一种风叶以及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种风叶以及空调器。


背景技术：

2.目前，从顶部向上出风的空调外机因其独特的出风路径逐渐走进人们的视野，这类空调外机利用驱动电机带动水平设置的风叶转动，以实现出风功能。现在，为了保证空调外机结构的紧凑性，降低空调外机的整体高度，一般会在风叶转轴的上端面开设用于容置驱动电机的容置槽，但是容置槽容易积存雨水和杂物，导致风叶转动效率降低，影响出风可靠性。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题是如何排出容置槽内的雨水和杂物，提高风叶的转动效率，保证出风过程稳定可靠。
4.为解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.第一方面，本实用新型提供了一种风叶，包括转轴和叶片，转轴设置有第一端面、柱面和第二端面，柱面设置于第一端面和第二端面之间，叶片固定连接于柱面上，第一端面开设有用于容置驱动电机的容置槽，第二端面开设有出水口，出水口与容置槽连通。与现有技术相比，本实用新型提供的风叶由于采用了开设于第二端面且与容置槽连通的出水口，所以能够排出容置槽内的雨水和杂物，提高风叶的转动效率，保证出风过程稳定可靠。
6.进一步地，第二端面上设置有挡风筋，挡风筋设置于出水口的边缘。挡风筋用于在转轴转动时对空气进行止挡，从而避免气流对出水口的排水功能造成影响，保证排水的可靠性，挡风筋还用于提高出水口的强度，避免转轴在高速转动的情况下受到扭力过大而发生开裂。
7.进一步地，挡风筋设置于出水口在转轴沿预设方向转动时的迎风侧。以对空气进行止挡。
8.进一步地，挡风筋呈罩状，挡风筋罩设于出水口外，挡风筋设置有排水口，排水口与出水口连通，排水口设置于出水口在转轴沿预设方向转动时的背风侧。以使从出水口流出的雨水和杂物能够顺畅地通过排水口排至外界。
9.进一步地，挡风筋呈环状，挡风筋围设于出水口外。挡风筋用于对空气进行止挡，避免气流对出水口的排水功能造成影响。
10.进一步地，挡风筋凸出第二端面的高度范围为5毫米至10毫米。合理的挡风筋高度能够在保证排水效率的同时降低风阻，提高风场的稳定性。
11.进一步地，挡风筋的长度范围为10毫米至20毫米。合理的挡风筋长度能够在保证排水效率的同时降低风阻，提高风场的稳定性。
12.进一步地，挡风筋远离第二端面的一侧的棱边倒圆角设置。以使挡风筋上用于供空气流过的表面光滑圆润，从而降低风叶转动过程中受到的风阻，避免对风叶的转动效率
产生影响。
13.进一步地，出水口的数量为多个，多个出水口呈环形阵列地设置于第二端面上。多个出水口能够提高排水效率，保证容置槽内的雨水和杂物能够迅速排出。
14.第二方面，本实用新型提供了一种空调器，包括上述的风叶，该风叶包括转轴和叶片，转轴设置有第一端面、柱面和第二端面，柱面设置于第一端面和第二端面之间，叶片固定连接于柱面上，第一端面开设有用于容置驱动电机的容置槽，第二端面开设有出水口，出水口与容置槽连通。空调器能够排出容置槽内的雨水和杂物，提高风叶的转动效率，保证出风过程稳定可靠。
附图说明
15.图1是本实用新型第一实施例所述的风叶应用的空调外机的爆炸视图；
16.图2是本实用新型第一实施例所述的风叶的仰视图；
17.图3是本实用新型第一实施例所述的风叶的主视图；
18.图4是本实用新型第一实施例所述的风叶的局部剖视图；
19.图5是本实用新型第一实施例所述的风叶的全剖视图；
20.图6是本实用新型第二实施例所述的风叶的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.10
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空调外机；100
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风叶；110
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转轴；111
‑
第一端面；112
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柱面；113
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第二端面；114
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容置槽；115
‑
出水口；116
‑
连接孔；117
‑
挡风筋；118
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排水口；120
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叶片；200
‑
驱动电机；210
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输出轴；300
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顶盖；310
‑
