可水冷的大功率电阻器的制作方法

1.本技术涉及电阻器领域，特别涉及一种可水冷的大功率电阻器。


背景技术：

2.电阻器长时间在大功率高脉冲的工况下使用，会产生大量的热量导致电阻器自身的温度升高，若无法将热量及时散出，电阻器会因高温而烧毁。在相关技术中，采用导热效率较高的金属与电阻抵接，以吸收电阻产生的热量进而对电阻降温。但是由于金属同样具有较好的导电性能，所以才电阻与金属之间需要设置绝缘材料，以避免电阻与金属直接电连接，导致电阻器的阻值发生改变。但是，在电阻与金属之间设置绝缘材料，会阻碍热量的传导，进而影响电阻器的散热效率，增大电阻器的烧毁风险。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种可水冷的大功率电阻器，简化了电阻器的结构，使电阻器能够长时间维持较好的散热效果。
4.根据本技术的实施例的可水冷的大功率电阻器，包括：瓷管，所述瓷管为柱状，所述瓷管的外侧壁覆有电阻浆料和电极浆料，所述电极浆料位于所述外侧壁的两端，所述电阻浆料位于所述外侧壁的两端的所述电极浆料之间，所述电阻浆料与所述电极浆料电连接，所述瓷管内设有沿长度方向贯通其两端的冷却流道。
5.根据本技术实施例的可水冷的大功率电阻器，至少具有如下有益效果：由于瓷管具有较好的绝缘性能，在瓷管上直接设置电阻浆料，瓷管同时起到了散热和绝缘的作用，简化了电阻器的结构，省去了采用金属材质的散热结构时所需的绝缘材料，避免了由于绝缘材料的存在产生隔绝热量的效果，提高了电阻器的散热效率。
6.根据本技术的一些实施例，还包括金属帽盖，所述金属帽盖设有两个且分别盖设于所述瓷管的两个端部，所述金属帽盖的内侧壁与所述电极浆料抵接。
7.根据本技术的一些实施例，所述金属帽盖与所述瓷管的端部通过过盈配合相连。
8.根据本技术的一些实施例，所述瓷管的端面与所述金属帽盖之间设置有密封圈。
9.根据本技术的一些实施例，一个所述金属帽盖设置有进液口，另一个所述金属帽盖设置有出液口，所述进液口、所述出液口分别与冷却流道连通。
10.根据本技术的一些实施例，所述进液口和所述出液口均设置有快拆接头。
11.根据本技术的一些实施例，所述电阻浆料和所述电极浆料的外侧均设置有绝缘保护层。
12.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
13.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得
明显和容易理解，其中：
14.图1为本技术实施例的可水冷的大功率电阻器的示意图；
15.图2为图1示出的可水冷的大功率电阻器的爆炸图。
16.附图标记：
17.瓷管100、电阻浆料110、电极浆料120、密封圈130、
18.金属帽盖200、进液口210、出液口220、快拆接头230。
具体实施方式
19.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
20.在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
21.在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
23.根据本技术的实施例的可水冷的大功率电阻器，包括：瓷管100，瓷管100 为柱状，瓷管100的外侧壁覆有电阻浆料110和电极浆料120，电极浆料120位于外侧壁的两端，电阻浆料110位于外侧壁的两端的电极浆料120之间，电阻浆料110与电极浆料120电连接，瓷管100内设有沿长度方向贯通其两端的冷却流道。
24.可以理解的是，将瓷管100设置成柱状的，电阻浆料110和电极浆料120 覆盖在瓷管100的外侧壁，电极浆料120覆盖在瓷管100的外侧壁的两端，电阻浆料110覆盖在位于两端的电极浆料120之间，电阻浆料110和电极浆料120 有一部分相互覆盖或者相抵，进而实现电阻浆料110和电极浆料120电连接。其中，电阻浆料110采用阻值较高的浆料，电极浆料120采用阻值较低的浆料。瓷管100的内部设置有冷却流道，冷却流道沿着瓷管100的长度方向设置，且贯通瓷管100在长度方向上的两端。瓷管100内的冷却流道通入绝缘冷却液，电阻工作时，电阻浆料110产生的热量传导至瓷管100，冷却流道内的绝缘冷却液将瓷管100上的热量带走。
25.根据本技术实施例的可水冷的大功率电阻器，至少具有如下有益效果：由于瓷管100具有较好的绝缘性能，在瓷管100上直接设置电阻浆料110，瓷管100 同时起到了散热和绝缘的作用，简化了电阻器的结构，省去了采用金属作为散热结构时所需的绝缘层，避免了由于绝缘材料的存在产生隔绝热量的效果，提高了电阻器的散热效率。
26.根据本技术的一些实施例，还包括金属帽盖200，金属帽盖200设有两个且分别盖
