铣床内置加工料碎屑油洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及铣床内置加工料碎屑油洗装置。


背景技术：

2.铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，铣床加工下来的废屑需要清洗后才能够进行之后的回收；
3.经检索专利：一种链轮清洁油洗装置(201420674514.0)；提高了工厂生产效率、降低人工成本、提升产品合格率、链轮的清洁度有了大幅提升；但是该装置对于不规则且较为锋利的物体油洗较为困难，且使用后的油液没有过滤收集，再次使用容易发生堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铣床内置加工料碎屑油洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.铣床内置加工料碎屑油洗装置，包括底板，所述底板内置在铣床的底部，所述底板的顶部放置有清洁桶，且清洁桶中放置有网状桶，位于所述底板的一侧设有油箱，且油箱的内壁倾斜固定有环形管，所述油箱的顶部安装有抽油泵，且抽油泵的输入端和输出端均连接有三通阀，所述抽油泵输入端的三通阀分别连接有进油管和抽油管，且抽油管的一端延伸至油箱的底部内壁，所述油箱的底部内壁安装有加热管，所述抽油泵输出端的三通阀分别连接有连接管和混合管，且混合管的另一端与环形管的一侧连接，所述连接管的另一端与清洁桶的一侧连接，且清洁桶远离连接管的一侧底部连接有排油管，所述排油管的另一端连接有过滤盒，所述底板的一侧顶部外壁焊接有升降柱，且升降柱的内部中空，所述升降柱内部转动连接有螺杆，且螺杆中螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的一端顶部安装有防水电机，且防水电机的输出轴套接有搅拌杆。
7.优选的，所述升降柱的两端开设有与支撑杆相适配的条形通孔，且螺杆的顶部与底部转动连接在升降柱的顶部内壁和底部内壁，所述底板位于升降柱的一侧外壁安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴焊接有蜗杆，所述螺杆的底部套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相互啮合。
8.优选的，所述过滤盒的顶部开口，且过滤盒的顶部一侧外壁铰接有盖板，所述过滤盒的底部内壁设有两块过滤网，且过滤网的截面为“l”形结构，所述过滤盒远离排油管的一侧外壁连接有排污管，且排污管的一端连接有第一抽油泵，第一抽油泵的另一端通过油管
与油箱的顶部连接。
9.优选的，所述环形管的内测外壁开设有等距离分布的出液口，所述油箱的顶部开设有排气观察口，且排气观察口的顶部一侧铰接有圆盖。
10.优选的，所述清洁桶的底部一侧和过滤盒的一侧外壁均开设有与排油管相契合的圆孔，且排油管通过圆孔与清洁桶和过滤盒连接，所述排油管中安装有阀门。
11.优选的，所述进油管的另一端与水源连接，且抽油管的底部固定有下坠石，所述抽油管通过下坠石延伸至油箱的底部。
12.优选的，所述抽油泵、加热管、防水电机和驱动电机均通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过底板、清洁桶、网状桶、排油管、过滤盒、过滤网、升降柱、支撑杆、防水电机、螺杆和驱动电机实现将含有杂质的废屑掉入内置在铣床底部的清洁桶中，废屑被网状桶拦截，之后通过连接管将加热后的油液进入清洁桶中，通过底板上的驱动电机带动升降柱中的螺杆转动，控制支撑杆下降使得的防水电机底部的搅拌杆下降，带动清洁桶中的废屑转动，使得废屑与加热后的油液充分接触，迫使杂质从废屑表面分离，清洗完后打开排油管，油液经过过滤盒的过滤之后通过排污管和第一抽油泵将油液重新输送到油箱中，关闭排油管，相比于传统方式，有利于减少废屑表面的杂质，有利于提高回收效率，有利于提高洁净度，有利于油洗不同的物体，有利于减少堵塞的发生；
15.2、通过油箱、环形管、抽油泵、三通阀、进油管、抽油管、加热管、连接管和混合管实现通过油箱上抽油泵的输入端和输出端均连接有三通阀，通过排气观察口观察油箱的内部，之后开启进油管和混合管的阀门，使得新油进入油箱，环形管喷出的油液流带动油箱内部的油液旋转混合，加热管对油箱中的油液加热，提高清洁效果，之后开启抽油管与连接管的阀门，使得加热后的油液进入清洁桶中，相比于传统方式，有利于提高清洁效率，有利于充分利用抽油泵，有利于提高抽油泵的利用率，有利于提高油液的清洁效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的铣床内置加工料碎屑油洗装置的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的铣床内置加工料碎屑油洗装置的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的铣床内置加工料碎屑油洗装置的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的铣床内置加工料碎屑油洗装置的侧视中a部分结构示意图。
