一种电子设备电子元器件焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备相关技术领域，具体为一种电子设备电子元器件焊接装置。


背景技术：

2.在电子设备在生产加工过程，需要对其电子设备进行焊接电子元器件，经检索，发现现有技术中电子设备焊接装置典型的如公开号为cn202011077397.6，一种电子设备生产用具有定位机构的点焊装置及其定位方法，包括公开了一种电子设备生产用具有定位机构的点焊装置的定位方法，其包括点焊机构和承载机构，点焊机构的底端内侧活动连接有承载机构，在对电子设备进行点焊前可以将其放入定位槽中并通过按压板向下按压一段距离，利用卡槽和卡件对待加工件进行一级定位，在利用卡槽和卡件对待加工件进行一级定位后，再继续通过卡件上的扭簧与扣件相互扣接实现二次定位，避免按压板在定位时产生相对位移，且在点焊结束后也可再次按压按压板，并将扭簧从扣件中卡出，按压板即可立即向上弹出加工件，也便于在加工结束后及时取出加工件。
3.综上所述，电子设备焊接装置在工作时会产生对人体有害的气体，现有的电子设备焊接装置未对其有害气体进行处理，使得工作人员长时间处于该环境下工作，对身体有害，现需要一种电子设备电子元器件焊接装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子设备电子元器件焊接装置，以解决上述背景技术中提出的电子设备焊接装置在工作时会产生对人体有害的气体，现有的电子设备焊接装置未对其有害气体进行处理，使得工作人员长时间处于该环境下工作，对身体有害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子设备电子元器件焊接装置，包括装置体、除尘箱和第二电动机，
6.装置体，所述装置体上端面设置有固定壳体，且固定壳体的左侧设置有第一电动机，所述第一电动机与第一转轴相连接，且第一转轴右端贯穿固定壳体的左侧和第一丝杠相连接，所述第一丝杠转动连接在固定壳体内侧壁上，且第一丝杠上贯穿设置有第一移动架，所述第一移动架上贯穿设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆下端与真空吸盘机构相连接，所述第一液压伸缩杆右侧设置有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆贯穿设置在第一移动架上，同时第二液压伸缩杆下端与焊接机构相连接；
7.除尘箱，所述除尘箱设置在固定壳体的上端面，且除尘箱右侧设置有风机，所述风机和输气管相连接，且输气管左侧贯穿设置在除尘箱内，所述风机与吸管相连接，且吸管远离风机的一端贯穿设置在第一移动架上；
8.第二电动机，所述第二电动机设置在固定壳体的后侧，且第二电动机和第二转轴相连接，所述第二转轴前端贯穿固定壳体后侧和第二丝杠相连接，且第二丝杠转动连接在
固定壳体内侧壁上，所述第二丝杠上贯穿设置有第二移动架，且第二移动架内壁转动连接有第三丝杠，所述第三丝杠上贯穿设置有夹板，且第三丝杠前端和第三转轴相连接，同时第三转轴贯穿第二移动架的侧壁和转把相连接，所述第二移动架左侧设置有料盘，且料盘上设置有料槽。
9.优选的，所述第一液压伸缩杆与第二液压伸缩杆分别和真空吸盘机构与焊接机构组成伸缩机构。
10.优选的，所述除尘箱包括有活性炭吸附网、过滤网层和过滤水室，且除尘箱内设置有活性炭吸附网、过滤网层和过滤水室，所述活性炭吸附网设置在过滤网层的左侧，且过滤网层设置在过滤水室的左侧。
11.优选的，所述第三转轴、转把和第三丝杠组成转动机构，且第三丝杠上设置有两段反向螺纹。
12.优选的，所述料盘上均匀分布着料槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子设备电子元器件焊接装置，
14.(1)设置有除尘箱，在风机的作用下，将焊接过程中产生的烟尘吸入到过滤水室内，通过水对其烟尘初步吸附过滤，再通过过滤网层对其烟尘再次过滤，经活性炭吸附网对其烟尘异味吸附，降低排出烟尘对周围环境的影响；
15.(2)通过转把、转轴带动第三丝杠转动，可对加工件进行装夹固定，料盘上均匀分布的料槽可用于装置焊接所需的电子元器件，在第一电动机的作用下带动第一丝杠转动，对第一移动架的位置调整，可通过第一液压伸缩杆配合真空吸盘机构，将所需的电子元器件吸附摆放在指定位置，通过第二液压伸缩杆配合焊接机构进行焊接。
附图说明