出风口。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
24.第一实施例
25.请参照图1，本实用新型实施例提供了一种风叶100，用于带动空气流动，以形成出风气流。其能够排出容置槽114内的雨水和杂物，提高风叶100的转动效率，保证出风过程稳定可靠。
26.需要说明的是，风叶100应用于从顶部向上出风的空调外机10中，该空调外机10包括顶盖300和驱动电机200。其中，顶盖300开设有出风口310，驱动电机200固定安装于顶盖300的下方，且与风叶100连接，风叶100设置于驱动电机200远离顶盖300的一侧。驱动电机200用于通过输出轴210带动风叶100转动，以形成出风气流，该出风气流穿过出风口310，且向上流动，以实现空调外机10的出风功能。
27.请结合参照图2、图3、图4和图5(图2中空心箭头表示预设方向，图4中空心箭头表示转轴110沿预设方向转动时的空气流动方向)，风叶100包括转轴110和叶片120。叶片120与转轴110固定连接，转轴110用于与驱动电机200的输出轴210连接。当驱动电机200启动时，输出轴210通过转轴110带动叶片120转动，以带动空气流动，形成出风气流。
28.本实施例中，叶片120的数量为四个，四个叶片120呈环形阵列地设置于转轴110上，转轴110能够同时带动四个叶片120转动，以实现出风功能。但并不仅限于此，在其它实
施例中，叶片120的数量可以为三个，也可以为六个，对叶片120的数量不作具体限定。
29.值得注意的是，转轴110设置有第一端面111、柱面112和第二端面113，其中，第一端面111和第二端面113相对设置，柱面112设置于第一端面111和第二端面113之间。叶片120固定连接于柱面112上，四个叶片120呈环形阵列地设置于柱面112上。第一端面111开设有用于容置驱动电机200的容置槽114，驱动电机200部分伸入容置槽114内，且与容置槽114的内壁间隔设置，以减小驱动电机200和风叶100的装配高度，从而降低空调外机10的整体高度，减小空调外机10的占用空间，并且避免驱动电机200与转轴110的转动发生干涉。第二端面113开设有出水口115，出水口115与容置槽114连通，容置槽114内积存的雨水和杂物能够通过出水口115向外排出，以提高风叶100的转动效率，保证出风过程稳定可靠。
30.具体地，空调外机10竖直放置，驱动电机200和转轴110的轴向均为竖直方向，第一端面111设置于第二端面113的上方，部分驱动电机200从转轴110的上方伸入容置槽114内，以降低驱动电机200和风叶100装配完成后在竖直方向上的高度，从而降低空调外机10在竖直方向上的高度。
31.本实施例中，第二端面113的中部开设有连接孔116，连接孔116与容置槽114连通，连接孔116用于与驱动电机200的输出轴210连接。具体地，在驱动电机200与转轴110连接的过程中，将部分驱动电机200伸入容置槽114内，以使输出轴210穿过连接孔116，且与连接孔116配合，从而固定输出轴210与转轴110的相对位置，保证输出轴210能够带动转轴110同步转动。
32.进一步地，由于容置槽114开设于转轴110的第一端面111，即容置槽114开设于转轴110的上端面，且驱动电机200与容置槽114的内壁之间具有一定间隙，所以雨水和杂物可能在重力作用下穿过该间隙，且落入容置槽114内。又由于出水口115开设于转轴110的第二端面113，即出水口115开设于转轴110的下端面，且出水口115与容置槽114连通，所以容置槽114内的雨水和杂物会在重力作用下通过出水口115排出到外界。
33.需要说明的是，第二端面113上设置有挡风筋117，挡风筋117设置于出水口115的边缘，挡风筋117用于在转轴110转动时对空气进行止挡，从而避免气流对出水口115的排水功能造成影响，保证排水的可靠性，挡风筋117还用于提高出水口115的强度，避免转轴110在高速转动的情况下受到扭力过大而发生开裂。
34.本实施例中，挡风筋117设置于出水口115在转轴110沿预设方向转动时的迎风侧，以对空气进行止挡。当转轴110沿预设方向转动时，风叶100同步沿预设方向转动，以带动空气向上流动，在此过程中，由于挡风筋117设置于出水口115的迎风侧，所以挡风筋117会先于出水口115与转轴110转动产生的气流接触，并将该气流向外挡出。
35.具体地，挡风筋117呈罩状，挡风筋117罩设于出水口115外，以增强挡风效果。挡风筋117设置有排水口118，排水口118与出水口115连通，排水口118设置于出水口115在转轴110沿预设方向转动时的背风侧，以使从出水口115流出的雨水和杂物能够顺畅地通过排水口118排至外界。
36.进一步地，若没有在出水口115外设置挡风筋117，则出水口115直接暴露在风场中，在此情况下，当转轴110沿预设方向达到额定转速后，容置槽114内的空气流速与转轴110转动的角速度相当，但是由于转轴110外具有负载，所以出水口115外的空气流速相对较小，即容置槽114内的空气流速大于出水口115外的空气流速，导致容置槽114内的气压小，
