一种可调式环箍的制作方法

1.本实用新型涉及管材连接件技术领域，更具体地说，它涉及一种可调式环箍。


背景技术：

2.环箍是一种气路、水路、油路等管材安装时使用的连接件，广泛应用于各个行业，从一般的工农业和日常家用到汽车、重工、航空航天等高新技术领域都有使用。
3.现有的环箍存在以下问题：1、现有的环箍在长时间工作时容易产生松动，当环箍发生松动时通常需要将环箍进行更换或重新进行松紧调节，环箍的频繁更换极容易影响管路之间的连接紧密性。2、当遇到不同尺寸的管件时环箍的内径不能实现灵活调节，需要重复更换不同尺寸的环箍并找到与管道尺寸完全适配的环箍才能对管件实现紧固。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调式环箍，以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调式环箍，包括第一环箍以及第二环箍，第一环箍以及第二环箍的一端均焊接有耳板，耳板之间由锁紧件固定，第一环箍远离耳板的一端具有调节部，第二环箍远离耳板的一端开设有供调节部插入的插孔，第二环箍位于插孔的插入端设有用于对调节部实现锁紧的锁盒机构，锁盒机构包括盒体，盒体包括位于上层的调节层以及位于下层的锁定层，调节层与锁定层之间具有隔板，锁定层内开设有供调节部穿过的通孔，锁定层内位于通孔的两侧均转动连接有锁止柱，锁止柱上端均延伸至调节层内且设置有第一伞齿，两个第一伞齿之间的一侧具有第二伞齿，第二伞齿上端具有转动部，转动部贯穿且延伸至盒体上端。
6.采用上述方案的优点是：第一环箍以及第二环箍一端通过锁紧件固定连接，另一端通过调节部与锁盒机构之间的配合实现锁紧，当管道的内径过大或过小时，只需转动转动盒体上方的转动部进而实现对于第一环箍以及第二环箍之间所形成内径大小的调节，本实用新型可以应需要灵活调整内径大小，进而适应对于不同尺寸管件的夹紧紧固，使用简单、操作方便。
7.本实用新型进一步设置为：锁止柱外圈环设有若干锁止筋，调节部外圈环设有若干与锁止筋相适配的锁环。
8.采用上述方案的优点是：锁止筋与调节部外圈的锁环互相啮合，通过锁止筋与锁环之间的限位配合对调节部位于通孔内的位置进行限定，避免调节部在环箍使用时发生滑动，保证环箍的紧固性。
9.本实用新型进一步设置为：转动部上端具有转动头，转动头与盒体之间具有锁合机构，锁合机构包括开设于转动头内的活动腔，活动腔内活动连接有u型件，u型件的竖向端均贯穿且延伸至转动头下方，盒体上端面凹设有与u型件竖向端实现限位锁紧的锁槽，u型件的横向端与活动腔上端内壁之间夹设有若干复位弹簧。
10.采用上述方案的优点是：通过设置锁合机构对转动头进行锁定，避免转动头在不需要转动时错误转动进而影响环箍对于管道的紧固性。
11.本实用新型进一步设置为：u型件横向端的上方具有连接件，连接件另一端延伸至活动头上方且设置有抽拉部。
12.采用上述方案的优点是：当需要向上提拉u型件时，抽拉部可以为u型件的提拉提供着力点，u型件的提拉更为便捷省力。
13.本实用新型进一步设置为：隔板位于每个锁止柱的外圈处均设置有轴承，轴承的内径与锁止柱的外径相适配。
14.采用上述方案的优点是：轴承能够最大程度降低锁止柱转动过程中的摩擦系数，使得工人可以更省力的的带动锁止柱转动。
15.本实用新型进一步设置为：第一环箍以及第二环箍的内侧壁均具有缓冲气垫层。
16.采用上述方案的优点是：当环箍处于安装状态下时缓冲气垫层包覆于管道外，当管道的外径由于热胀冷缩发生微小变化时，缓冲气垫层可以随着管道内径的变化始终紧紧包覆于管道外壁，提高产品的使用安全性。
17.本实用新型进一步设置为：锁紧件包括螺栓，螺栓的一端贯穿两侧耳板且螺纹连接有调节螺母，两侧耳板之间还夹设有缓冲弹簧。
18.采用上述方案的优点是：缓冲弹簧的设置，有利于螺栓在锁紧的过程中减少一分部缓冲，防止螺栓松动。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的锁合机构的结构示意图；
22.图3为本实用新型的调节层的结构示意图；
23.图4为图1中a部分的局部放大图。
24.附图标记：1、第一环箍；101、第二环箍；102、耳板；103、缓冲气垫层；2、锁紧件；201、螺栓；202、调节螺母；203、缓冲弹簧；3、调节部；301、插孔；302、锁环；4、盒体；401、调节层；402、锁定层；403、通孔；404、锁止柱；405、第一伞齿；406、第二伞齿；407、转动部；408、锁止筋；409、转动头；410、隔板；411、轴承；5、活动腔；501、u型件；502、锁槽；503、复位弹簧；504、连接件；505、抽拉部。