设于瓷管100的两个端部，金属帽盖200的内侧壁与电极浆料120抵接。可以理解的是，金属帽盖200的设置有容纳腔，容纳腔在金属帽盖200的一端设置有连接口，将瓷管100从金属帽盖200连接口处伸入至金属帽盖200的容纳腔内，并与容纳腔的侧壁抵接。此时位于瓷管100端部的电极浆料120与金属帽盖 200电连接，而电极浆料120又与电阻浆料110电连接。通过如此设置，利用盖设于瓷管100端部的金属帽盖200完成了瓷管100端部的封堵，避免瓷管100 内部的绝缘冷却液的溢出；同时将金属帽盖200与外部电路电连接，进而能够实现电阻浆料110与外部电路的电连接。
27.根据本技术的一些实施例，金属帽盖与瓷管100的端部通过过盈配合相连。可以理解的是，采用过盈配合的连接方式，在结构上具有更好的连接稳定性的同时，能够使金属帽盖200与电极浆料120的接触面积更大，且相互之间的抵接更加稳定。
28.根据本技术的一些实施例，所述瓷管的端面与所述金属帽盖之间设置有密封圈130。可以理解的是，由于金属和陶瓷的柔韧性较低，若瓷管100和金属帽盖 200的制造精度不够高时，冷却液可能会从金属帽盖200和瓷管100之间溢出。设置密封圈130的好处是，可以将密封圈130夹在金属帽盖200和瓷管100之间，提高瓷管100内的冷却流道的密封性能。
29.根据本技术的一些实施例，一个金属帽盖200设置有进液口210，另一个金属帽盖设置有出液口220，进液口210、出液口220分别与冷却流道连通。在位于瓷管100的两端的盖帽上分别设置进液口210和出液口220，能够使瓷管100 内的绝缘冷却液流通起来，使温度较高的绝缘冷却液从瓷管100内流出，使温度较低的均匀冷却液流入瓷管100。同时由于金属帽盖200位于瓷管100的两端，可以增加绝缘冷却液与瓷管100的接触时间，进一步提高瓷管100的冷却效率。
30.根据本技术的一些实施例，进液口210和出液口220均设置有快拆接头230。设置快拆接头230的好处是能够快速的拆装电阻器，便于对电阻器进行维修以及对冷却液和损耗件的更换。
31.根据本技术的一些实施例，电阻浆料110和电极浆料120的外侧均设置有绝缘保护层。由于厚膜电阻经常在高电压的工作环境中使用，在电阻浆料110和电极浆料120的外侧设置绝缘保护层，能够避免电阻浆料110、电极浆料120与外界直接接触，导致危险的发生。
32.参照图1和图2，以一个具体的实施例的形式详细描述根据本技术实施例的可水冷的大功率电阻器。值得理解的是，以下描述仅是示例性说明，而不是对本技术的具体限制。
33.可水冷的大功率电阻器包括瓷管100和金属帽盖200。
34.瓷管100的外形设置为圆柱状的，瓷管100的内部设置有冷却流道。瓷管 100的外侧壁上印刷涂覆有电阻浆料110和电极浆料120，电极浆料120覆盖在瓷管100的外侧壁的两端，电阻浆料110覆盖在位于瓷管100外侧壁的两端的电极浆料120之间，电阻浆料110和电极浆料120有一部分相互覆盖或者相抵进而实现电连接。其中，电阻浆料110采用阻值较高的浆料，电极浆料120采用阻值较低的浆料。瓷管100的内部设置有冷却流道，冷却流道沿着瓷管100的长度方向设置，且贯通瓷管100在长度方向上的两端。冷却流道设置为圆柱状的通孔，其沿瓷管100的长度方向设置，且贯通瓷管100在长度方向上的两端。瓷管100 内的冷却流道通入冷却液，电阻工作时，电阻浆料110产生的热量传导至瓷管 100，冷却流道内的绝缘冷却液将瓷管100上的热量带走。
35.金属帽盖200的设置有容纳腔，容纳腔在金属帽盖200的一端设置有连接口，将瓷
管100从金属帽盖200连接口处伸入至金属帽盖200的容纳腔内与容纳腔的侧壁抵接，且金属帽盖200与瓷管100的端部通过过盈配合固定连接。此时位于瓷管100端部的电极浆料120与金属帽盖200电连接，而电极浆料120又与电阻浆料110电连接。利用盖设与瓷管100端部的金属帽盖200完成了瓷管100端部的封堵，避免瓷管100内部的绝缘冷却液的溢出；同时将金属帽盖200与外部电路电连接，进而能够实现电阻浆料110与外部电路的电连接。
36.在位于瓷管100的两端的盖帽上分别设置进液口210和出液口220，能够使瓷管100内的绝缘冷却液流通起来，使温度较高的绝缘冷却液从瓷管100内流出，使温度较低的均匀冷却液流入瓷管100。同时，进液口210和出液口220均设置有快拆接头230，能够快速的拆装电阻器，便于对电阻器进行维修以及对冷却液和损耗件的更换。
37.根据本技术的可水冷的大功率电阻器，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果：由于瓷管100具有较好的绝缘性能，在瓷管100上直接设置电阻浆料 110，瓷管100同时起到了散热和绝缘的作用，简化了电阻器的结构，省去了采用金属作为散热结构时所需的绝缘层，避免了由于绝缘层的存在产生隔绝热量的效果，提高了电阻器的散热效率。
38.上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。