一种水处理设备加药设备药液自动配比装置的制作方法

1.本实用新型涉药液配比设备的制备技术领域，特别是涉及一种水处理设备加药设备药液自动配比装置。


背景技术：

2.目前水处理技术普遍用于工业、民用等多领域，该技术中均配备有药液投加设备，起到提升水处理效果或保护水处理膜组的作用。但当前市场设备中，药液投加设备所需药液，均需专业人员进行定期查看药液量、补充药液时还需进行人工调制，不能够自动化配比，药液配比效率低，而且人工调制药液不能保持每次调配比例的精度。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种水处理设备加药设备药液自动配比装置，设有原液药箱，原液药箱一侧设有溶液药箱，所述原液药箱上方设有原液配比计量泵，所述溶液药箱上设有溶液投加计量泵，所述原液配比计量泵与原液药箱相连通，所述溶液药箱上设有第一液位传感器，所述溶液药箱上设有溶液投加计量泵，所述溶液药箱顶端右侧连通设置有纯水进水管，所述纯水进水管上设置有纯水电磁阀。
4.进一步的，原液药箱上连通设置有抽液管，所述抽液管与原液配比计量泵进口相连通。
5.进一步的，所述溶液药箱上端右侧连通设置有进液管，所述进液管与原液配比计量泵出口相连通，原液配比计量泵通过进液管将药剂原液输送至溶液药箱中。
6.进一步的，所述溶液药箱顶端左侧设有溶液抽液管，所述溶液抽液管与溶液投加计量泵进口相连通，所述溶液投加计量泵出口连通设置有出液管。
7.进一步的，所述出液管与进液管上均设有单向阀。
8.进一步的，所述原液药箱上设置有原液药箱液位传感器。
9.进一步的，所述纯水进水管上还设有液体计量器。
10.进一步的，所述溶液药箱下方内部设有搅拌器，用于将药剂原液与纯水进行搅拌。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型，通过当溶液药箱低液位时，第一液位传感器感应到，控制器控制溶液投加计量泵停止运作，控制器控制原液配比计量泵运作，原液配比计量泵将药剂原液抽取至溶液药箱中，控制器通过读取原液配比计量泵的计量数据，当输送的药剂原液达到设定值时，控制器控制原液配比计量泵停止工作；控制器控制纯水电磁阀打开，纯水通过纯水进水管进入到溶液药箱中，控制器通过读取液体计量器数据，当输送的纯水达到设定值时，控制器控制纯水电磁阀关闭，停止纯水的输入。控制器控制搅拌器搅拌，将进入到溶液药箱中的纯水与药剂原液充分搅拌融合，完成药剂溶液的自动配比，控制器继续控制溶液投加计量泵运作将药剂溶液输送下个溶液投放设备当中，如此循环，可实现自动化的药液配比，提
高配比效率与药剂投放效率，节省人工成本，确保药液配比更加准确，可配合整体设备实现全自动化集成。
附图说明
13.附图1为本实施例1一种水处理设备加药设备药液自动配比装置的整体结构示意图；
14.附图2为本实施例2一种水处理设备加药设备药液自动配比装置的溶液药箱结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
16.实施例1
17.如附图1所示的一种水处理设备加药设备药液自动配比装置，设有原液药箱1，原液药箱1一侧设有溶液药箱2，原液药箱1上方设有原液配比计量泵12，溶液药箱2上设有溶液投加计量泵21，原液配比计量泵12与原液药箱1相连通，溶液药箱2上设有第一液位传感器23，溶液药箱2上设有溶液投加计量泵21，溶液药箱2顶端右侧连通设置有纯水进水管24，纯水进水管24上设置有纯水电磁阀241。
18.原液药箱1上连通设置有抽液管13，抽液管13与原液配比计量泵12 进口相连通。
19.溶液药箱2上端右侧连通设置有进液管14，进液管14与原液配比计量泵12出口相连通，原液配比计量泵12通过进液管14将药剂原液输送至溶液药箱2中。