出水口115外的气压大，产生一定的压力差，从而使得雨水和杂物不易从容置槽114内排出。而在本实施例中，出水口115外设置有挡风筋117，当转轴110沿预设方向达到额定转速后，空气从挡风筋117的表面流过，并汇聚于排水口118外，使得排水口118外的空气流速增大，排水口118外的气压减小，从而使得排水口118外的气压小于或者等于容置槽114内的气压，消除压力差，进而便于容置槽114内的雨水和杂物依次通过出水口115和排水口118向外排出。
37.本实施例中，出水口115呈矩形，排水口118的形状与出水口115的形状相匹配，排水口118的大小与出水口115的大小相匹配，以提高排水的通畅性。但并不仅限于此，在其它实施例中，出水口115可以呈长圆形，也可以呈圆形，对出水口115的形状不作具体限定。
38.需要说明的是，出水口115、挡风筋117和排水口118的数量均为多个，多个出水口115呈环形阵列地设置于第二端面113上，每个挡风筋117设置于一个出水口115的边缘，每个出水口115与一个排水口118连通。多个出水口115和多个排水口118能够提高排水效率，保证容置槽114内的雨水和杂物能够迅速排出。
39.进一步地，出水口115、挡风筋117和排水口118的数量均为偶数，相对的两个出水口115以转轴110的轴线为中心呈中心对称分布，以避免风叶100转动时的动平衡失衡。本实施例中，出水口115、挡风筋117和排水口118的数量均为四个，但并不仅限于此，在其它实施例中，出水口115、挡风筋117和排水口118的数量可以均为六个，也可以均为两个，对出水口115、挡风筋117和排水口118的数量不作具体限定。
40.值得注意的是，挡风筋117凸出第二端面113的高度范围为5毫米至10毫米，合理的挡风筋117高度能够在保证排水效率的同时降低风阻，提高风场的稳定性。为了便于理解，将挡风筋117凸出第二端面113的高度表示为h。本实施例中，挡风筋117凸出第二端面113的高度为8毫米，但并不仅限于此，在其它实施例中，挡风筋117凸出第二端面113的高度可以为5毫米，也可以为10毫米，对挡风筋117凸出第二端面113的高度不作具体限定。
41.进一步地，挡风筋117的长度范围为10毫米至20毫米，合理的挡风筋117长度能够在保证排水效率的同时降低风阻，提高风场的稳定性。为了便于理解，将挡风筋117的长度表示为l。本实施例中，挡风筋117的长度为15毫米，但并不仅限于此，在其它实施例中，挡风筋117的长度可以为10毫米，也可以为20毫米，对挡风筋117的长度不作具体限定。
42.本实施例中，挡风筋117远离第二端面113的一侧的棱边倒圆角设置，以使挡风筋117上用于供空气流过的表面光滑圆润，从而降低风叶100转动过程中受到的风阻，避免对风叶100的转动效率产生影响。
43.本实用新型实施例所述的风叶100，转轴110设置有第一端面111、柱面112和第二端面113，柱面112设置于第一端面111和第二端面113之间，叶片120固定连接于柱面112上，第一端面111开设有用于容置驱动电机200的容置槽114，第二端面113开设有出水口115，出水口115与容置槽114连通。与现有技术相比，本实用新型提供的风叶100由于采用了开设于第二端面113且与容置槽114连通的出水口115，所以能够排出容置槽114内的雨水和杂物，提高风叶100的转动效率，保证出风过程稳定可靠。
44.第二实施例
45.请参照图6，本实用新型实施例提供了一种风叶100，与第一实施例相比，本实施例的区别在于挡风筋117的设置方式不同。
46.本实施例中，挡风筋117呈环状，挡风筋117围设于出水口115外，挡风筋117用于对空气进行止挡，避免气流对出水口115的排水功能造成影响。当转轴110转动的过程中，不管转轴110朝哪个方向转动，挡风筋117都会先于出水口115与转轴110转动产生的气流接触，并将该气流向外挡出，保证容置槽114内外的压强一致，便于容置槽114内的雨水和杂物通过出水口115向外排出。
47.本实用新型实施例所述的风叶100的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。
48.第三实施例
49.请继续参照图1，本实用新型提供了一种空调器(图未示)，用于调控室内气温。该空调器包括风叶100、驱动电机200和顶盖300。其中，风叶100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。
50.本实施例中，空调器包括空调外机10和空调内机(图未示)。空调外机10与空调内机连接，空调内机安装于室内，空调内机用于实现制冷或者制热的功能。空调外机10包括风叶100、驱动电机200和顶盖300。其中，顶盖300开设有出风口310，驱动电机200固定安装于顶盖300的下方，且与风叶100连接，风叶100设置于驱动电机200远离顶盖300的一侧。驱动电机200用于带动风叶100转动，以形成出风气流，该出风气流穿过出风口310，且向上流动，以实现空调外机10的顶部出风功能。
51.本实用新型实施例所述的空调器的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。
52.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。