一种功率模块装配用衬套压合机的制作方法

1.本实用新型涉及衬套压合领域，具体为一种功率模块装配用衬套压合机。


背景技术：

2.功率模块板两端中部需要装配衬套零件，普通压合机在操作过程中需要将功率模块放置到底座上，定位到冲头下方后操作按压手柄使冲头将衬套冲压到功率模块上，在操作过程中定位的工作效率较低，影响生产效率，且底座为刚性材料，压合过程中操作不慎容易导致功率模块损坏。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供一种功率模块装配用衬套压合机，有效的解决了现有的压合机操作效率低、容易损坏产品的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的一种功率模块装配用衬套压合机，包括底座、支撑杆、机身、手柄、冲压杆、传动装置、复位弹簧、固定杆，所述支撑杆设置在底座上方，所述机身设置在支撑杆上，所述机身通过紧固手轮调整在支撑杆上的位置，所述传动装置设置在机身内，所述手柄设置在机身外部与传动装置活动连接，所述冲压杆与机身滑动连接，所述传动装置带动冲压杆上下运动，所述固定杆设置在机身上部，所述复位弹簧一端与冲压杆顶端固定连接，所述复位弹簧另一端与固定杆固定连接，所述冲压杆底部固定连接有冲头，所述底座上固定连接有橡胶衬垫，所述橡胶衬垫上可拆卸连接有一号定位装置。
5.为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：
6.优选的，所述一号定位装置包括l型挡板，所述l型挡板外部边沿一体固定连接有固定部，所述固定部上设置有圆形通孔，所述圆形通孔内穿设定位钉将l型挡板固定在橡胶衬垫上。
7.优选的，所述传动装置包括主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮与机身转动连接，所述手柄与主动齿轮同轴固定连接，所述从动齿轮与机身转动连接，所述从动齿轮与主动齿轮啮合传动，所述从动齿轮直径小于主动齿轮直径，所述冲压杆左侧设置有与从动齿轮相啮合传动的齿牙。
8.优选的，所述手柄包括一级杆与二级杆，所述一级杆与主动齿轮同轴固定连接，所述二级杆套设在一级杆上，所述一级杆与二级杆之间设置有二号定位装置，所述二级杆顶部固定连接有操作把手。
9.优选的，所述二号定位装置包括弹性片，所述弹性片一端与一级杆内壁固定连接，所述弹性片上固定连接有定位块，所述定位块自由端为球面形状，所述二级杆内壁上设置有与定位块自由端相适配的凹槽，所述一级杆通过弹性片压紧定位块扣入凹槽内定位。
10.优选的，所述固定杆包括横杆与竖杆，所述竖杆底部设置有螺纹，所述竖杆与机身通过螺纹活动连接，所述横杆与竖杆转动连接，所述横杆与复位弹簧一端固定连接。
11.优选的，所述机身内部设置有限位盒，所述竖杆底部设在限位盒内。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.1.通过设置橡胶衬垫可以在压合衬套的同时降低了功率模块受损的概率，在橡胶衬垫上设置l型挡板，可大大提升操作效率，在操作过程中可实现快速定位，在压合好一段衬套后只需调转功率模块另一端顶紧l型挡板进行压合，且橡胶衬垫在此时还起到方便固定定位钉的作用，只需要调整好一号定位装置后将定位钉压入橡胶衬垫完成l型挡板的固定；
14.2.通过设置二级齿轮传动，主动轮直径大于从动轮直径，操作主动轮转动时，从动轮高于主动轮的转速，从动轮带动冲压杆上下运动，从而带动冲头对衬套进行压合作业，二级齿轮的设置可以使操作冲头更加快捷；
15.3.通过设置手柄的二级结构，把手柄设置成可伸缩的结构，通过伸长手柄，操作起来会更加省力，伸长长度根据操作者自身情况设定，使操作更加方便。
