一种制动盘碳粉清扫收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电技术领域，更具体地说，涉及一种制动盘碳粉清扫收集装置。


背景技术：

2.现有技术中，为了能够充分利用各个方向的风能，风力发电机一般采用偏航装置调整风轮并使风轮对准风向。风力发电机的偏航制动器一般固定在机舱上，而固定在偏航制动器上的摩擦片在风机偏航过程中会与偏航制动盘发生摩擦，进行产生磨屑，这些磨屑会残留在偏航制动盘的上表面，进而影响偏航制动器的制动性能，因此，需要时常对偏航制动盘上的碳粉进行清扫。然而，目前常用的清扫装置只能对制动盘的局部位置进行清扫，导致碳粉的清扫操作不全面、不彻底。
3.综上所述，如何提高碳粉的清扫效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种制动盘碳粉清扫收集装置，其可以有效提高碳粉的清扫效果，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种制动盘碳粉清扫收集装置，包括：设于环状制动盘的内侧的制动器、分别位于所述制动盘的顶部和底部的第一基体和第二基体、安装板、设于所述安装板侧部的防护盒以及用于清扫所述制动盘的碳粉的扫灰装置，所述第一基体和所述第二基体对称设于所述制动器的两侧，所述安装板设于所述第一基体和所述第二基体的端部、呈c形分布，所述防护盒呈c形分布，以使所述制动盘可穿过所述防护盒的腔室进行转动，所述防护盒的宽度尺寸大于所述制动盘的内外侧间距；
7.所述扫灰装置包括用于清扫所述制动盘的顶部碳粉的第一扫灰件和用于清扫所述制动盘的底部碳粉的第二扫灰件，所述第一扫灰件设于所述防护盒的上部，所述第二扫灰件设于所述防护盒的下部。
8.优选的，所述第一扫灰件包括设于所述防护盒一侧的电机、转动轴、套设于所述转动轴外周部的套管以及若干个用于清扫所述顶部碳粉的毛刷，所述电机的输出轴贯穿所述防护盒的侧面至内部、并通过联轴器与所述转动轴连接，所述毛刷设于所述套管上。
9.优选的，所述转动轴的端部转动套接有限位块，所述限位块设于所述安装板的侧面，所述限位块和所述电机的高度平齐。
10.优选的，所述套管的内壁对称设有第一滑动槽，所述转动轴的外壁设有第一滑条，所述第一滑条可沿所述第一滑动槽滑动。
11.优选的，所述第二扫灰件包括水平设于所述防护盒上的支撑板、垂直设于所述支撑板上的套筒、设于所述套筒内的支杆、设于所述支杆的末端的固定板、设于所述固定板的末端的刮板以及设于所述刮板的顶部的刮舌，所述刮舌位于所述制动盘的底部，以清扫所
述底部碳粉。
12.优选的，所述固定板倾斜设置，所述支杆和所述固定板的中部连接。
13.优选的，所述套筒的内壁对称设有滑槽，所述支杆的外壁设有滑块，所述滑块可沿所述滑槽滑动，所述支杆上套接有弹簧，所述弹簧位于所述套筒的内壁底部和所述滑块之间。
14.优选的，所述防护盒的底部设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动设有第二滑条，所述第二滑条的底部设有用于收集碳粉的收集盒。
15.优选的，所述防护盒的底部设有第一通孔，所述收集盒的顶部设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔对应设置，以使所述防护盒和所述收集盒连通。
16.优选的，所述第一基体和所述第二基体均与所述安装板可拆卸连接，所述防护盒和所述安装板可拆卸连接。
17.在使用本实用新型所提供的制动盘碳粉清扫收集装置时，当制动盘穿过防护盒的腔室进行周向转动时，第一扫灰件可有效清扫制动盘顶面的碳粉，第二扫灰件可有效清扫制动盘底面的碳粉，以使碳粉的清扫操作更加全面和彻底。而且，由于防护盒的宽度尺寸大于制动盘的内外侧间距，因此，第一扫灰件清扫的碳粉可掉落至防护盒的下部，以有效收集碳粉，避免碳粉进入其它部件内造成影响。
18.综上所述，本实用新型所提供的制动盘碳粉清扫收集装置，可有效提高碳粉的清扫效果，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型所提供的制动盘碳粉清扫收集装置的结构示意图；
21.图2为图1的a处放大图；
22.图3为图1的b处放大图；
23.图4为防护盒的侧视图。
24.图1
‑
图4中：
