一种一模多件冲压模具的制作方法

1.本技术涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种一模多件冲压模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；
3.中国专利公开了：“一种一模多件复合模”，公开号：cn205763213u，可以同时冲裁六个工件，效率高，操作便捷，但常见的一模多件冲压模具还存在着模具冲压后需要停下设备进行模具脱模和上模才进行下一次冲压，降低了生产效率，因此提出一种一模多件冲压模具，使得操作人员可以在一个模件进行冲压时同时准备另一个模件的放置和固定，提高了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种一模多件冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种一模多件冲压模具，包括两个固定杆，两个所述固定杆的前端均固定连接有固定块，两个所述固定块的上下面均贯穿有圆槽，两个所述圆槽内活动设置有升降机构，所述升降机构包括升降杆，所述升降杆的杆面开设有竖槽，两个所述固定块相对面之间设置有与升降机构配合的转动机构。
7.优选的，所述升降杆的下端通过螺钉固定连接有模具，所述升降杆的上端固定套接有两个卡环，两个所述卡环之间设置有圆环，所述圆环与升降杆活动套接，所述圆环的后端固定连接有连接块一。
8.优选的，所述连接块一的后端固定连接有连接杆，所述连接杆的前表面上端固定连接有弧形滑轨，所述弧形滑轨内活动设置有驱动机构。
9.优选的，所述转动机构包括转块，所述转块的上下两端均固定套接有限位环，两个所述限位环的前端和左端均开设有卡槽，所述转块的上下面贯穿有通槽，所述通槽槽面的前端固定连接有限位块，所述转块的环面开设有x型滑槽，所述x型滑槽的四个槽端口分别与四个卡槽位置对应，所述转块通过通槽与升降杆活动套接。
10.优选的，驱动机构包括转盘一和转盘二，所述转盘一和转盘二之间设置有传动带，所述转盘一的后表面固定连接有转杆一，所述转杆一的后端固定连接有两个方杆一和方杆二，所述方杆一长度超出方杆二，两个所述方杆二的相离两端均固定连接有弧形条。
11.优选的，所述转盘二的后表面固定连接有转杆二，所述转杆二的后端固定连接有转杆三，所述转杆三的后表面上端固定连接有圆杆，所述圆杆的后端活动套接在弧形滑轨
内。
12.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，在转动时，方杆一经过x型滑槽时，由于方杆一的转动方向固定，会通过x型滑槽来带动转块转动，转块转动时通过限位块在竖槽内滑动来使升降杆转动，使得整个装置可以周期性的使模具上下升降的同时进行来回转动，使得操作人员可以在一个模件进行冲压时同时准备另一个模件的放置和固定，提高了生产效率。
14.其二，带动转盘一转动即可同时使转动机构、升降机构和驱动机构完成联动，作为一个整体进行模具冲压，提升了能量的利用率。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中转盘一的结构示意图；
18.图3为本实用新型中升降杆的结构示意图；
19.图4为本实用新型中连接杆的结构示意图；
20.图5为本实用新型图3中a处的放大结构示意图；
21.图中：1、固定杆；2、升降杆；3、转盘一；4、连接杆；5、弧形滑轨；6、圆环；7、卡环；8、竖槽；9、固定块；10、模具；11、圆槽；12、转杆一；13、方杆一；14、弧形条；15、方杆二；16、转杆二；17、转杆三；18、圆杆；19、转盘二；20、传动带；21、x型滑槽；22、通槽；23、转块；24、限位环；25、连接块一；26、卡槽；27、限位块。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
24.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种一模多件冲压模具技术方案：包括两个固定杆1，两个固定杆1的前端均固定连接有固定块9，两个固定块9的上下面均贯穿有圆槽11，两个圆槽11内活动设置有升降机构，升降机构包括升降杆2，升降杆2的杆面开设有竖槽8，两个固定块9相对面之间设置有与升降机构配合的转动机构，升降杆2的下端通过螺钉固定连接有模具10，升降杆2的上端固定套接有两个卡环7，两个卡环7之间设置有圆环6，圆环6与升降杆2活动套接，圆环6的后端固定连接有连接块一25，连接块一25的后端固定连接有连接杆4，连接杆4的前表面上端固定连接有弧形滑轨5，弧形滑轨5内活动设置有驱动机构，转动机构包括转块23，转块23的上下两端均固定套接有限位环24，两个限位环24的前端和左端均开设有卡槽26，转块23的上下面贯穿有通槽22，通槽22槽面的前端固定连接有限位块27，转块23的环面开设有x型滑槽21，x型滑槽21的四个槽端口分别与四个卡槽26位置对应，转块23通过通槽22与升降杆2活动套接，驱动机构包括转盘一3和转盘二19，转盘一3和转盘
二19之间设置有传动带20，转盘一3的后表面固定连接有转杆一12，转杆一12的后端固定连接有两个方杆一13和方杆二15，方杆一13长度超出方杆二15，两个方杆二15的相离两端均固定连接有弧形条14，转盘二19的后表面固定连接有转杆二16，转杆二16的后端固定连接有转杆三17，转杆三17的后表面上端固定连接有圆杆18，驱动电机带动转盘一3转动，转盘一3转动通过传动带20带动转盘二19一起转动，转盘二19转动通过转杆二16和转杆三17使圆杆18在弧形滑轨5内移动，弧形滑轨5随着圆杆18的转动不断上下移动，弧形滑轨5上下移动通过连接杆4和连接块一25带动圆环6上下移动，由于圆环6受到两个卡环7的限位，使得升降杆2也随着圆环6上下滑动，升降杆2上下移动即可带动下端的模具10上下移动，不断与其下方的匹配模具进行冲压，转盘一3随着转盘二19一起转动时，方杆一13和方杆二15一起转动，在转动时，方杆一13经过x型滑槽21时，由于方杆一13的转动方向固定，会通过x型滑槽21来带动转块23转动，转块23转动时通过限位块27在竖槽8内滑动来使升降杆2转动，使得整个装置可以周期性的使模具上下升降的同时进行来回转动，使得操作人员可以在一个模件进行冲压时同时准备另一个模件的放置和固定，提高了生产效率，圆杆18的后端活动套接在弧形滑轨5内。
25.工作原理：驱动电机带动转盘一3转动，转盘一3转动通过传动带20带动转盘二19一起转动，转盘二19转动通过转杆二16和转杆三17使圆杆18在弧形滑轨5内移动，弧形滑轨5随着圆杆18的转动不断上下移动，弧形滑轨5上下移动通过连接杆4和连接块一25带动圆环6上下移动，由于圆环6受到两个卡环7的限位，使得升降杆2也随着圆环6上下滑动，升降杆2上下移动即可带动下端的模具10上下移动，不断与其下方的匹配模具进行冲压，转盘一3随着转盘二19一起转动时，方杆一13和方杆二15一起转动，在转动时，方杆一13经过x型滑槽21时，由于方杆一13的转动方向固定，会通过x型滑槽21来带动转块23转动，转块23转动时通过限位块27在竖槽8内滑动来使升降杆2转动，使得整个装置可以周期性的使模具上下升降的同时进行来回转动，使得操作人员可以在一个模件进行冲压时同时准备另一个模件的放置和固定，提高了生产效率。
26.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd
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rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
27.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。