1.本实用新型涉及设有压力变送器的余热锅炉给水泵领域,更具体地说,涉及一种设有压力变送器的余热锅炉给水泵。
背景技术:
2.给水泵润滑油压力原设计采用两台双触点压力开关共4个压力信号送至dcs,没有设计油压模拟量信号进行远传,运行监盘人员无法掌握油压的实时状态,给水泵作为锅炉最重要的辅机设备,其保护联锁信号的可靠性必须保证。虽然25项反措并没有硬性规定要求给水泵润滑油压力需要采用三取中压力变送器信号作为保护。
3.但是传动技术中均采用电机直接驱动给水泵工作,长时间的冲击可能会导致损坏给水泵内部泵轴损坏,导致维修成本较高同时耽误工时,并且润滑油的加注没有设计油压模拟量信号进行远传,运行监盘人员无法掌握油压的实时状态。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种设有压力变送器的余热锅炉给水泵,旨在能够有效地解决现有技术中的问题。
5.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
6.一种设有压力变送器的余热锅炉给水泵,由给水泵本体、高压电动机和液力耦合器组成;
7.其中,所述给水泵本体的底部四边角处设置有固定铁,四组所述固定铁的下方固定连接有底板,所述给水泵本体的一侧设置有连接端,所述连接端的另一侧上方开设有进油口,所述给水泵本体的前端设置有进水口,所述给水泵本体的另一侧上端设置有出水口,通过固定铁与底板之间的配合稳固连接给水泵本体,设置的连接端通过第二联轴器便于同第二传动轴之间固定连接,可以将给水泵本体实现变频调速;
8.其中,所述高压电动机设置在给水泵本体的一侧,设置的高压电动机是驱动整体装置主要机构;
9.其中,所述液力耦合器设置在给水泵本体与高压电动机之间,使高压电动机的功率通过液力耦合器和涡轮之间工作油的循环滚动,平稳而无冲击地传递给技术泵本体。
10.作为本实用新型的一种优选方案,所述连接端的另一侧延伸至给水泵本体的内部设置有泵轴,所述泵轴横向贯穿给水泵本体的内部,所述给水泵本体的一侧设置有机械密封,所述机械密封的另一侧设置有吸入段,所述吸入段的另一侧设置有中段,所述中段的另一侧设置有出水段,所述出水段与出水口之间呈贯通设置,所述给水泵本体的另一侧设置有平衡机构,所述平衡机构的另一侧设置有滚动轴承。
11.作为本实用新型的一种优选方案,所述高压电动机的一侧输出端设置有第一传动轴,所述第一传动轴与高压电动机之间设置有第一联轴器。
12.作为本实用新型的一种优选方案,所述第一传动轴的另一侧贯穿液力耦合器延伸
至内部,所述第一传动轴上设置有第一增速齿轮,所述第一增速齿轮的下方啮合连接有第二增速齿轮。
13.作为本实用新型的一种优选方案,所述第一传动轴的下方设置有第二传动轴,所述第二增速齿轮设置在第二传动轴上,所述第二增速齿轮的一侧以及第二传动轴上设置有工作轮,所述第二传动轴的另一侧延伸至液力耦合器的外侧与连接端之间固定连接,所述连接端与第二传动轴之间设置有第二联轴器。
14.作为本实用新型的一种优选方案,所述进油口的上端固定连接有送油管道,所述送油管道上设置有三组压力变送器本体,三组所述压力变送器本体之间设置有引压管。
15.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
16.(1)本案中高压电动机驱动液力耦合器,使高压电动机的功率通过液力耦合器和涡轮之间工作油的循环滚动,平稳而无冲击地传递给给水泵本体,高压电动机驱动第一传动轴转动带动第一增速齿轮进行转动,第一增速齿轮转动带动同啮合连接的第二增速齿轮同步转动,设置的第二增速齿轮转动带动同连接的第二传动轴与工作轮进行转动,通过第二联轴器可将第二传动轴与连接端之间固定连接,以便驱动泵轴高速旋转。
17.(2)本案中泵轴在长时间旋转的情况下需要加入润滑油以便减少摩擦,提高使用寿命,通过压力变送器本体可控制送油管道实时加注润滑油,并且运行监盘人员可掌握油压的实时状态,给水泵本体作为锅炉最重要的辅机设备,其保护联锁信号的可靠性必须保证。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图;
19.图2为本实用新型的给水泵本体内部整体结构示意图;
20.图3为本实用新型的装置整体结构示意图;
21.图4为本实用新型的工作内容示意图。
22.图中标号说明:
23.1、给水泵本体;101、固定铁;102、底板;103、连接端;104、进油口;105、进水口;106、出水口;107、泵轴;108、机械密封;109、吸入段;110、中段;111、出水段;112、平衡机构;113、滚动轴承;2、高压电动机;3、液力耦合器;4、第一联轴器;5、第一传动轴;6、第一增速齿轮;7、第二增速齿轮;8、第二传动轴;9、工作轮;10、第二联轴器;11、送油管道;12、变送器本体;13、引压管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例:
28.请参阅图1
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4,一种设有压力变送器的余热锅炉给水泵,由给水泵本体1、高压电动机2和液力耦合器3组成。