25.1为制动盘、2为制动器、3为第一基体、4为第二基体、5为安装板、6为防护盒、61为第二滑动槽、62为第二滑条、63为收集盒、64为第一通孔、65为第二通孔、7为第一扫灰件、71为电机、72为转动轴、73为套管、74为毛刷、75为限位块、76为第一滑动槽、77为第一滑条、8为第二扫灰件、81为支撑板、82为套筒、83为支杆、84为固定板、85为刮板、86为刮舌、87为滑槽、88为滑块、89为弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型的核心是提供一种制动盘碳粉清扫收集装置，可有效提高碳粉的清扫效果，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。
28.请参考图1至图4，图1为本实用新型所提供的制动盘碳粉清扫收集装置的结构示意图；图2为图1的a处放大图；图3为图1的b处放大图；图4为防护盒的侧视图。
29.本具体实施例提供了一种制动盘碳粉清扫收集装置，包括：设于环状制动盘1的内侧的制动器2、分别位于制动盘1的顶部和底部的第一基体3和第二基体4、安装板5、设于安装板5侧部的防护盒6以及用于清扫制动盘1的碳粉的扫灰装置，第一基体3和第二基体4对称设于制动器2的两侧，安装板5设于第一基体3和第二基体4的端部、呈c形分布，防护盒6呈c形分布，以使制动盘1可穿过防护盒6的腔室进行转动，防护盒6的宽度尺寸大于制动盘1的内外侧间距；扫灰装置包括用于清扫制动盘1的顶部碳粉的第一扫灰件7和用于清扫制动盘1的底部碳粉的第二扫灰件8，第一扫灰件7设于防护盒6的上部，第二扫灰件8设于防护盒6的下部。
30.可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对制动器2、第一基体3和第二基体4、安装板5、防护盒6以及扫灰装置的形状、结构、尺寸、位置、材质等进行确定。
31.在使用本实用新型所提供的制动盘碳粉清扫收集装置时，当制动盘1穿过防护盒6的腔室进行周向转动时，第一扫灰件7可有效清扫制动盘1顶面的碳粉，第二扫灰件8可有效清扫制动盘1底面的碳粉，以使碳粉的清扫操作更加全面和彻底。而且，由于防护盒6的宽度尺寸大于制动盘1的内外侧间距，因此，第一扫灰件7清扫的碳粉可掉落至防护盒6的下部，以有效收集碳粉，避免碳粉进入其它部件内造成影响。
32.综上所述，本实用新型所提供的制动盘碳粉清扫收集装置，可有效提高碳粉的清扫效果，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。
33.在上述实施例的基础上，优选的，第一扫灰件7包括设于防护盒6一侧的电机71、转动轴72、套设于转动轴72外周部的套管73以及若干个用于清扫顶部碳粉的毛刷74，电机71的输出轴贯穿防护盒6的侧面至内部、并通过联轴器与转动轴72连接，毛刷74设于套管73上。
34.需要说明的是，当电机71运行时，电机71的输出轴可进行周向转动，输出轴可带动转动轴72进行同步的周向转动，转动轴72转动过程中会带动套管73和毛刷74转动，而毛刷74转动时可以对制动盘1的顶部碳粉进行清扫，最后，碳粉可掉落至防护盒6的底部。可以将套管73和转动轴72设置为相同长度，并沿套管73的轴向均匀设置若干个毛刷74，以使转动盘顶面的各处碳粉均被有效清扫，以确保转动盘的顶面干净。
35.优选的，转动轴72的端部转动套接有限位块75，限位块75设于安装板5的侧面，限位块75和电机71的高度平齐，这样可以确保转动轴72的水平稳定性，以保证毛刷74对转动盘顶面的清扫效果。
36.优选的，套管73的内壁对称设有第一滑动槽76，转动轴72的外壁设有第一滑条77，第一滑条77可沿第一滑动槽76滑动。
37.需要说明的是，这样设置便于对套管73和转动轴72进行装配操作，当套管73或转动轴72中的一者出现损坏时，只需要利用第一滑条77和第一滑动槽76，即可实现套管73和转动轴72的拆卸操作，而后，可以将新的部件和另一未受损部件继续配合使用，以提高装置
的使用寿命。当然也可以根据实际需求，采用其它的可拆卸方式对套管73和转动轴72进行设置。
38.可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对电机71、转动轴72、套管73、毛刷74、限位块75、第一滑动槽76以及第一滑条77的形状、结构、尺寸、材质、位置等进行确定。
39.在上述实施例的基础上，优选的，第二扫灰件8包括水平设于防护盒6上的支撑板81、垂直设于支撑板81上的套筒82、设于套筒82内的支杆83、设于支杆83的末端的固定板84、设于固定板84的末端的刮板85以及设于刮板85的顶部的刮舌86，刮舌86位于制动盘1的底部，以清扫底部碳粉。
40.需要说明的是，制动盘1的顶部碳粉容易累积聚集在顶面，而制动盘1的底部碳粉因自身重力作用，不易像顶部碳粉形成大量聚集，当底部碳粉粘性较大时才容易附着在制动盘1底部，也即制动盘1的底部碳粉含量较少、但粘性较大，故本装置的刮舌86可以有效清扫制动盘1的底部碳粉，刮舌86对碳粉的作用力大于毛刷74的作用力，当制动盘1周向转动时，刮舌86可准确刮除底部碳粉，以保证制动盘1的底部干净。
