一种除毛絮装置的制作方法

1.本技术涉及针织布料设备的技术领域，尤其是涉及一种除毛絮装置。


背景技术：

2.在纺织行业当中，烫毛、起毛、剪毛和梳毛都是针织布料生产过程中的重要工艺，烫毛机，起毛机，剪毛机，梳毛机也都属于针织布料设备，主要用于纺织品产品后的整理。
3.传统的针织布料设备在日常工作当中针织布料会产生毛絮，为了除毛絮，针织布料的整理设备都设有除毛絮装置，除毛絮装置包括吸尘罩、吸尘管道、吸尘箱和支架，支架安装在针织布料设备本体上，吸尘罩安装在支架上，吸尘罩朝向针织布料设备加工处，吸尘管道一端连接吸尘罩，吸尘管道另一端连接吸尘箱，吸尘箱安装在地面上，吸尘罩与吸尘管道连接处形成吸尘口，吸尘口位于针织布料加工产生的毛絮的正上方，通过除毛絮装置清除针织布料加工产生的毛絮。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：吸尘箱关闭停止吸尘时，残留在吸尘管道内的毛絮可能会随着重力回落到布料上，毛絮可能会卡在针织布料的纤维中，会降低了针织布料的质量。


技术实现要素：

5.为了解决吸尘管道内的毛絮可能会随着重力回落到布料上进而降低布料质量的问题，本技术提供一种除毛絮装置。
6.本技术提供的一种除毛絮装置采用如下的技术方案：
7.一种除毛絮装置，包括吸尘罩、吸尘管道、吸尘箱和支架，支架安装在针织布料设备本体上，吸尘箱安装在地面上，吸尘罩安装在支架上，吸尘罩朝向针织布料设备加工处，吸尘管道一端连接吸尘罩，吸尘罩与吸尘管道连接处形成吸尘口，吸尘口位于针织布料加工产生的毛絮的正上方，吸尘管道另一端连接吸尘箱，吸尘罩设有收集装置，收集装置包括收集框、滑轨和驱动组件，滑轨一端安装在吸尘罩内壁上，滑轨上滑移设置有滑块，收集框安装在滑块上，收集框的收集口尺寸大于吸尘口，收集框的收集口可滑移到吸尘口正下方，驱动组件安装在吸尘罩上且与收集框连接，驱动组件驱动收集框在滑轨上滑移。
8.通过采用上述技术方案，当停止吸尘时，工作人员可以使用驱动组件驱动收集框在滑轨上滑移，进而使得收集口位于吸尘口的正下方，收集框对吸尘管道中回落的毛絮进行收集，减小毛絮落在布料上的可能性，减小布料质量下降的可能性。当需要开始吸尘时，工作人员可以使用驱动组件在滑轨上滑移，进而使得收集框不遮挡吸尘口，不降低正常的吸尘效率。
9.可选的，所述驱动组件包括推拉杆和拉手，推拉杆与收集框连接，且推拉杆穿出吸尘罩外，拉手与推拉杆穿出吸尘罩外的一端连接。
10.通过采用上述技术方案，当需要收集框对回落的毛絮进行收集时，使用拉手推动推拉杆，使得滑块在滑轨上进行滑移，进而推动收集框在滑轨上滑移，使得收集框的收集口
位于吸尘口下方，当需要恢复正常吸尘工作时，使用拉手回拉推动杆，进而拉动收集框，使得收集框不遮挡吸尘口，整体驱动组件结构简单，使用方便。
11.可选的，所述吸尘罩开设有开口，开口处设有水平板和垂直板，水平板一端与开口下端连接，垂直板一端与开口上端连接，垂直板的另一端与水平板的另一端垂直连接，垂直板上开设有转动孔，转动孔上设有转动块，滑轨和推拉杆安装在转动块上，转动块上设有锁定组件，锁定组件用于限制转动块的转动。
12.通过采用上述技术方案，当需要清理收集框内的毛絮时，可以在收集框下方设有垃圾筐，工作人员解除转动块上的锁定组件并转动拉手，使得推拉杆转动，进而带动转动孔上的转动块转动，使得收集框的收集口朝向垃圾筐开口，接着工作人员使用锁定组件锁定转动块的位置。
13.可选的，所述锁定组件包括锁定条和锁定螺栓，锁定条固定连接在转动块上，锁定螺栓安装在锁定条上，锁定条通过与垂直板锁定螺栓连接将转动块锁定固定。
14.通过采用上述技术方案，当收集框的收集口朝向角度达到工作要求时，工作人员可以将锁定条上的锁定螺栓拧入垂直板，将转动块的位置锁定并进行固定。
15.可选的，所述转动孔同轴固定设有轴承，转动块同轴固定在轴承内环上。
16.通过采用上述技术方案，轴承的存在减少了转动孔与转动块的摩擦力，轴承使得转动块在转动孔中转动方便。
17.可选的，所述转动块上设有直线轴承，推拉杆穿过直线轴承。
18.通过采用上述技术方案，直线轴承的存在使得推拉杆在推拉过程中更为方便，直线轴承让工作人员使用推拉杆更为省力。
19.可选的，所述推拉杆的一端设有固定块，固定块通过固定螺栓与收集框相连接，滑轨远离吸尘罩的一端设有橡胶块，橡胶块可以过盈卡接在滑轨内。
20.通过采用上述技术方案，当需要对收集框进行更换或维修时，工作人员可以拧开固定块上的螺栓进而解除收集框与推拉杆的连接，并解除橡胶块与滑轨的过盈卡接，将橡胶块拆下，使得滑块可以从滑轨中滑出，这样收集框就可以从收集装置中拆下。
21.可选的，所述吸尘罩上开设有缺口，缺口位于收集装置上方，缺口上铰接设有维修门，维修门为透明玻璃门。
22.通过采用上述技术方案，当收集框，由于维修门是透明玻璃门，工作人员随时可以通过维修门进行观察，且除毛絮过程中遇到问题需要操作时，可以打开维修门，进行维修。
23.可选的，所述维修门边缘设有密封圈，密封圈紧贴缺口。
