一种油道加工用粘接定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及油道加工技术领域，具体涉及一种油道加工用粘接定位装置。


背景技术：

2.油道是指用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。针对现有技术存在以下问题：
3.1、在对油道进行粘接时，油道在粘接时容易出现晃动，导致不能对油道进行准确的定位，从而影响油道粘接质量的问题；
4.2、油道在进行粘接时，油道的连接处有时会有一些粘接物溢出，导致油道的表面出现污渍，从而影响油道的使用。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种油道加工用粘接定位装置，其中一种目的是为了具备在对油道进行粘接时，能够对油道进行固定定位，从而提高油道的粘接质量，解决不能对油道进行定位的问题；其中另一种目的是为了解决油道在粘接后，不能对表面残留的粘接物进行清理的问题，以达到能够对粘接好的油道表面进行清理的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种油道加工用粘接定位装置，包括引导管、定位板、底座和粘接台，所述底座的顶部中心位置处固定安装有粘接台，所述底座的顶部且位于粘接台的左侧固定安装有定位板，所述定位板位于粘接台的两侧对称设置，每个所述定位板的侧面均嵌入安装有引导管，所述定位板的侧面开设有定位孔，所述引导管的外壁与定位孔的内壁相贴合，所述定位孔的内壁中心位置处开设有圆形槽，所述粘接台的顶部边缘处固定安装有清理凹板，所述清理凹板的侧面铰接有限位片。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述圆形槽的内壁滑动连接有定位块，所述定位块的顶部滑动连接有缓冲块，所述定位块的侧面固定连接有调节管。
9.采用上述技术方案，该方案中的缓冲块可以对油道进行固定，同时能够避免油道的表面受到损坏。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节管的一端内壁嵌入安装有固定卡环，所述固定卡环的内壁滑动连接有活动杆，所述活动杆的外壁开设有收纳凹槽，所述收纳凹槽的内壁固定连接有弹性件，所述弹性件的另一端固定连接有活动卡块。
11.采用上述技术方案，该方案中的调节管与活动杆之间的长度可以进行调整。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节管和活动杆均呈弧形设置，所述活动卡块的外壁与固定卡环的内壁活动卡接。
13.采用上述技术方案，该方案中的活动卡块与固定卡环之间卡接，能够使调节管与活动杆之间进行固定。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位片的右侧面铰接有刮除板，所
述刮除板的背面固定连接有弹性条，所述弹性条的另一端与限位片的右侧面固定连接。
15.采用上述技术方案，该方案中的刮除板可以对油道粘接处的杂质进行清理，同时弹性条能够使粘接条再刮除后进行复位。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位片的左侧面铰接有控制杆，所述控制杆的外壁固定连接有锥形筒，所述控制杆的外壁且位于锥形筒的左侧套接有压缩气囊。
17.采用上述技术方案，该方案中的控制杆可以对限位片进行控制，便于对限位片进行调整。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述控制杆的远离限位片的一端贯穿清理凹板的左侧面，所述压缩气囊的外壁与锥形筒的内壁相贴合。
19.采用上述技术方案，该方案中的锥形筒能够避免压缩气囊受到损坏。
20.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
21.1、本实用新型提供一种油道加工用粘接定位装置，通过设置的定位块和缓冲块，可以对油道进行固定，使油道在进行加工的过程中，避免油道出现松动，同时设置的调节管和活动杆，在对油道进行定位的过程中，能够根据油道的不同规格，来对调节管进行调节，从而可以对不同规格的油道进行固定粘接，提高了油道的粘接效率。
