1.本实用新型涉及炭黑反应炉技术领域,具体领域为一种用于色素炭黑生产的空气预热式炭黑反应炉。
背景技术:
2.色素炭黑在油墨、油漆、涂料、塑料等制品中作着色颜料用的炭黑,按着色强度和粒子大小一般分为高色素炭黑、中色素炭黑、普通色素炭黑和低色素炭黑四种,但是现有技术中的用于色素炭黑生产的空气预热式炭黑反应炉还存在以下不足。
3.现有的色素炭黑生产过程中常常使用炭黑反应炉进行,但是在使用过程中需要将空气和燃料在反应炉中燃烧,原料经雾化后喷入燃烧的火焰中,经高温热解生成炭黑,这是很容易使得反应炉内压力过高,可能会对反应炉造成损伤。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种用于色素炭黑生产的空气预热式炭黑反应炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于色素炭黑生产的空气预热式炭黑反应炉,包括反应炉本体,所述反应炉本体的外左侧面设置有第一支管,所述第一支管的左端面设置有第一法兰盘,所述第一法兰盘连接有第二法兰盘,所述第二法兰盘的左侧面设置有第二支管,所述第二支管的内部设置有支撑板,所述支撑板上且位于其上下两侧均安装有直线轴承,两个所述直线轴承的内部均安装有导向轴,两个所述导向轴的右端面设置有密封板,所述导向轴上且位于密封板和支撑板之间设置有调节板,所述导向轴上且位于密封板和调节板之间均设置有弹簧,所述调节板为矩形板且上下两侧均穿过第二支管的上下两侧壁,所述第二支管的外侧面上下两侧且位于调节板的左侧均设置有支座,两个所述支座的左侧面均设置有调节螺母,两个所述调节螺母的内部均螺纹连接有调节螺栓,两个所述调节螺栓均穿过支座且与调节板的左侧面接触,所述反应炉本体的下端设置有隔热组件。
6.优选的,所述隔热组件包括位于反应炉本体外侧面的限位环,所述限位环的外部设置有限位套,所述反应炉本体的外侧面且位于限位套的内部设置有镁铝化合物防护层和云母层,所述云母层位于镁铝化合物防护层外部,所述限位套的外部左右两侧面均设置有限位螺母,两个所述限位螺母的内部均螺纹连接有限位螺栓,两个所述限位螺栓均穿过限位套且位于限位环的上端面。
7.优选的,所述反应炉本体的外侧面设置有切向空气燃烧室,所述切向空气燃烧室上设置有燃烧空气进口和燃料进口。
8.优选的,所述反应炉本体的外下表面设置有原料油入炉管,所述原料油入炉管上套设有原料油枪护套管。
9.优选的,所述第一法兰盘和第二法兰盘之间通过螺栓连接固定。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种用于色素炭黑生产的空气预热式炭黑反应炉,本实用新型在使用过程中,压力能够从反应炉本体中排出,防止反应炉本体内部压力过大的对炉体造成伤害;转动调节螺栓,可以改变调节板的位置,从而改变弹簧的弹力,从而对反应炉本体的泄放压力进行调节,适用于不同的使用场合。
附图说明
11.图1为本实用新型的剖视结构示意图;
12.图2为图1中a处的放大结构示意图;
13.图3为本实用新型的主视结构示意图。
14.图中:1
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反应炉本体、2
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第一支管、3
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第一法兰盘、4
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第二法兰盘、5
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第二支管、6
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支撑板、7
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直线轴承、8
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导向轴、9
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密封板、10
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调节板、11
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弹簧、12
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调节螺母、13
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调节螺栓、14
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限位环、15
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限位套、16
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镁铝化合物防护层、17
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云母层、18
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限位螺母、19
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限位螺杆、20
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切向空气燃烧室、21
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燃烧空气进口、22
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燃料进口、23
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原料油入炉管、24
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原料油枪护套管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于色素炭黑生产的空气预热式炭黑反应炉,包括反应炉本体1,所述反应炉本体1的外左侧面设置有第一支管2,所述第一支管2的左端面设置有第一法兰盘3,所述第一法兰盘3连接有第二法兰盘4,所述第二法兰盘4的左侧面设置有第二支管5,所述第二支管5的内部设置有支撑板6,起支撑安装的作用,所述支撑板6上且位于其上下两侧均安装有直线轴承7,两个所述直线轴承7的内部均安装有导向轴8,所述直线轴承7和导向轴8起导向支撑的作用,两个所述导向轴8的右端面设置有密封板9,用来密封反应炉本体1,所述导向轴8上且位于密封板9和支撑板6之间设置有调节板10,所述导向轴8上且位于密封板9和调节板10之间均设置有弹簧11,通过弹簧11的设置,从而使密封板9紧紧与第二法兰盘4贴合,所述调节板10为矩形板且上下两侧均穿过第二支管5的上下两侧壁,所述第二支管5的外侧面上下两侧且位于调节板10的左侧均设置有支座,起支撑安装的作用,两个所述支座的左侧面均设置有调节螺母12,两个所述调节螺母12的内部均螺纹连接有调节螺栓13,两个所述调节螺栓13均穿过支座且与调节板10的左侧面接触,转动调节螺栓13,通过螺纹间的相互作用,即可改变调节螺栓13在调节螺母12中的位置,从而推动调节板10移动,从而压缩弹簧11,增加弹力,从而改变反应炉本体1中的泄放压力,所述反应炉本体1的下端设置有隔热组件,起隔热防护的作用,避免操作人员由于误操作身体直接接触到反应炉本体1发生安全事故。
17.具体而言,所述隔热组件包括位于反应炉本体1外侧面的限位环14,所述限位环14的外部设置有限位套15,所述反应炉本体1的外侧面且位于限位套15的内部设置有镁铝化合物防护层16和云母层17,所述云母层17位于镁铝化合物防护层16外部,所述镁铝化合物
防护层16和云母层17起防护隔热的作用,所述限位套15的外部左右两侧面均设置有限位螺母18,两个所述限位螺母18的内部均螺纹连接有限位螺栓19,两个所述限位螺栓19均穿过限位套15且位于限位环14的上端面,所述限位螺栓19和限位环14配合工作,将镁铝化合物防护层16和云母层17固定于反应炉本体1的外部。
18.具体而言,所述反应炉本体1的外侧面设置有切向空气燃烧室20,所述切向空气燃烧室20上设置有燃烧空气进口21和燃料进口22,用于向反应炉本体1中添加空气和燃料。
19.具体而言,所述反应炉本体1的外下表面设置有原料油入炉管23,所述原料油入炉管23上套设有原料油枪护套管24,用于向反应炉本体1中添加原料油。
20.具体而言,所述第一法兰盘3和第二法兰盘4之间通过螺栓连接固定,便于第二法兰盘4的拆卸,从而便于维修和更换。
21.工作原理:本实用新型在使用过程中,当反应炉本体1中的压力过高时,压力进入到第一支管2中,在直线轴承7和导向轴8的导向作用下,推动密封板9移动,同时将弹簧11压缩,使得压力从反应炉本体1中排出,便于泄压,有效的防止反应炉本体1内部压力过大造成损伤,压力泄放后,弹簧11复位使得密封板9重新与第二法兰盘4贴合,进行封堵;转动调节螺栓13,通过螺纹间的相互作用,即可改变调节螺栓13在调节螺母12中的位置,从而推动调节板10移动,从而压缩弹簧11,增加弹力,从而改变反应炉本体1中的泄放压力,适用于不同的使用场合。
22.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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