一种肘关冲床生产半导体金属框架用排料结构的制作方法

1.本实用新型涉及排料机构领域，尤其涉及一种肘关冲床生产半导体金属框架用排料结构。


背景技术：

2.在滑块驱动上使用肘节机构者称为肘节式冲床。这种冲床具有在下死点附近的滑块速度会变得非常缓慢，和曲轴冲床比较有独特的滑块运动曲线而且也正确地决定行程之下死点位置因此这种冲床适合于压印加工及精整等之压缩加工现在冷间锻造使用的最多。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。冲床设备在完成冲孔操作后，会产生废料，很多冲压生产线的模下废料必须及时清理，若不及时清理，一方面会影响正常的冲压工作，另一方面当堆积到一定程度可能会散落到地面上。
3.如专利号为cn201220208291.x中介绍的冲床排料装置，虽然解决了废料无法自动排出的问题，但是依然存在下列缺陷：
4.1、该冲床排料装置对依靠废料自行掉落，当某个废料出现卡滞时会产生废料的堆积；
5.2、目前冲床排料装置收集的废料形状复杂且存在毛边，空间利用率不足，且容易造成收集人员的手划伤。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肘关冲床生产半导体金属框架用排料结构。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种肘关冲床生产半导体金属框架用排料结构，包括支撑腿，所述支撑腿的右表面固定连接有箱子，所述箱子的右表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转板，所述转板的左表面固定连接有第二伸缩杆；
8.所述支撑腿的前表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上表面固定连接有升降杆，所述支撑杆的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面滑动连接有推杆；
9.所述支撑腿的左表面固定连接有第二马达，所述第二马达的输出端固定连接有第二钢丝，所述支撑腿的右表面固定连接有第一马达，所述第一马达的输出端固定连接有第一钢丝。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述电机的输出端延伸至箱子的内部，所述转板与箱子的内表面滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二伸缩杆的输出端固定连接有活动板，所述活动板与转板滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述箱子的左内壁固定连接有倾斜板，所述工作台的上表面设置有孔。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述支撑杆的数量为两个且前后对称布置。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述工作台的上表面且位于推杆的左侧与支撑腿固定连接，上侧所述支撑腿的上表面固定连接有固定杆。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述固定杆的内部滑动连接有冲击块，所述冲击块的上端连接有动力源。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述第一钢丝远离第一马达的一端与推杆固定连接，所述第二钢丝远离第二马达的一端与推杆固定连接。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、与现有技术相比，该肘关冲床生产半导体金属框架用排料结构，通过设计马达、推杆与钢丝，实现主动的将废料进行移动，避免其产生堆积的目的。
26.2、与现有技术相比，该肘关冲床生产半导体金属框架用排料结构，通过设计转板、伸缩杆，实现将废料进行挤压且分成多块，避免由于单个物块沉重而无法取出的目的。
27.3、与现有技术相比，该肘关冲床生产半导体金属框架用排料结构，通过设计伸缩杆、升降杆与推杆，实现清理废料与取下冲击件相互不干扰，达到提高了工作效率的目的。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种肘关冲床生产半导体金属框架用排料结构的内部结构示意图；
29.图2为图1中a处结构放大示意图；
30.图3为本实用新型提出的一种肘关冲床生产半导体金属框架用排料结构的主视图；
31.图4为本实用新型提出的一种肘关冲床生产半导体金属框架用排料结构的整体结构示意图。
32.图例说明：
33.1、支撑腿；2、箱子；3、支撑杆；4、第一马达；5、第一伸缩杆；6、冲击块；7、固定杆；8、升降杆；9、转板；10、第二伸缩杆；11、电机；12、倾斜板；13、第二马达；14、推杆；15、工作台；16、第二钢丝；17、第一钢丝。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1
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4，本实用新型提供的一种肘关冲床生产半导体金属框架用排料结构：包括支撑腿1，支撑腿1的右表面固定连接有箱子2，箱子2的右表面固定连接有电机11，电机11的输出端延伸至箱子2的内部，转板9与箱子2 的内表面滑动连接，电机11的输出端固定连接有转板9，转板9用于反转废料，转板9的左表面固定连接有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10的输出端固定连接有活动板，活动板与转板9滑动连接。
37.设计该结构利用转板9的旋转上侧进行收集废料的同时，下侧进行压缩，且压缩完成的废料块相对较小，利于搬运。
38.支撑杆3的上表面固定连接有工作台15，箱子2的左内壁固定连接有倾斜板12，工作台15的上表面设置有孔，支撑腿1的前表面固定连接有支撑杆 3，支撑杆3的数量为两个且前后对称布置，支撑杆3的上表面固定连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的上表面固定连接有升降杆8，升降杆8用于将冲击件升高，工作台15的上表面滑动连接有推杆14，工作台15的上表面且位于推杆14的左侧与支撑腿1固定连接，上侧支撑腿1的上表面固定连接有固定杆7，固定杆7的内部滑动连接有冲击块6，冲击块6的上端连接有动力源。
39.设计该结构对废料施加力，避免了废料产生堆积。
40.支撑腿1的左表面固定连接有第二马达13，第二马达13的输出端固定连接有第二钢丝16，支撑腿1的右表面固定连接有第一马达4，第一马达4的输出端固定连接有第一钢丝17，第一钢丝17远离第一马达4的一端与推杆 14固定连接，第二钢丝16远离第二马达13的一端与推杆14固定连接。
41.通过钢丝的连接避免了与升降杆8产生冲突。
42.工作原理：选择合适的冲击块6对需要加工的框架进行加工，当框架冲击完成后，伸长第一伸缩杆5将升降杆8进行上升，将框架升离工作台15，同时开启第二马达13，第二马达13收短第二钢丝16，第一马达4放长第一钢丝17，第二钢丝16牵引推杆14向右移动，将废料推至箱子2内部，转板9保持旋转，转板9朝上的一面接收废料，转板9朝下的一面内第二伸缩杆 10启动，对废料进行压缩，推杆14移动到右侧时，第一马达4开启，带动推杆14复位，同时升降杆8复位。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。