盖板。使用时，通过打开盖板来调节吸尘罩内的吹气嘴的吹气方向和气流量的大小。
15.与现有技术相比，本实用新型通过通过三个下研磨盘实现了研磨位、上料位、下料位三个位置，工件研磨完成后，研磨位的下研磨盘和工件转动至下料位，工件转动至吸尘罩内，工件表面的浮尘被吹起并能被吸入吸尘管内，第二次研磨完成后，主转盘转动120
°
，清洗好的工件被转动至上料位取下，消除了安全隐患，大大提高了工作效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的清洗装置安装在机架上的结构示意图；
17.图2是本实用新型的三个下研磨盘安装结构示意图；
18.图3是本实用新型的清洗装置的安装结构示意图；
19.图4是本实用新型的清洗装置的内部结构示意图。
20.图中，1、机架；2、上研磨盘；3、下研磨盘；4、主转盘；5、驱动电机；6、吸尘罩；7、安装板；8、安装柱；9、进料口；10、吹气嘴；11、万向竹节管；12、吸尘管；13、盖板。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1所示，本实用新型所述的一种水晶抛光机用清洗装置，设置在研抛机的机架1上，其特征在于，所述的研抛机设有三个下研磨盘3对应研抛机上的研磨位、上料位、下料位，三个下研磨盘3能依次转动至与上研磨盘2对应的研磨位，所述的清洗装置设置在下料位上，它包括吸尘罩6、吹屑装置和吸尘装置，所述吸尘罩6架设在下料位的上方，吹屑装置固定设置在吸尘罩6 内用于吹尘，吸尘装置与吸尘罩6固连用于吸尘。
23.如图2所示，机架1上转动设有一主转盘4，三个下研磨盘3 均匀间隔转动设置在主转盘4上，所述机架1上设有一驱动电机 5与主转盘4固连用于驱动主转盘4转动，以使三个下研磨盘3 能依次转动至与上研磨盘2对应的研磨位。
24.如图3所示，吸尘罩6的顶部固定设有两安装板7，该安装板7通过一安装柱8与机架1固连，所述吸尘罩6的下端面高于下研磨盘3的上端面。所述吸尘罩6的两侧面开设有可供下研磨盘3上的工件通过的进料口9。
25.如图4所示，吹屑装置包括吹气嘴10、万向竹节管11、安装座，若干万向竹节管11固定设置在安装座上，吹气嘴10设置在各万向竹节管11的端部且出气方向朝向下料位上的下研磨盘3，所述安装座的一端与各万向竹节管11连通，另一端外接气泵。各万向竹节管11上均设有流量阀用于调节气流量的大小。所述的吸尘装置包括吸尘器和吸尘管12，所述吸尘罩6的一侧面开有吸尘口，吸尘管12的一端设置在该吸尘口处，另一端与吸尘器连接。
26.本实用新型的工作原理如下：
27.使用时，在上料位放入工件，启动后主驱动电机5驱动主转盘4转动120
°
，将上料位的下研磨盘3和工件转动至研磨位，研磨完成后，主驱动电机5驱动主转盘4转动120
°
，将研磨位的下研磨盘3和工件转动至下料位，工件转动至吸尘罩6内，工件表面的浮尘被吹起并
能被吸入吸尘管12内，第二次研磨完成后，主转盘4转动120
°
，清洗好的工件被转动至上料位取下。
28.应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含
……”
。
29.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种水晶抛光机用清洗装置，设置在研抛机的机架(1)上，其特征在于，所述的研抛机设有三个下研磨盘(3)对应研抛机上的研磨位、上料位、下料位，三个下研磨盘(3)能依次转动至与上研磨盘(2)对应的研磨位，所述的清洗装置设置在下料位上，它包括吸尘罩(6)、吹屑装置和吸尘装置，所述吸尘罩(6)架设在下料位的上方，吹屑装置固定设置在吸尘罩(6)内用于吹尘，吸尘装置与吸尘罩(6)固连用于吸尘。2.根据权利要求1所述的一种水晶抛光机用清洗装置，其特征在于，所述的机架(1)上转动设有一主转盘(4)，三个下研磨盘(3)均匀间隔转动设置在主转盘(4)上，所述机架(1)上设有一驱动电机(5)与主转盘(4)固连用于驱动主转盘(4)转动，以使三个下研磨盘(3)能依次转动至与上研磨盘(2)对应的研磨位。3.根据权利要求1所述的一种水晶抛光机用清洗装置，其特征在于，所述吸尘罩(6)的顶部固定设有两安装板(7)，该安装板(7)通过一安装柱(8)与机架(1)固连，所述吸尘罩(6)的下端面高于下研磨盘(3)的上端面。4.根据权利要求1所述的一种水晶抛光机用清洗装置，其特征在于，所述吸尘罩(6)的两侧面开设有可供下研磨盘(3)上的工件通过的进料口(9)。5.根据权利要求1所述的一种水晶抛光机用清洗装置，其特征在于，所述的吹屑装置包括吹气嘴(10)、万向竹节管(11)、安装座，若干万向竹节管(11)固定设置在安装座上，吹气嘴(10)设置在各万向竹节管(11)的端部且出气方向朝向下料位上的下研磨盘(3)，所述安装座的一端与各万向竹节管(11)连通，另一端外接气泵。6.根据权利要求5所述的一种水晶抛光机用清洗装置，其特征在于，各万向竹节管(11)上均设有流量阀用于调节气流量的大小。7.根据权利要求1所述的一种水晶抛光机用清洗装置，其特征在于，所述的吸尘装置包括吸尘器和吸尘管(12)，所述吸尘罩(6)的一侧面开有吸尘口，吸尘管(12)的一端设置在该吸尘口处，另一端与吸尘器连接。8.根据权利要求5所述的一种水晶抛光机用清洗装置，其特征在于，所述吸尘罩(6)的顶部开口，开口处设置有盖板(13)。

技术总结
本实用新型提供了一种水晶抛光机用清洗装置，属于研磨抛光设备技术领域。它解决了现有的研抛机人工上下料存在安全隐患工作效率低下等问题。本实用新型设置在研抛机的机架上，研抛机设有三个下研磨盘对应研抛机上的研磨位、上料位、下料位，三个下研磨盘能依次转动至与上研磨盘对应的研磨位，清洗装置设置在下料位上，它包括吸尘罩、吹屑装置和吸尘装置，吸尘罩架设在下料位的上方，吹屑装置固定设置在吸尘罩内用于吹尘，吸尘装置与吸尘罩固连用于吸尘。本实用新型的优点在于工件研磨完成后，研磨位的下研磨盘和工件转动至下料位，工件转动至吸尘罩内，工件表面的浮尘被吹起并能被吸入吸尘管内，消除了安全隐患，大大提高了工作效率。效率。效率。


技术研发人员：张勤科
受保护的技术使用者：金华市棋洲水晶有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/21