29.其中,给水泵本体1的底部四边角处设置有固定铁101,四组固定铁101的下方固定连接有底板102,给水泵本体1的一侧设置有连接端103,连接端103的另一侧上方开设有进油口104,给水泵本体1的前端设置有进水口105,给水泵本体1的另一侧上端设置有出水口106,通过固定铁101与底板102之间的配合稳固连接给水泵本体1,设置的连接端103通过第二联轴器10便于同第二传动轴8之间固定连接,可以将给水泵本体1实现变频调速;
30.其中,高压电动机2设置在给水泵本体1的一侧,设置的高压电动机2是驱动整体装置主要机构;
31.其中,液力耦合器3设置在给水泵本体1与高压电动机2之间,使高压电动机2的功率通过液力耦合器3和涡轮之间工作油的循环滚动,平稳而无冲击地传递给技术泵本体1。
32.具体的,连接端103的另一侧延伸至给水泵本体1的内部设置有泵轴107,泵轴107横向贯穿给水泵本体1的内部,给水泵本体1的一侧设置有机械密封108,机械密封108的另一侧设置有吸入段109,吸入段109的另一侧设置有中段110,中段110的另一侧设置有出水段111,出水段111与出水口106之间呈贯通设置,给水泵本体1的另一侧设置有平衡机构112,平衡机构112的另一侧设置有滚动轴承113。
33.本实施例中,当水从进水口105流进吸入段109,通过高压电动机2的作用,带动泵轴107上的叶轮高速旋转时,设置的平衡机构112与滚动轴承113可以辅助泵轴107保持稳定以及提升转速,充满在叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周,设置的机械密封108可以减少机器的内漏、外漏和穿漏,提高机器容积效率。由于液体受到叶片的作用,使压力和速度同时增加,经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮,这样,逐次地流过中段110和出水段111,进一步使液体的压力能量增加从出水口106排出。
34.具体的,高压电动机2的一侧输出端设置有第一传动轴5,第一传动轴5与高压电动机2之间设置有第一联轴器4。
35.本实施例中,通过第一联轴器4将高压电动机2与液力耦合器3之间固定连接。
36.具体的,第一传动轴5的另一侧贯穿液力耦合器3延伸至内部,第一传动轴5上设置有第一增速齿轮6,第一增速齿轮6的下方啮合连接有第二增速齿轮7。
37.本实施例中,高压电动机2驱动第一传动轴5转动带动第一增速齿轮6进行转动,第一增速齿轮6转动带动同啮合连接的第二增速齿轮7同步转动。
38.具体的,第一传动轴5的下方设置有第二传动轴8,第二增速齿轮7设置在第二传动
轴8上,第二增速齿轮7的一侧以及第二传动轴8上设置有工作轮9,第二传动轴8的另一侧延伸至液力耦合器3的外侧与连接端103之间固定连接,连接端103与第二传动轴8之间设置有第二联轴器10。
39.本实施例中,设置的第二增速齿轮7转动带动同连接的第二传动轴8与工作轮9进行转动,通过第二联轴器10可将第二传动轴8与连接端103之间固定连接,以便驱动泵轴107高速旋转。
40.具体的,进油口104的上端固定连接有送油管道11,送油管道11上设置有三组压力变送器本体12,三组压力变送器本体12之间设置有引压管13。
41.本实施例中,泵轴107在长时间旋转的情况下需要加入润滑油以便减少摩擦,提高使用寿命,通过压力变送器本体12可控制送油管道11实时加注润滑油,并且运行监盘人员可掌握油压的实时状态,给水泵本体1作为锅炉最重要的辅机设备,其保护联锁信号的可靠性必须保证。
42.工作原理:
43.使用时,启动高压电动机2驱动液力耦合器3,使高压电动机2的功率通过液力耦合器3和涡轮之间工作油的循环滚动,平稳而无冲击地传递给给水泵本体1,高压电动机2驱动第一传动轴5转动带动第一增速齿轮6进行转动,第一增速齿轮6转动带动同啮合连接的第二增速齿轮7同步转动,设置的第二增速齿轮7转动带动同连接的第二传动轴8与工作轮9进行转动,通过第二联轴器10可将第二传动轴8与连接端103之间固定连接,以便驱动泵轴107高速旋转,设置的平衡机构112与滚动轴承113可以辅助泵轴107保持稳定以及提升转速,充满在叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周,设置的机械密封108可以减少机器的内漏、外漏和穿漏,提高机器容积效率。由于液体受到叶片的作用,使压力和速度同时增加,经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮,这样,逐次地流过中段110和出水段111,进一步使液体的压力能量增加从出水口106排出,泵轴107在长时间旋转的情况下需要加入润滑油以便减少摩擦,提高使用寿命,通过压力变送器本体12可控制送油管道11实时加注润滑油,并且运行监盘人员可掌握油压的实时状态,给水泵本体1作为锅炉最重要的辅机设备,其保护联锁信号的可靠性必须保证。
44.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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