20.溶液药箱2顶端左侧设有溶液抽液管212，溶液抽液管212与溶液投加计量泵21进口相连通，溶液投加计量泵21出口连通设置有出液管211。
21.出液管211与进液管14上均设有单向阀5，可以防止溶液与原液回流。
22.原液药箱1上设置有原液药箱液位传感器11。
23.纯水进水管24上还设有液体计量器242。
24.溶液药箱2下方内部设有搅拌器，用于将原液与纯水进行搅拌。
25.搅拌器、液体计量器242、原液药箱液位传感器11、第一液位传感器 23、原液配比计量泵12、溶液投加计量泵21、纯水电磁阀241分别与控制器电性连接。
26.原液药箱1和溶液药箱2中，分别承放药剂原液和药剂溶液。
27.该装置使用流程：
28.控制器溶液投加计量泵21运作，溶液投加计量泵21通过溶液抽液管 212将药剂溶液抽取，并通过出液管211将药剂溶液输送下个溶液投放设备当中；
29.当溶液药箱2低液位时，第一液位传感器23将信号反馈至控制器，控制器控制溶液投加计量泵21停止运作，控制器控制原液配比计量泵12运作，原液配比计量泵12通过抽液管13将药剂原液抽取，并通过进液管14 将药剂原液输送至溶液药箱2中，控制器通过读取原液配比计量泵12的计量数据，当输送的药剂原液达到设定值时，控制器控制原液配比计量泵12 停止工作；
30.控制器控制纯水电磁阀241打开，纯水通过纯水进水管24进入到溶液药箱2中，控制器通过读取液体计量器242数据，当输送的纯水达到设定值时，控制器控制纯水电磁阀
241关闭，停止纯水的输入。
31.控制器控制搅拌器搅拌，将进入到溶液药箱2中的纯水与药剂原液充分搅拌融合，完成药剂溶液的自动配比，控制器继续控制溶液投加计量泵21 运作将药剂溶液输送下个溶液投放设备当中，如此循环，可实现自动化的药液配比，提高配比效率，节省人工成本，确保药液配比更加准确，可配合整体设备实现全自动化集成。
32.当原液药箱1的液位低时，原液药箱液位传感器11反馈信号给控制器，控制器发出警报信息通知工作人员对原液药箱1进行药剂原液的补充。
33.实施例2
34.如附图2所示，本实施例基本与实施例1相同，其不同之处在于：溶液药箱2中设置有配比腔室3与抽取腔室4，两个腔室之间互不相通；
35.纯水进水管24与进液管14分别与配比腔室3相连通，溶液抽液管212 与抽取腔室4相连通。
36.抽取腔室4下方设有电子水位计41；配比腔室3中间设有搅拌装置6，配比腔室3下端设有电磁阀31.
37.电子水位计41、电磁阀31、搅拌装置6分别与控制器电性连接。
38.配比腔室3与抽取腔室4分别承放药剂溶液。
39.该装置使用流程与基本与实施例1使用流程相同，其不同之处在于：当抽取腔室4液位低时，电子水位计41反馈信息给控制器，控制器控制电磁阀31打开，配比腔室3内的药剂溶液流至抽取腔室4中，当抽取腔室4液位达到设定的高位值时，控制器控制电磁阀31关闭；
40.当配比腔室3内液位低时，第一液位传感器23将信号反馈至控制器，控制器控制电磁阀31关闭，控制器控制原液配比计量泵12运作与控制纯水电磁阀241打开，药剂原液与纯水按照设定的量补充进配比腔室3后，控制器控制原液配比计量泵12停止运作与控制纯水电磁阀241关闭。
41.控制器控制搅拌装置6进行搅拌，使得配比腔室3内的纯水与药剂原液充分搅拌，完成药剂溶液配比。
42.当抽取腔室4液位低时，控制器又可以控制电磁阀31打开，配比腔室 3内的药剂溶液流至抽取腔室4中，如此循环，这样设置使得在每次抽取腔室4液位从高位到低位的过程中，配比腔室3内已经完成药剂溶液的配比，抽取腔室4不间断的从配比腔室3得到药剂溶液的补充，可以一直不间断的投加药剂，无需停下等待药剂溶液配比这个过程，进一步的提高设备的药液投加效率与自动化的过程。
43.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。