41.可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对支撑板81、套筒82、支杆83、固定板84、刮板85以及刮舌86的形状、结构、尺寸、材质、位置等进行确定。
42.优选的，固定板84倾斜设置，支杆83和固定板84的中部连接。
43.需要说明的是，可以将固定板84的顶端与刮板85连接，将固定板84的底端朝向防护盒6的下方，以使被刮舌86刮落的底部碳粉可沿着固定板84落入防护盒6下方，避免碳粉散落入套筒82和支杆83内，可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对固定板84的倾斜角度、尺寸等进行确定。
44.优选的，套筒82的内壁对称设有滑槽87，支杆83的外壁设有滑块88，滑块88可沿滑槽87滑动，支杆83上套接有弹簧89，弹簧89位于套筒82的内壁底部和滑块88之间。
45.需要说明的是，当制动盘1周向转动时，刮板85通过刮舌86对制动盘1的底部碳粉进行清扫，同时，弹簧89可推动支杆83侧面的滑块88，使支杆83带动固定板84和刮板85向上推动，通过弹簧89的弹性作用可使刮板85进行上下伸缩运动，以防止刮舌86在对制动盘1进行清扫操作时对制动盘1造成磨损。
46.优选的，防护盒6的底部设有第二滑动槽61，第二滑动槽61内滑动设有第二滑条62，第二滑条62的底部设有用于收集碳粉的收集盒63。也即防护盒6和收集盒63为可拆卸连接，收集盒63可以有效收集第一扫灰件7和第二扫灰件8清扫的碳粉，当收集盒63内快要装满碳粉时，可以通过第二滑动槽61和第二滑条62拉动收集盒63，以使收集盒63与防护盒6分离拆卸，之后，再将收集盒63内的碳粉倒空，然后，再将收集盒63滑入防护盒6的第二滑动槽61内、以完成装配操作。
47.优选的，防护盒6的底部设有第一通孔64，收集盒63的顶部设有第二通孔65，第一通孔64和第二通孔65对应设置，以使防护盒6和收集盒63连通。因此，毛刷74和刮舌86清扫的碳粉落入防护盒6的内部底部后，可通过第一通孔64和第二通孔65进入防护盒6下方的收集盒63内，以对清扫的碳粉进行同步收集处理，避免碳粉散落至其它部件内，影响其它部件的正常运行。
48.优选的，第一基体3和第二基体4均与安装板5可拆卸连接，防护盒6和安装板5可拆
卸连接，这样有利于提高装置的使用寿命，当第一基体3、第二基体4、安装板5以及防护盒6中的一者出现损坏时，可以通过拆卸操作，对受损部件进行替换，再利用新的部件和其它未受损部件继续配合使用，以确保装置可继续正常运行。例如，可以在安装板5上开设有螺孔，再利用螺栓将安装板5通过螺孔安装在第一基体3和第二基体4的侧面，而且，也可以利用螺栓螺孔的方式将防护盒6安装在安装板5上。
49.为了进一步说明本实用新型所提供的制动盘碳粉清扫收集装置的使用方法，接下来进行举例说明。
50.在使用本实用新型所提供的制动盘碳粉清扫收集装置时，电机71运行后，可带动转动轴72和套管73进行转动，套管73转动时可带动毛刷74对制动盘1的顶部碳粉进行清扫，碳粉通过毛刷74的清扫作用会掉落至防护盒6的内部的底部，在制动盘1周向转动过程中，刮板85通过刮舌86对制动盘1的底部碳粉进行清扫，同时，弹簧89可推动支杆83侧面的滑块88，使支杆83可带动固定板84和刮板85向上推动，通过弹簧89的弹性作用可使得刮板85和刮舌86进行上下伸缩运动，以防止刮舌86在对制动盘1清扫时对制动盘1造成磨损。本装置可以对制动盘1的顶部和底部同时进行清扫操作，使得碳粉清扫更加全面和彻底，而且，毛刷74和刮舌86清扫的碳粉会落入防护盒6的内部的底部，并通过第一通孔64和第二通孔65进入防护盒6下方的收集盒63内，以对清扫的碳粉进行同步收集，避免扫落的碳粉撒落至其它部件内，对其它部件的使用造成影响。
51.需要进行说明的是，本技术文件中提到的第一基体3和第二基体4、第一扫灰件7和第二扫灰件8、第一滑动槽76和第二滑动槽61、第一滑条77和第二滑条62、第一通孔64和第二通孔65，其中，第一和第二只是为了区分位置的不同，并没有先后顺序之分。
52.另外，还需要说明的是，本技术的“顶底”、“上下”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
53.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。
54.以上对本实用新型所提供的制动盘碳粉清扫收集装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。