20.图中：1底板、2清洁桶、3网状桶、4油箱、5环形管、6抽油泵、7三通阀、8进油管、9抽油管、10加热管、11连接管、12混合管、13排油管、14过滤盒、15过滤网、16升降柱、17支撑杆、18防水电机、19螺杆、20驱动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，铣床内置加工料碎屑油洗装置，包括底板1，所述底板1内置在铣床的底部，所述底板1的顶部放置有清洁桶2，且清洁桶2中放置有网状桶3，位于所述底板1的一侧设有油箱4，且油箱4的内壁倾斜固定有环形管5，所述油箱4的顶部安装有抽油泵6，且抽油泵6的输入端和输出端均连接有三通阀7，所述抽油泵6输入端的三通阀7分别连接有进油管8和抽油管9，且抽油管9的一端延伸至油箱4的底部内壁，所述油箱4的底部内壁安装有加热管10，所述抽油泵6输出端的三通阀7分别连接有连接管11和混合管12，且混合管12的另一端与环形管5的一侧连接，所述连接管11的另一端与清洁桶2的一侧连接，且清洁桶2远离连接管11的一侧底部连接有排油管13，所述排油管13的另一端连接有过滤盒14，所述底板1的一侧顶部外壁焊接有升降柱16，且升降柱16的内部中空，所述升降柱16内部转动连接有螺杆19，且螺杆19中螺纹连接有支撑杆17，所述支撑杆17的一端顶部安装有防水电机18，且防水电机18的输出轴套接有搅拌杆，所述升降柱16的两端开设有与支撑杆17相适配的条形通孔，且螺杆19的顶部与底部转动连接在升降柱16的顶部内壁和底部内壁，所述底板1位于升降柱16的一侧外壁安装有驱动电机20，且驱动电机20的输出轴焊接有蜗杆，所述螺杆19的底部套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相互啮合，所述过滤盒14的顶部开口，且过滤盒14的顶部一侧外壁铰接有盖板，所述过滤盒14的底部内壁设有两块过滤网15，且过滤网15的截面为“l”形结构，所述过滤盒14远离排油管13的一侧外壁连接有排污管，且排污管的一端连接有第一抽油泵，第一抽油泵的另一端通过油管与油箱4的顶部连接，所述环形管5的内测外壁开设有等距离分布的出液口，所述油箱4的顶部开设有排气观察口，且排气观察口的顶部一侧铰接有圆盖，所述清洁桶2的底部一侧和过滤盒14的一侧外壁均开设有与排油管13相契合的圆孔，且排油管13通过圆孔与清洁桶2和过滤盒14连接，所述排油管13中安装有阀门，所述进油管8的另一端与水源连接，且抽油管9的底部固定有下坠石，所述抽油管9通过下坠石延伸至油箱4的底部，所述抽油泵6、加热管10、防水电机18和驱动电机20均通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源；
23.通过底板1、清洁桶2、网状桶3、排油管13、过滤盒14、过滤网15、升降柱16、支撑杆17、防水电机18、螺杆19和驱动电机20实现将含有杂质的废屑倒入清洁桶2中，废屑被网状桶3拦截，之后通过连接管11将加热后的油液进入清洁桶2中，通过底板1上的驱动电机20带动升降柱16中的螺杆19转动，控制支撑杆17下降使得的防水电机18底部的搅拌杆下降，带动清洁桶2中的废屑转动，使得废屑与加热后的油液充分接触，迫使杂质从废屑表面分离，清洗完后打开排油管13，油液经过过滤盒14的过滤之后通过排污管和第一抽油泵将油液重新输送到油箱4中，关闭排油管13，相比于传统方式，有利于减少废屑表面的杂质，有利于提高回收效率，有利于提高洁净度，有利于油洗不同的物体，有利于减少堵塞的发生；
24.通过油箱4、环形管5、抽油泵6、三通阀7、进油管8、抽油管9、加热管10、连接管11和混合管12实现通过油箱4上抽油泵6的输入端和输出端均连接有三通阀7，通过排气观察口观察油箱4的内部，之后开启进油管8和混合管12的阀门，使得新油进入油箱4，环形管5喷出的油液流带动油箱4内部的油液旋转，加热管10对油箱4中的油液加热，提高清洁效果，之后开启抽油管9与连接管11的阀门，使得加热后的油液进入清洁桶2中，相比于传统方式，有利于提高清洁效率，有利于充分利用抽油泵，有利于提高抽油泵的利用率，有利于提高油液的清洁效率。
25.工作原理：通过油箱4、环形管5、抽油泵6、三通阀7、进油管8、抽油管9、加热管10、
连接管11和混合管12实现通过油箱4上抽油泵6的输入端和输出端均连接有三通阀7，通过排气观察口观察油箱4的内部，之后开启进油管8和混合管12的阀门，使得新油进入油箱4，环形管5喷出的油液流带动油箱4内部的油液旋转，加热管10对油箱4中的油液加热，提高清洁效果，之后开启抽油管9与连接管11的阀门，使得加热后的油液进入清洁桶2中；通过底板1、清洁桶2、网状桶3、排油管13、过滤盒14、过滤网15、升降柱16、支撑杆17、防水电机18、螺杆19和驱动电机20实现将含有杂质的废屑掉入内置在铣床底部的清洁桶2中，废屑被网状桶3拦截，之后通过连接管11将加热后的油液进入清洁桶2中，通过底板1上的驱动电机20带动升降柱16中的螺杆19转动，控制支撑杆17下降使得的防水电机18底部的搅拌杆下降，带动清洁桶2中的废屑转动，使得废屑与加热后的油液充分接触，迫使杂质从废屑表面分离，清洗完后打开排油管13，油液经过过滤盒14的过滤之后通过排污管和第一抽油泵将油液重新输送到油箱4中，关闭排油管13。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。