1.本实用新型涉及润滑油检测技术领域,具体是一种用于润滑油的超临界温度检测装置。
背景技术:
2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。随着技术的发展和特殊环境的要求,润滑油也要适应特定的临界温度,此外润滑油的粘度还明显受温度的影响较为明显,以用于检测润滑油的超临界温度。
3.现有的装置通常是直接在装有润滑油的容器内设置电热棒来实现,难以保证润滑油是否受热均匀,容易造成局部加热,导致测试周期较长,同时,由于检测装置内部普遍空间狭小,在容器内的润滑油检测完毕后,也不方便将容器取出清理更换,进而降低了检测装置的实用性。为此,我们提供了一种用于润滑油的超临界温度检测装置解决以上问题。
技术实现要素:
4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种用于润滑油的超临界温度检测装置。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于润滑油的超临界温度检测装置,包括箱体,箱体的上表面安装有高温粘度测定仪,箱体的内顶壁固定连接有固定管,箱体的内部设置有搅拌机构,箱体的内壁滑动连接有底板,底板的上表面固定连接有放置台,放置台的上表面放置有检测容器,高温粘度测定仪的检测头依次贯穿箱体和固定管并延伸至检测容器的内部,检测容器的内底壁固定连通有套管,底板的上表面设置有加热机构,底板的底面设置有升降机构。
8.进一步的,搅拌机构包括第一齿轮、电机和第二齿轮,第一齿轮转动连接于固定管的外表面,电机安装于箱体的内侧壁,第二齿轮固定连接于电机的输出端,且第二齿轮与第一齿轮相啮合,第一齿轮的底面固定连接有圆周阵列的搅拌杆,且搅拌杆延伸至检测容器的内部。
9.进一步的,加热机构包括温度控制器、加热器、第一电热棒、螺旋电热棒和第二电热棒,温度控制器安装于箱体的外表面,加热器安装于底板的上表面,且温度控制器与加热器的输入端电连接,第一电热棒与加热器的输出端电连接,第二电热棒和螺旋电热棒均与第一电热棒电连接,第二电热棒的顶端贯穿放置台并延伸至套管的内部,且第二电热棒与套管滑动连接,螺旋电热棒位于检测容器的外表面,且螺旋电热棒与检测容器相接触。
10.进一步的,底板的上表面固定连接有隔热套,隔热套套设于螺旋电热棒的外部,且第一电热棒的外表面贯穿隔热套。
11.进一步的,升降机构包括安装框和电动推杆,安装框固定连接于箱体的底面,电动推杆安装于安装框的内底壁,电动推杆的伸缩端与底板的底面相连接。
12.进一步的,升降机构还包括两组相对称的导向槽,每组导向槽分别开设于箱体的两侧壁,底板的左右两侧面通过滑块与导向槽滑动连接。
13.三)有益效果:
14.与现有技术相比,该用于润滑油的超临界温度检测装置具备如下有益效果:
15.一、本实用新型通过高温粘度测定仪、搅拌机构和加热机构的设置下,能够利用温度控制器逐渐的调节加热器的输出温度,使得加热器输出的温度将传输至第一电热棒、螺旋电热棒和第二电热棒处,即可保证了检测容器内的润滑油受热均匀,避免检测容器内发生局部受热的情况,接着利用电机的运转将带动第二齿轮旋转,进而使第二齿轮的旋转带动第一齿轮旋转,从而使搅拌杆对检测容器内的润滑液进行缓慢的搅动,以保证润滑油受热更加均匀,并提高了润滑液的加热速率。
16.二、本实用新型通升降机构的设置下,当需要将检测容器取出清理更换时,只需利用电动推杆的运转将拉动底板向下移动,进而使检测容器能够与高温粘度测定仪和搅拌杆分离,再将检测容器从螺旋电热棒内取出即可,操作更加的便捷,同时也提高了该装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型正视剖视示意图;
19.图3为本实用新型俯视剖视示意图;
20.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
21.图中:1、箱体;2、高温粘度测定仪;3、搅拌机构;31、第一齿轮;32、电机;33、第二齿轮;34、搅拌杆;4、升降机构;41、安装框;42、电动推杆;43、导向槽;5、加热机构;51、温度控制器;52、加热器;53、第一电热棒;54、螺旋电热棒;55、第二电热棒;6、底板;7、隔热套;8、检测容器;9、固定管;10、放置台;11、套管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
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4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于润滑油的超临界温度检测装置,包括箱体1,箱体1的上表面安装有高温粘度测定仪2,高温粘度测定仪2适用于液体石油化工产品的高温运动粘度测定,箱体1的内顶壁固定连接有固定管9,箱体1的内部设置有搅拌机构3,箱体1的内壁滑动连接有底板6,底板6的上表面固定连接有放置台10,放置台10的上表面放置有检测容器8,高温粘度测定仪2的检测头依次贯穿箱体1和固定管9并延伸至检测容器8的内部,搅拌机构3包括第一齿轮31、电机32和第二齿轮33,第一齿轮31转动连接于固定管9的外表面,电机32安装于箱体1的内侧壁,第二齿轮33固定连接于电机32的输出