16.图1为本实用新型固定壳体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型固定壳体俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、装置体，2、固定壳体，3、第一电动机，4、第一转轴，5、第一丝杠，6、第一移动架，7、第一液压伸缩杆，8、真空吸盘机构，9、第二液压伸缩杆，10、焊接机构，11、除尘箱，1101、活性炭吸附网，1102、过滤网层，1103、过滤水室，12、风机，13、输气管，14、吸管，15、第二电动机，16、第二转轴，17、第二丝杠，18、第二移动架，19、第三丝杠，20、夹板，21、第三转轴，22、转把，23、料盘，24、料槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子设备电子元器件焊接装置，如图1和图2所示，装置体1上端面设置有固定壳体2，且固定壳体2的左侧设置有第一电动机3，第一电动机3与第一转轴4相连接，且第一转轴4右端贯穿固定壳体2的左侧和第一丝
杠5相连接。
22.如图1所示，第一丝杠5转动连接在固定壳体2内侧壁上，且第一丝杠5上贯穿设置有第一移动架6，第一移动架6上贯穿设置有第一液压伸缩杆7，且第一液压伸缩杆7下端与真空吸盘机构8相连接，第一液压伸缩杆7与第二液压伸缩杆9分别和真空吸盘机构8与焊接机构10组成伸缩机构，在第一液压伸缩杆7和真空吸盘机构8的作用下可吸附所需的电子元器件，第一液压伸缩杆7右侧设置有第二液压伸缩杆9，且第二液压伸缩杆9贯穿设置在第一移动架6上，同时第二液压伸缩杆9下端与焊接机构10相连接。
23.如图1和图3所示，除尘箱11设置在固定壳体2的上端面，且除尘箱11右侧设置有风机12，除尘箱11包括有活性炭吸附网1101、过滤网层1102和过滤水室1103，且除尘箱11内设置有活性炭吸附网1101、过滤网层1102和过滤水室1103，活性炭吸附网1101设置在过滤网层1102的左侧，且过滤网层1102设置在过滤水室1103的左侧，通过过滤水室1103、过滤网层1102和活性炭吸附网1101对焊接产生的烟尘进行过滤吸附处理，减少焊接烟尘对周围环境的影响，风机12和输气管13相连接，且输气管13左侧贯穿设置在除尘箱11内，风机12与吸管14相连接，且吸管14远离风机12的一端贯穿设置在第一移动架6上，第二电动机15设置在固定壳体2的后侧，且第二电动机15和第二转轴16相连接，第二转轴16前端贯穿固定壳体2后侧和第二丝杠17相连接，且第二丝杠17转动连接在固定壳体2内侧壁上，第二丝杠17上贯穿设置有第二移动架18，且第二移动架18内壁转动连接有第三丝杠19，第三丝杠19上贯穿设置有夹板20，且第三丝杠19前端和第三转轴21相连接，同时第三转轴21贯穿第二移动架18的侧壁和转把22相连接，第三转轴21、转把22和第三丝杠19组成转动机构，且第三丝杠19上设置有两段反向螺纹，通过转把22、第三转轴21带动第三丝杠19转动，使得夹板20在第三丝杠19上相互靠近或相互远离，第二移动架18左侧设置有料盘23，且料盘23上设置有料槽24，料盘23上均匀分布着料槽24，均匀分布的料槽24将焊接所需的电子元器件分开隔放。
24.工作原理：在使用该电子设备电子元器件焊接装置时，接通电源，打开固定壳体2前侧的门，转动转把22，转把22带动第三转轴21转动，第三转轴21带动第三丝杠19转动，控制两侧的夹板20之间间距，对加工件装夹，第一电动机3带动第一转轴4转动，第一转轴4带动第一丝杠5转动，使得第一移动架6在第一丝杠5上向左移动，第二电动机15带动第二转轴16转动，第二转轴16带动第二丝杠17转动，使得第二移动架18在第二丝杠17上移动，使得真空吸盘机构8和所需电子元器件存放的料槽24对应，第一液压伸缩杆7推动真空吸盘机构8下降吸附电子元器件拉升，在第一电动机3的作用下将其向右移动到指定位置摆放，通过第一电动机3对焊接机构10位置调整，第二液压伸缩杆9推动焊接机构10下降对其摆放的电子元器件进行焊接，第二电动机15对第二移动架18位置调整，对电子元器件焊接位置调整，在风机12作用下通过吸管14将焊接产生的烟气吸入通过输气管13排入到过滤水室1103内吸附过滤，再通过过滤网层1102和活性炭吸附网1101过滤吸附，减少排出气体对周围环境的影响，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。