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4所示，本实用新型实施例的一种可调式环箍，包括第一环箍1以及第二环箍101，第一环箍1以及第二环箍101的一端均焊接有耳板102，耳板102之间由锁紧件2固定，第一环箍1远离耳板102的一端具有调节部3，第二环箍101远离耳板102的一端开设有供调节部3插入的插孔301，第二环箍101位于插孔301的插入端设有用于对调节部3实现锁紧的锁盒机构，锁盒机构包括盒体4，盒体4包括位于上层的调节层401以及位于下层的锁定层402，调节层401与锁定层402之间具有隔板410，锁定层402内开设有供调节部3穿过的通孔403，锁定层402内位于通孔403的两侧均转动连接有锁止柱404，锁止柱404上端均延伸至调节层401内且设置有第一伞齿405，两个第一伞齿405之间的一侧具有第二伞齿406，第二伞齿406上端具有转动部407，转动部407贯穿且延伸至盒体4上端。在使用时，当需要固定管道时，将第一环箍1以及第二环箍101套设与管道外，拧紧锁紧件2使得第一环箍1以及第二环箍101之间完成锁紧，其中第一环箍1以及第二环箍101的另一端通过调节部3与锁盒机构之间的配合实现锁紧，调节部3插设于插孔301内且插孔301内预留有供调节部3完全插入的空间，当若管道的内径过大或过小时，转动盒体4上方的转动部407，转动部407促使第二伞齿406转动，第二伞齿406促使一侧的两个第一伞齿405同步转动，两侧的第一伞齿405转动促使通孔403两侧的两个锁止柱404同步转动，两侧锁止柱404同步转动的同时带动调节部3在通孔403内实现往复运动，进而实现对于第一环箍1以及第二环箍101之间所形成内径大小的调节，第一环箍1以及第二环箍101可以根据需要灵活调整内径大小，提高产品的使用便捷性。
27.锁止柱404外圈环设有若干锁止筋408，调节部3外圈环设有若干与锁止筋408相适配的锁环302。在使用时，锁止筋408与调节部3外圈的锁环302互相啮合，当锁止柱404转动时锁止柱404外圈的锁止筋408通过与锁环302之间的啮合配合会促使调节部3在通孔403内实现往复运动，实现对于第一环箍1以及第二环箍101之间所形成内径大小的调节，同时通过锁止筋408与锁环302之间的限位配合对调节部3位于通孔403内的位置进行限定，避免调节部3在环箍使用时发生滑动，保证环箍的紧固性。
28.转动部407上端具有转动头409，转动头409与盒体4之间具有锁合机构，锁合机构包括开设于转动头409内的活动腔5，活动腔5内活动连接有u型件501，u型件501的竖向端均贯穿且延伸至转动头409下方，盒体4上端面凹设有与u型件501竖向端实现限位锁紧的锁槽502，u型件501的横向端与活动腔5上端内壁之间夹设有若干复位弹簧503。在使用时，通过旋动转动头409即可控制转动部407转动进而实现对于环箍内径大小的调节，通过设置锁合机构对转动头409进行锁定，避免转动头409在不需要转动时错误转动进而影响环箍对于管道的紧固性，具体是u型件501活动连接于活动腔5内，活动腔5上端内壁与u型件501横向端之间夹设有复位弹簧503，复位弹簧503两端分别与u型件501以及活动腔5的上端内壁固定连接，复位弹簧503对u型件501始终施加向下的压紧力，促使u型件501竖向端的端头始终位于盒体4上端面的锁槽502内，通过u型件501的竖向端端头部与锁槽502之间的限位锁紧对转动头409的旋动实现锁定，当需要旋动转动头409时只需将u型件501上体，促使u型限位件与锁槽502之间的限位消失，此时便可正常旋动转动头409。
29.u型件501横向端的上方具有连接件504，连接件504另一端延伸至活动头上方且设置有抽拉部505。在使用时，当需要旋动转动头409时，向上拉动抽拉部505，抽拉部505促使连接件504带动u型件501向上运动，此时便可正常旋动转动头409，当不需要旋动转动头409
时送开连接件504，u型件501由于复位弹簧503的弹性往复向下压紧并与锁槽502锁紧，完成转动头409的锁定。
30.隔板410位于每个锁止柱404的外圈处均设置有轴承411，轴承411的内径与锁止柱404的外径相适配。在使用时，轴承411能够最大程度降低锁止柱404转动过程中的摩擦系数，使得工人可以更省力的的带动锁止柱404转动。
31.第一环箍1以及第二环箍101的内侧壁均具有缓冲气垫层103。在使用时，管道在使用过程中容易出现热胀冷缩的情况，为了避免管道的热胀冷缩造成管道的涨破或松动，在第一环箍1以及第二环箍101的内部设置缓冲气垫层103，当环箍处于安装状态下时缓冲气垫层103包覆于管道外，当管道的外径由于热胀冷缩发生微小变化时，缓冲气垫层103可以随着管道内径的变化始终紧紧包覆于管道外壁，提高产品的使用安全性。
32.锁紧件2包括螺栓201，螺栓201的一端贯穿两侧耳板102且螺纹连接有调节螺母202，两侧耳板102之间还夹设有缓冲弹簧203。在使用时，当需要对第一环箍1以及第二环箍101进行固定时，螺栓201的螺柱穿过两侧耳板102并通过调节螺母202对螺栓201实现紧固，其中的缓冲弹簧203的设置，有利于螺栓201在锁紧的过程中减少一分部缓冲，防止螺栓201松动。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。