附图说明
16.图1是本实用新型示意图；
17.图2为本实用新型剖视示意图；
18.图3为图2中a部分放大示意图；
19.图4为手柄剖视示意图。
20.附图标记说明：
21.1、底座；2、支撑杆；3、机身；4、手柄；5、冲压杆；6、传动装置；7、复位弹簧；8、固定杆；9、紧固手轮；10、冲头；12、橡胶衬垫；13、l型挡板；14、固定部；15、定位钉；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、一级杆；19、二级杆；20、操作把手；21、弹性片；22、定位块；23、凹槽；24、横杆；25、竖杆；26、限位盒；27、功率块；28、衬套。
具体实施方式
22.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例1
25.如图1
‑
4所示，一种功率模块装配用衬套压合机，包括底座1、支撑杆2、机身3、手柄4、冲压杆5、传动装置6、复位弹簧7、固定杆8，支撑杆2设置在底座1上方与底座1固定连接，机身3设置在支撑杆2上，机身3通过紧固手轮9调整在支撑杆2上的位置，传动装置6设置在机身3内，手柄4设置在机身3外部与传动装置6活动连接，冲压杆5与机身3滑动连接，传动装置6带动冲压杆5上下运动，从而带动冲压杆5压合衬套28，固定杆8设置在机身3上部，复位
弹簧7一端与冲压杆5顶端固定连接，复位弹簧7另一端与固定杆8固定连接，冲压杆5底部固定连接有冲头10，冲头10的直径大于衬套28的内孔，冲头10可以压住衬套28的边沿将衬套28推入功率模块27中，底座1上固定连接有橡胶衬垫12，橡胶衬垫12上可拆卸连接有l型挡板13，l型挡板13用来快速定位功率模块27，使带压合的衬套28置于冲头下方，l型挡板13外部边沿一体固定连接有固定部14，固定部14上设置有圆形通孔，l型挡板13通过定位钉15穿过圆形通孔固定在橡胶衬垫12上。
26.传动装置6包括主动齿轮16与从动齿轮17，主动齿轮16与机身3转动连接，手柄4与主动齿轮16同轴固定连接，从动齿轮17与机身3转动连接，从动齿轮17与主动齿轮16啮合传动，从动齿轮17直径小于主动齿轮16直径，作用是从主动齿轮16传动到冲压杆5是一个加速的过程，使得操作更加快捷，冲压杆5左侧设置有与从动齿轮17相啮合传动的齿牙，从动齿轮17带动冲压杆5上下运动。
27.手柄4包括一级杆18与二级杆19，一级杆18与主动齿轮16同轴固定连接，二级杆19套设在一级杆18上，一级杆18与二级杆19之间设置有二号定位装置，二号定位装置包括弹性片21，弹性片21一端与一级杆18内壁固定连接，弹性片21上固定连接有定位块22，定位块22自由端为球面形状，二级杆19内壁上设置有与定位块22自由端相适配的凹槽23，一级杆18通过弹性片21压紧定位块22扣入凹槽23内定位，通过将定位块22扣入到不同凹槽23内来调整整体手柄长度，二级杆19顶部固定连接有操作把手20，通过伸长手柄4可以使操作更省力。
28.固定杆8包括横杆24与竖杆25，竖杆25底部设置有螺纹，竖杆25可上升及下降，通过竖杆25的升上及下降调整复位弹簧7的拉力，竖杆25与机身3通过螺纹活动连接，横杆24与竖杆25转动连接，横杆24与复位弹簧7一端固定连接。
29.机身3内部设置有限位盒26，竖杆25底部设在限位盒26内，避免竖杆25向下运动时碰到主动齿轮16。
30.本实用新型在具体使用时，首先将l型挡板定位到合适的位置，在之后的压合衬套操作过程中可实现功率模块快速定位，在压合好一端衬套后只需调转功率模块另一端顶紧l型挡板进行压合。
31.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之间。