端,且第二齿轮33与第一齿轮31相啮合,第一齿轮31的底面固定连接有圆周阵列的搅拌杆34,且搅拌杆34延伸至检测容器8的内部,通过在搅拌机构3的设置下,能够利用电机32的运转将带动第二齿轮33旋转,进而使第二齿轮33的旋转带动第一齿轮31旋转,从而使搅拌杆34对检测容器8内的润滑液进行缓慢的搅动,以保证润滑油受热更加均匀,并提高了润滑液的加热速率,且第一齿轮31在固定管9上转动,不会影响高温粘度测定仪2对检测容器8内的润滑液进行检测粘度,检测容器8的内底壁固定连通有套管11,底板6的上表面设置有加热机构5,加热机构5包括温度控制器51、加热器52、第一电热棒53、螺旋电热棒54和第二电热棒55,温度控制器51为现有装置,温度控制器51安装于箱体1的外表面,加热器52安装于底板6的上表面,且温度控制器51与加热器52的输入端电连接,能够通过温度控制器51控制加热器52的输出温度,第一电热棒53与加热器52的输出端电连接,第二电热棒55和螺旋电热棒54均与第一电热棒53电连接,第二电热棒55的顶端贯穿放置台10并延伸至套管11的内部,且第二电热棒55与套管11滑动连接,能够使热量均匀的通过套管11分布于检测容器8内的底部,螺旋电热棒54位于检测容器8的外表面,且螺旋电热棒54与检测容器8相接触,使得螺旋电热棒54螺旋缠绕于检测容器8的外表面。
24.通过加热机构5的设置下,能够利用温度控制器51调节加热器52输出的温度,接着加热器52输出的温度将传输至第一电热棒53、螺旋电热棒54和第二电热棒55处,使得第二电热棒55位于套管11内对检测容器8的内部进行加热,接着螺旋电热棒54能够将检测容器8的外表面进行均匀的加热,保证了检测容器8内的润滑油受热均匀,同时,当检测容器8放置于放置台10上时,能够将第二电热棒55插至套管11内,并将检测容器8的外表面与螺旋电热棒54相接触,即可保证了检测容器8的加热效果,放置台10为岩棉材质,能够起到了保温隔热的特点,底板6的上表面固定连接有隔热套7,隔热套7套设于螺旋电热棒54的外部,且第一电热棒53的外表面贯穿隔热套7,通过隔热套7的设置下,能够对螺旋电热棒54起到了防护效果,避免螺旋电热棒54裸露在外发生危险,底板6的底面设置有升降机构4,升降机构4包括安装框41和电动推杆42,安装框41固定连接于箱体1的底面,电动推杆42安装于安装框41的内底壁,电动推杆42的伸缩端与底板6的底面相连接,升降机构4还包括两组相对称的导向槽43,每组导向槽43分别开设于箱体1的两侧壁,底板6的左右两侧面通过滑块与导向槽43滑动连接,导向槽43的设置,能够保证了底板6在升降时的稳定性,对底板6起到了导向作用,通过升降机构4的设置下,当需要将检测容器8取出清理更换时,只需利用电动推杆42的运转将拉动底板6向下移动,进而使检测容器8能够与高温粘度测定仪2和搅拌杆34分离,再将检测容器8从螺旋电热棒54内取出,取出的同时,使检测容器8脱离螺旋电热棒54和第二电热棒55,操作更加的便捷,同时也提高了该装置的实用性。
25.工作原理:首先将盛有润滑油的检测容器8放置于放置台10上,并将第二电热棒55插至套管11内,同时检测容器8的外表面与螺旋电热棒54相接触,即可保证了检测容器8在放置后的稳定性,接着控制电动推杆42的运转将底板6向上推动,并使高温粘度测定仪2的检测头和搅拌杆34位于检测容器8内,使高温粘度测定仪2的检测头能够对检测容器8内的润滑油进行粘度检测,即可开启温度控制器51、加热器52和电机32的电源,利用温度控制器51逐渐的调节加热器52的输出温度,使得加热器52输出的温度将传输至第一电热棒53、螺旋电热棒54和第二电热棒55处,使第二电热棒55在套管11进行加热,并对检测容器8内的底部进行加热,同时螺旋电热棒54缠绕于检测容器8的外表面进行加热,即可保证了检测容器
8内的润滑油受热均匀,避免检测容器8内发生局部受热的情况,接着开启电机32的运转将带动第二齿轮33旋转,进而使第二齿轮33的旋转带动第一齿轮31旋转,从而使搅拌杆34对检测容器8内的润滑液进行缓慢的搅动,以保证润滑油受热更加均匀,并提高了润滑液的加热速率,当完成对润滑油的检测后,只需控制电动推杆42的运转将拉动底板6向下移动,进而使检测容器8能够与高温粘度测定仪2和搅拌杆34分离,再将检测容器8从螺旋电热棒54内取出即可,操作更加的便捷,同时也提高了该装置的实用性。
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