24.通过采用上述技术方案，密封圈减小了维修门与缺口之间的间隙，密封圈的存在对除毛絮工作起到了密封、降噪和防震的作用。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.工作人员可以使用驱动组件驱动收集框在滑轨上收集回落的毛絮，减少毛絮落在布料上的可能性，进而提高了除毛絮效率，减小布料质量下降的可能性。
27.2.工作人员可以调整收集框的位置和收集口朝向方向用以适应不同的工作需求。
28.3.推拉杆、拉手、轴承和直线轴承的存在使得工作人员操作方便且更为省力。
29.4.收集框是否已经收集满，工作人员可以通过维修门进行观察，收集框满了，可以打开维修门对收集框进行清理。
附图说明
30.图1是本技术的正视图。
31.图2是本技术的立体结构示意图。
32.图3是本技术的收集装置立体结构爆炸图。
33.图4是图1中a区域的放大图。
34.附图标记：1、针织布料设备本体；2、吸尘罩；21、吸尘管道；22、吸尘箱；23、支架；3、垂直板；31、水平板；32、开口；4、轴承；41、转动块；5、收集装置；51、收集框；52、滑轨；6、驱动组件；61、推拉杆；62、拉手；7、橡胶块；71、滑块；72、直线轴承；8、固定块；81、固定螺栓；9、锁定组件；91、锁定条；92、锁定螺栓；10、维修门；101、密封圈。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种除毛絮装置，参照图1，包括吸尘罩2、吸尘管道21、吸尘箱22和支架23，支架23固定安装在针织布料设备本体1上，吸尘罩2固定安装在支架23上，且吸尘罩2朝向针织布料设备加工处，吸尘管道21的一端连接吸尘罩2，吸尘管道21另一端连接吸尘箱22，吸尘箱22安装在地面上，吸尘管道21与吸尘罩2连接处形成吸尘口，吸尘口位于针织布料加工产生的毛絮上方，吸尘箱22启动使得吸尘口产生吸力吸走针织布料加工产生的毛絮。
37.参照图2 ，吸尘罩2上开设有开口32，开口32靠近吸尘管道21的一边固定安装有垂直板3，开口32远离吸尘管道21的一边固定安装有水平板31，垂直板3远离开口32的一端与水平板31远离开口32的一端垂直固定连接。
38.参照图2 ，垂直板3上开设有转动孔，转动孔同轴固定安装有轴承4，转动孔内安装有转动块41，转动块41同轴固定安装在轴承4内环上。
39.参照图3，转动块41上安装有收集装置5，收集装置5包括收集框51、滑轨52和驱动组件6，驱动组件6包括推拉杆61和拉手62，滑轨52的一端固定安装在转动块41靠近吸尘罩2内的一面，滑轨52远离转动块41的一端安装有橡胶块7，橡胶块7与滑轨52过盈卡接；滑轨52上滑移安装有滑块71，收集框51底部固定连接在滑块71上，滑块71可以在滑轨52上滑移，进而带动收集框51在滑轨52上滑移，收集框51的收集口可以滑移到吸尘口下方，且收集框51的收集口尺寸大于吸尘口。
40.参照图3，转动块41固定贯穿安装有直线轴承72，推拉杆61滑移穿设在直线轴承72上，推拉杆61靠近收集框51的一端固定安装有固定块8，固定块8上安装有固定螺栓81，可以将固定螺栓81拧入收集框51使得推拉杆61与收集框51固定连接；拉手62固定安装在推拉杆61位于吸尘罩2外的一端。
41.参照图4，转动块41上安装有锁定组件9，锁定组件9包括锁定条91和锁定螺栓92，锁定条91一端与转动块41固定连接，锁定条91另一端安装有锁定螺栓92，在转动块41转动到需要位置，工作人员将锁定螺栓92拧入垂直板3，使得锁定条91与垂直板3锁定固定，进而使得转动块41被锁定在垂直板3上。
42.参照图4，吸尘罩2上开设有缺口，缺口位于收集装置5上方且缺口位于开口32上方，缺口铰接安装有维修门10，维修门10为透明玻璃门，便于工作人员对收集装置5工作情
况进行观察；维修门10边缘安装有密封圈101，密封圈101紧贴缺口，使得维修门10密封缺口且起到了降噪防震的作用。
43.本技术实施例一种除毛絮装置的实施原理为：当需要收集回落的毛絮时，工作人员推动拉手62，使得推拉杆61穿过直线轴承72对收集框51产生推力，推力驱动收集框51底部的滑块71在滑轨52上滑移，进而使得收集框51滑移，使得收集框51的收集口位于吸尘口正下方。
44.当需要转动收集框51的收集口朝向角度，可以拧开锁定螺栓92，解除锁定条91与垂直板3的锁定固定，转动把手带动推拉杆61转动，进而带动转动块41在轴承4内转动，使得收集框51和滑轨52转动，对收集框51的收集口朝向角度进行调整；调整好收集框51的收集口角度后，工作人员将锁定条91上的锁定螺栓92拧入垂直块上，使得转动块41与垂直板3锁定固定。
45.当需要更换或维修收集框51时，可以拆下滑轨52上的橡胶块7，解除橡胶块7与滑轨52的过盈卡接，使得滑块71可以从滑轨52中滑出，并拧开固定块8上的固定螺栓81，解除推拉杆61与收集框51的固定连接，使得收集框51可以从收集装置5中拆下来进行更换或维修。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。