22.2、本实用新型提供一种油道加工用粘接定位装置，通过设置的限位片和刮除板，使油道在进行粘接的过程中避免连接处出现松动，设置的锥形筒和压缩气囊能够使油道连接处所受到的震动降低到最小，提高粘接的质量，同时在油道粘接之后，通过油道转动，能够将油道粘接过程中表面所沾染的杂质进行去除，便于粘接好的油道进行使用。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型定位板的结构剖视图；
25.图3为本实用新型调节管和活动杆的结构连接图；
26.图4为本实用新型清理凹板的结构剖视图。
27.图中：1、引导管；2、定位板；3、清理凹板；4、底座；5、粘接台；6、调节管；7、定位块；8、圆形槽；9、定位孔；10、缓冲块；11、固定卡环；12、活动卡块；13、收纳凹槽；14、活动杆；15、弹性件；16、限位片；17、锥形筒；18、刮除板；19、弹性条；20、压缩气囊；21、控制杆。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
29.实施例1
30.如图1
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4所示，本实用新型提供了一种油道加工用粘接定位装置，包括引导管1、定位板2、底座4和粘接台5，底座4的顶部中心位置处固定安装有粘接台5，底座4的顶部且位于粘接台5的左侧固定安装有定位板2，定位板2位于粘接台5的两侧对称设置，每个定位板2的侧面均嵌入安装有引导管1，定位板2的侧面开设有定位孔9，引导管1的外壁与定位孔9的内壁相贴合，定位孔9的内壁中心位置处开设有圆形槽8，粘接台5的顶部边缘处固定安装有清理凹板3，能够对油道的表面进行清理，同时能够避免粘接时的杂质溅出，清理凹板3的侧面
铰接有限位片16，圆形槽8的内壁滑动连接有定位块7，定位块7的顶部滑动连接有缓冲块10，缓冲块10可以对油道进行固定，同时能够避免油道的表面受到损坏，定位块7的侧面固定连接有调节管6。
31.实施例2
32.如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调节管6的一端内壁嵌入安装有固定卡环11，固定卡环11的内壁滑动连接有活动杆14，调节管6与活动杆14之间的长度可以进行调整，从而可以对不同规格的油道进行固定，提高油道粘接时的效率，活动杆14的外壁开设有收纳凹槽13，收纳凹槽13的内壁固定连接有弹性件15，弹性件15的另一端固定连接有活动卡块12，调节管6和活动杆14均呈弧形设置，便于与圆形槽8的内壁相贴合，活动卡块12的外壁与固定卡环11的内壁活动卡接，活动卡块12与固定卡环11之间卡接，能够使调节管6与活动杆14之间进行固定，避免油道出现松动。
33.实施例3
34.如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，限位片16的右侧面铰接有刮除板18，刮除板18的背面固定连接有弹性条19，弹性条19的另一端与限位片16的右侧面固定连接，刮除板18可以对油道粘接处的杂质进行清理，同时弹性条19能够使刮除板18再移动后进行复位，限位片16的左侧面铰接有控制杆21，控制杆21的外壁固定连接有锥形筒17，控制杆21的外壁且位于锥形筒17的左侧套接有压缩气囊20，控制杆21的远离限位片16的一端贯穿清理凹板3的左侧面，控制杆21可以对限位片16进行控制，便于对限位片16进行调整，使油道与限位片16之间更加贴合，提高粘接时的精准度，压缩气囊20的外壁与锥形筒17的内壁相贴合，锥形筒17能够避免压缩气囊20受到损坏，使压缩气囊20能够重复多次使用，同时压缩气囊20能够减缓油道在粘结过程中所产生的震动。
35.下面具体说一下该种油道加工用粘接定位装置的工作原理。
36.如图1
‑
4所示，在对油道进行粘接时，使油道通过引导管1，定位块7和缓冲块10对油道进行固定，保证油道粘接过程中定位的稳定性，根据油道的不同规格，对调节管6和活动杆14之间的长度进行调节，可以对不同规格的油道进行粘接，在油道粘接过程中，拉动控制杆21，使控制杆21拉动锥形筒17和压缩气囊20，调整限位片16与油道表面的距离，减小油道粘接过程中晃动程度，提高粘接的质量，在油道粘接之后，对油道进行转动，通过刮除板18将油道粘接过程中表面所沾染的杂质进行去除，提高油道表面的整洁度。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。